CN219754295U - 一种门窗用手自一体锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗锁领域,公开了一种门窗用手自一体锁,包括固定座和导轨,导轨的侧壁中部加工有球形槽,导轨的侧壁上安装有可滑动的锁匣,锁匣内安装有锁舌,锁舌侧壁上加工有一排齿牙,锁匣内可转动地安装有与齿牙啮合的传动齿轮,锁匣上安装有与传动齿轮连接的锁点电机,导轨下方的固定座上安装有支撑架,支撑架上安装有传动轴,传动轴一端安装有旋钮开关,锁匣的底面上安装有齿条,传动轴上安装有与齿条啮合的主动齿轮。本实用新型通过设置导轨和可在导轨上滑动的锁匣,利用锁匣上的锁点电机可驱动锁舌伸出或收回,实现锁具自动启闭,同时通过支撑架上安装的主动齿轮与锁匣配合可带动锁匣整体沿导轨移动,从而实现锁具手动启闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗锁领域,特别是涉及一种门窗用手自一体锁。
背景技术
随着科技的进步,智能门窗的应用越来越广泛,智能门窗主要由门窗主体、安装在门窗主体上的驱动装置和控制系统组成,控制系统控制驱动装置实现门窗主体的自动启闭,为了保证安全,门窗主体上需要设置锁具,而锁具为了配合智能门窗使用,需要使用电子锁,现有的电子锁大多是由电机驱动,但是电机的使用寿命有限,在电机寿命达到上限,会影响门窗本体的正常开启,而且在发生紧急事故时会影响室内人员的逃生,为此需要电子锁能实现手动开启,但是现有的电子锁自动开启与手动开启之间容易形成机械干涉,从而影响电子锁的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗用手自一体锁,该锁具的电动控制部分与手动控制部分由两套独立的机构实现,手动控制部分能带动电动控制部分整体移动,同时手动控制部分具有多个感应档位,该感应档位电动控制部分不会驱动,而感应档位能为手动控制部分提供清晰的档位反馈,使人们在手动控制下能清晰的感受到档位的变化以判断门窗本体的锁定效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种门窗用手自一体锁,包括固定座和水平安装在固定座上的导轨,所述导轨的侧壁中部加工有一排均布的球形槽,所述导轨远离固定座一侧的侧壁上安装有可滑动的锁匣,所述锁匣靠近球形槽一侧的侧壁上加工有与球形槽等高度的盲孔,盲孔内安装有弹簧和钢珠,所述钢珠在弹簧的作用下伸入其中一个球形槽内,所述锁匣内安装有与导轨平行的锁舌,锁舌一部分位于锁匣外侧,另一部分位于锁匣内侧,锁匣内部的锁舌侧壁上沿锁舌的长度方向加工有一排齿牙,齿牙一侧的锁匣内可转动地安装有与一排齿牙啮合的传动齿轮,所述锁匣上安装有与传动齿轮连接的锁点电机,所述导轨下方的固定座上安装有支撑架,所述支撑架上安装有与固定座垂直的传动轴,传动轴一端安装有旋钮开关,所述锁匣的底面上安装有与锁舌平行的齿条,所述齿条下方的传动轴上安装有与齿条啮合的主动齿轮。
所述导轨截面呈T型,所述锁匣上加工有与导轨轮廓适配的T型通槽,所述导轨两端安装有防止锁匣脱落的限位块。
所述支撑架包括两块平行的固定板和连接在两块固定板死角的支撑柱,靠近固定座一侧的固定板上加工有与导轨长度方向垂直的通槽,所述固定座上加工有与通槽对其的定位孔。
所述球形槽有三个。
本实用新型提供的门窗用手自一体锁具有的有益效果是:
(1)通过设置导轨和可在导轨上滑动的锁匣,利用锁匣上的锁点电机可驱动锁舌伸出或收回,实现锁具自动启闭,而锁匣与导轨之间的钢珠配合可对锁匣的位置进行限定,以防止锁匣移动,同时通过支撑架上安装的主动齿轮与锁匣配合可带动锁匣整体沿导轨移动,从而实现锁具手动启闭,采用该锁具,可防止手动锁具与自动锁具相互干涉,同时球形槽可为用户提供良好的位置反馈,以便于用户判断锁具的状态;
(2)通过在导轨上安装限位块,可防止锁匣移动时从导轨上脱落,从而能保证锁具的稳定性;
(3)通过在支撑架上加工通槽,可根据用户的操作习惯选用不同规格的主动齿轮,在通槽的作用下能方便的调节主动齿轮与齿条的啮合状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例提供的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例提供的锁匣内部的结构示意图。
附图标记:1、固定座;11、定位孔;2、导轨;21、球形槽;22、限位块;3、锁匣;31、盲孔;32、弹簧;33、钢珠;34、齿条;4、锁舌;41、齿牙;5、传动齿轮;6、锁点电机;7、支撑架;71、固定板;72、支撑柱;73、通槽;8、传动轴;9、旋钮开关;10、主动齿轮。
具体实施方式
实施例
如图1~图3所示,本实施例提供的门窗用手自一体锁包括固定座1和水平安装在固定座1上的导轨2,所述导轨2的侧壁中部加工有一排均布的三个球形槽21,所述导轨2远离固定座1一侧的侧壁上安装有可滑动的锁匣3,所述锁匣3靠近球形槽21一侧的侧壁上加工有与球形槽21等高度的盲孔31,盲孔31内安装有弹簧32和钢珠33,所述钢珠33在弹簧32的作用下伸入其中一个球形槽21内,常态位置下,钢珠33至于中部的球形槽21内,该结构是为了手动开启/关闭锁具时使用,所述锁匣3内安装有与导轨2平行的锁舌4,锁舌4一部分位于锁匣3外侧,另一部分位于锁匣3内侧,采用这样的设计是为了手动操作时能保证锁舌4对门窗的锁定效果,锁匣3内部的锁舌4侧壁上沿锁舌4的长度方向加工有一排齿牙41,齿牙41一侧的锁匣3内可转动地安装有与一排齿牙41啮合的传动齿轮5,所述锁匣3上安装有与传动齿轮5连接的锁点电机6,锁点电机6驱动传动齿轮5转动,传动齿轮5推动齿牙41行进,从而带动锁舌4伸出或收回,以实现锁具的自动开启/关闭,所述导轨2下方的固定座1上安装有支撑架7,所述支撑架7上安装有与固定座1垂直的传动轴8,传动轴8一端安装有旋钮开关9,所述锁匣3的底面上安装有与锁舌4平行的齿条34,所述齿条34下方的传动轴8上安装有与齿条34啮合的主动齿轮10,通过转动旋钮开关9,可通过传动轴8带动主动齿轮10转动,主动齿轮10与齿条34啮合,可带动整个锁匣3沿导轨2移动,用于电机故障时的手动启闭,在锁匣3移动时,钢珠33被挤出球形槽21并随着锁匣3的移动进入下一个球形槽21内,在钢珠33与球形槽21接触的时候弹簧32推动钢珠33与球形槽21产生一定的撞击,为用户提供感应,以便于用户判断锁匣3是否移动到位,该锁具的手动和自动部分可独立运行,有效避免了现有锁具存在的机械干涉,同时锁舌4和锁匣3的移动均采用啮合传动,使得锁具的移动具有极高的稳定性。
为了保证锁具的稳定性,如图1所示,所述导轨2截面呈T型,所述锁匣3上加工有与导轨2轮廓适配的T型通槽,所述导轨2两端安装有防止锁匣3脱落的限位块22,在限位块22的作用下,可防止锁匣3从导轨2上脱落。
为了适应不同的操作者使用,如图1、图2所示,所述支撑架7包括两块平行的固定板71和连接在两块固定板71死角的支撑柱72,靠近固定座1一侧的固定板71上加工有与导轨2长度方向垂直的通槽73,所述固定座1上加工有与通槽73对其的定位孔11,在通槽73的作用下,可调节传动轴8与锁匣3之间的间距,若操作者习惯快速锁具快速响应,则选用直径较大的主动齿轮10,此时传动轴8与锁匣3之间的间距大,旋钮开关9带动主动齿轮10旋转的位移量就越大,从而锁匣3移动的速度则越快;反之,操作者选用直径较小的主动齿轮10,此时传动轴8与锁匣3之间的间距小,旋钮开关9带动主动齿轮10的位移量就越小,从而锁匣3的移动速度则越慢。
本实用新型的使用方法是:
使用时,将锁具安装在门或窗上,并将锁点电机6与门窗的控制系统连接,控制系统在需要启闭门窗时,先向锁点电机6发出开启或关闭的信息,此时锁点电机6根据命令正转或反转,利用传动齿轮5与齿牙41啮合来控制锁舌4的伸出或收回,接着控制系统控制门窗的驱动机构来实现门窗的启闭操作。当控制系统故障、或锁点电机6故障、或停电时,人们通过转动旋钮开关9可驱动主动齿轮10与锁匣3上的齿条34啮合,来带动锁匣3在导轨2上的移动,从而控制锁舌4的伸缩,锁匣3在导轨2上移动时,钢珠33在弹簧32的作用下与球形槽21配合,可为人们提供感应,以便于人们判断锁匣3当前处于的状态。另外设置三个球形槽21不管锁舌4当前处于何种状态均能实现启闭操作,如:锁舌4伸出时,此时门窗关闭,逆时针转动旋钮开关9可带动锁匣3后移,从而完成解锁操作;锁舌4收回时,此时门窗开启,瞬时针转动旋钮开关9可带动锁匣3前移,从而完成门窗的锁定操作。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。
Claims (4)
1.一种门窗用手自一体锁,其特征在于:包括固定座(1)和水平安装在固定座(1)上的导轨(2),所述导轨(2)的侧壁中部加工有一排均布的球形槽(21),所述导轨(2)远离固定座(1)一侧的侧壁上安装有可滑动的锁匣(3),所述锁匣(3)靠近球形槽(21)一侧的侧壁上加工有与球形槽(21)等高度的盲孔(31),盲孔(31)内安装有弹簧(32)和钢珠(33),所述钢珠(33)在弹簧(32)的作用下伸入其中一个球形槽(21)内,所述锁匣(3)内安装有与导轨(2)平行的锁舌(4),锁舌(4)一部分位于锁匣(3)外侧,另一部分位于锁匣(3)内侧,锁匣(3)内部的锁舌(4)侧壁上沿锁舌(4)的长度方向加工有一排齿牙(41),齿牙(41)一侧的锁匣(3)内可转动地安装有与一排齿牙(41)啮合的传动齿轮(5),所述锁匣(3)上安装有与传动齿轮(5)连接的锁点电机(6),所述导轨(2)下方的固定座(1)上安装有支撑架(7),所述支撑架(7)上安装有与固定座(1)垂直的传动轴(8),传动轴(8)一端安装有旋钮开关(9),所述锁匣(3)的底面上安装有与锁舌(4)平行的齿条(34),所述齿条(34)下方的传动轴(8)上安装有与齿条(34)啮合的主动齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的门窗用手自一体锁,其特征在于:所述导轨(2)截面呈T型,所述锁匣(3)上加工有与导轨(2)轮廓适配的T型通槽(73),所述导轨(2)两端安装有防止锁匣(3)脱落的限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的门窗用手自一体锁,其特征在于:所述支撑架(7)包括两块平行的固定板(71)和连接在两块固定板(71)死角的支撑柱(72),靠近固定座(1)一侧的固定板(71)上加工有与导轨(2)长度方向垂直的通槽(73),所述固定座(1)上加工有与通槽(73)对其的定位孔(11)。
4.根据权利要求1所述的门窗用手自一体锁,其特征在于:所述球形槽(21)有三个。
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