CN219754284U - 门窗连接结构及具有其的门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗连接结构及具有其的门窗。其中，门窗连接结构包括：轴套，所述轴套设有通孔结构；转轴，所述转轴穿设于所述通孔结构，所述转轴设有限位件，所述限位件与所述轴套活动连接；基座，所述基座设有活动腔，所述转轴能插入于所述活动腔；楔块，所述楔块与所述活动腔的内壁面活动连接，所述楔块设有驱动部，所述驱动部与所述转轴活动连接，以驱动所述转轴进出所述活动腔。门窗包括门窗扇、门窗框以及门窗连接结构，基座安装在门窗框上，轴套安装在门窗扇上，门窗扇和门窗框能够通过转轴锁定。本实用新型更方便于使用者将门窗扇从门窗框拆下，操作简单、安全。

Description

门窗连接结构及具有其的门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是涉及门窗连接结构及具有其的门窗。

背景技术

门窗扇一般通过门窗连接结构安装在门窗框上，安装后的门窗扇能够相对于门窗框转动。现有的门窗连接结构一般包括插杆，插杆固定在门窗框上，而门窗扇设置有插杆能够进入的插孔，在开启门窗时，门窗扇绕插杆转动。

但现有的门窗连接结构，在安装门窗扇时，需要将门窗扇抬高，才能够让插杆进入到门窗扇的插孔中，实现门窗扇与门窗框之间的连接。在需要拆卸门窗扇时，也同样需要将门窗扇抬高，让插杆脱出插孔。使用现有的门窗连接结构，门窗扇的拆装效率低下，而且，拆装难度高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出门窗连接结构及具有其的门窗。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种门窗连接结构，包括：

轴套，所述轴套设有通孔结构；

转轴，所述转轴穿设于所述通孔结构，所述转轴设有限位件，所述限位件与所述轴套活动连接；

基座，所述基座设有活动腔，所述转轴能插入于所述活动腔；

楔块，所述楔块与所述活动腔的内壁面活动连接，所述楔块设有驱动部，所述驱动部与所述转轴活动连接，以驱动所述转轴进出所述活动腔。

本实用新型至少具有如下的有益效果：基座可以安装在门窗框上，并隐藏于门窗框内，而轴套安装在门窗扇上，门窗框和门窗扇能够通过转轴实现锁定，门窗连接结构能够隐藏于门窗框和门窗扇之间，门窗连接结构的设置不影响门窗的整体观感，让门窗更为美观；而且，转轴通过推动楔块实现进出活动腔，结构简单、操作方便，当使用者推动楔块，让驱动部驱动转轴脱出活动腔时，门窗框和门窗扇之间能够相互分离，无需将门窗扇抬高即能够将门窗扇拆卸下来，而当使用者推动楔块，让转轴进入活动腔时，门窗框和门窗扇相互锁定，门窗扇能够绕转轴转动，以实现门窗的开闭。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基座设有锁定凸块，所述锁定凸块设于所述活动腔内，所述楔块设有第一锁定槽，所述锁定凸块与所述第一锁定槽活动连接。锁定凸块对楔块的位置具有锁定作用，当锁定凸块卡接在第一锁定槽内时，楔块与转轴保持在相互分离的位置，即能够保持对门窗扇的锁定作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块设有第二锁定槽，所述锁定凸块与所述第二锁定槽活动连接。当锁定凸块卡接在第二锁定槽内时，转轴保持在被楔块顶出活动腔的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁定凸块的表面为圆弧面。当使用者推动楔块时，锁定凸块能够给楔块提供向上的力，从而更有利于锁定凸块脱出第一锁定槽或第二锁定槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动腔的侧壁面设有限位槽，所述限位槽沿所述楔块的活动方向延伸，所述楔块设有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接。限位槽能够对滑块进行限位，避免楔块从活动腔脱出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动部为第一斜面，所述转轴与所述第一斜面活动连接。当使用者将楔块向转轴的方向推动时，第一斜面能够为转轴提供脱出活动腔的力，从而让转轴沿通孔结构活动并脱出活动腔，实现门窗扇的解锁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴的外周壁面设有安装槽，所述限位件为挡圈，所述挡圈套设于所述安装槽，并与所述轴套的上端面活动连接。挡圈的设置能够避免转轴从通孔结构脱落，而且，更有利于转轴与轴套之间的安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门窗连接结构还包括弹簧，弹簧位于所述通孔结构内并套设于所述转轴的外周壁面，所述转轴的外周壁面设有压缩凸台，所述弹簧的一端与所述轴套连接，所述弹簧的另一端与所述压缩凸台连接。设置弹簧，当楔块与转轴相互分离时，转轴能够在弹簧的弹力作用下自动地伸入到活动腔内，实现门窗扇的锁定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块还设有操作件，所述操作件凸出于所述活动腔，所述操作件的表面设有防滑纹。操作件的设置为使用者提供了操作楔块移动的位置，而且，防滑纹能够增加使用者手部与楔块之间的摩擦，更有利于使用者的操作。

一种门窗，包括门窗扇、门窗框以及如上述任意一项技术方案所述的门窗连接结构，所述门窗连接结构的基座安装于所述门窗框，所述门窗连接结构的轴套安装于所述门窗扇。

门窗连接结构能够隐藏在门窗框和门窗扇内，不会对门窗的整体外观造成影响，让门窗更为美观；而且，门窗连接结构能够将门窗框和门窗扇进行锁定，当门窗连接结构处于锁定状态时，门窗扇无法从门窗框脱出，并且能够相对于门窗框转动，实现安全的门窗开闭功能；另外，门窗连接结构的解锁和锁定操作简单，只需要推动楔块，便能够实现转轴进出活动腔的动作，当转轴脱出活动腔时，门窗扇能够直接地从门窗框取出，而无需将门窗扇向上抬高，拆卸门窗扇十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的门窗连接结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的门窗连接结构的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例的门窗连接结构的安装示意图；

图4是本实用新型实施例的门窗连接结构在另一个角度的安装示意图；

图5是本实用新型实施例的门窗连接结构在锁定状态下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的门窗连接结构在锁定状态下的俯视图；

图7是图6中A-A方向的剖视图；

图8是图7中B-B方向的剖视图；

图9是本实用新型实施例的门窗连接结构在解锁状态下的结构示意图；

图10是本实用新型实施例的门窗连接结构在解锁状态下的俯视图；

图11是图10中C-C方向的剖视图。

附图标记：100、基座；110、活动腔；120、锁定凸块；130、限位槽；200、楔块；210、操作件；220、第一斜面；230、滑块；240、第一锁定槽；250、第二锁定槽；300、轴套；310、通孔结构；400、转轴；410、压缩凸台；420、安装槽；430、挡圈；440、弹簧；500、门窗框；600、门窗扇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面将通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图11，本实用新型实施例提出了一种门窗连接结构，包括有基座100、楔块200、转轴400以及轴套300，其中，基座100可以安装在外设的门窗框500上，而轴套300能够安装在外设的门窗扇600上，门窗框500和门窗扇600可以通过本实施例的门窗连接结构实现门窗的安装，能够实现门窗开闭的功能。

在本实施例中，轴套300设置有通孔结构310，通孔结构310沿上下方向延伸设置，转轴400穿设于通孔结构310内，并且，转轴400的上下两端分别能够穿出通孔结构310的上下两端，转轴400能够在通孔结构310内实现上下活动。转轴400设置有限位件，限位件用于限制转轴400的活动，限位件与轴套300活动连接，能够避免转轴400从通孔结构310内向下脱出。

基座100设置有活动腔110，本实施例中的活动腔110沿前后方向延伸设置，楔块200设于活动腔110内，并与活动腔110的内侧壁面滑动连接，楔块200能够沿活动腔110的延伸方向移动。而且，活动腔110的上端面是开口设置的，使用者能够通活动腔110的上端面对楔块200进行操作。

可以理解的是，转轴400的下端能够插入到活动腔110内，从而实现轴套300与基座100之间的连接，门窗扇600与门窗框500通过转轴400实现锁定，门窗扇600无法从门窗框500脱出，即门窗扇600无法拆卸下来。并且，门窗扇600能够绕转轴400转动，实现门窗的开启和关闭。

在本实施例中，楔块200设置有驱动部，驱动部能够与转轴400接触，从而能够控制转轴400进入或脱出活动腔110，实现门窗扇600与门窗框500之间的锁定或解锁。

在本实施例中，驱动部设置在楔块200的后端，转轴400位于活动腔110的后端，当楔块200沿活动腔110向后移动时，位于楔块200后端的驱动部能够与转轴400的下端接触，并推动转轴400向上移动，从而使得转轴400的下端脱出活动腔110，解除轴套300与基座100之间的锁定。

优选地，驱动部为第一斜面220，第一斜面220由前往后倾斜向下设置，在锁闭状态下，第一斜面220朝向转轴400，当使用者将楔块200向转轴400的方向推动时，第一斜面220能够给转轴400的下端提供向上的推力，从而让转轴400沿通孔结构310向上移动。当楔块200移动至最后端时，转轴400的下端从活动腔110脱出，并被抬升至楔块200的上表面。

在本实施例中，转轴400的下端侧壁面为弧面或设置有倒角，为第一斜面220进入到转轴400的下端面提供一个空间，第一斜面220能够更容易地与转轴400的下端面接触，并抬升转轴400。

可以理解的是，当楔块200向前移动至与转轴400的下端相互分离的位置时，转轴400能够在重力的作用下向下移动，并进入到活动腔110内，实现锁定的效果。

在一些实施例中，门窗连接结构还包括有弹簧440，弹簧440设置在通孔结构310内，并且套设于转轴400的外周壁面。可以理解的是，弹簧440能够对转轴400提供弹力，当楔块200与转动的下端相互分离时，弹簧440能够让转轴400的下端保持位于活动腔110内，从而保证转轴400的锁定效果。

具体地，转轴400的外周壁面设置有压缩凸台410，通孔结构310的孔径大于压缩凸台410，压缩凸台410能够在通孔结构310内上下移动，弹簧440的下端与压缩凸台410的上端面连接，而弹簧440的上端与轴套300连接。

在本实施例中，轴套300的上端设置有用于连接弹簧440的连接凸环，连接凸环与通孔结构310的孔壁连接，并且，其环孔与通孔结构310连通，转轴400的上端能够向上伸出连接凸环的环孔，弹簧440的上端与连接凸环的下表面连接。

当转轴400被楔块200抬升时，转轴400向上移动，即压缩凸台410与连接凸环之间的距离减小，弹簧440被压缩。而当转轴400与楔块200相互分离时，楔块200对转轴400提供的抬升力消失，转轴400在弹簧440的弹力作用下向下移动，并恢复至伸入活动腔110的状态，对门窗扇600进行锁定。

可以理解的是，由于设置有弹簧440，即使改变门窗连接结构的安装位置，也能够适用，门窗连接结构的安装更为灵活。例如，将基座100竖直安装在门窗框500上，让转轴400沿水平方向延伸，由于弹簧440对转轴400具有弹力，转轴400也能够伸入到活动腔110内，实现门窗框500与门窗扇600之间的锁定。

可以理解的是，限位件能够与轴套300的上端面抵接，而且，不能够进入到通孔结构310内，从而让转轴400无法从通孔结构310向下脱落，保证了转轴400与轴套300之间的连接。

在一些实施例中，限位件一体成型地设置在转轴400的上端，例如在转轴400的上端设置直径大于通孔结构310孔径的挡块。

而在本实施例中，限位件为挡圈430，转轴400的外周壁面设置有安装槽420，安装槽420位于转轴400的上部，挡圈430套设在安装槽420内。可以理解的是，挡圈430的外表面凸出于转轴400的外周壁面，当转轴400向下移动时，挡圈430的下表面能够与轴套300的上端面相互抵接，轴套300的上端面对挡圈430具有阻挡作用，让挡圈430无法继续向下移动，而挡圈430与安装槽420相互限制，从而让转轴400无法继续向下移动，达到防止转轴400脱落的效果。

可以理解的是，使用挡圈430作为限位件，尤其是对于设置有弹簧440的门窗连接结构，更有利于转轴400与轴套300之间的安装。

在一些实施例中，基座100设置有锁定凸块120，锁定凸块120设置在活动腔110内，用于锁定楔块200的位置。对应地，楔块200设置有第一锁定槽240，当楔块200移动至与转轴400相互分离时，转轴400的下端插入至活动腔110内，第一锁定槽240对准锁定凸块120的位置，锁定凸块120卡接于第一锁定槽240内。

可以理解的是，锁定凸块120对楔块200的位置具有一定的锁定作用，当使用者推动楔块200的力不足以让锁定凸块120脱出第一锁定槽240时，楔块200保持在与转轴400相互分离的位置，即转轴400处于锁定的状态。如此，能够进一步地提高门窗连接结构对门窗扇600的锁定作用，提高门窗的安全性能。

在一些实施例中，楔块200还设置有第二锁定槽250，当楔块200移动至将转轴400完全抬升的位置时，第二锁定槽250对准锁定凸块120的位置，锁定凸块120卡接于第二锁定槽250内。

可以理解的是，当锁定凸块120卡接在第二锁定槽250内时，锁定凸块120对楔块200的位置进行锁定，楔块200保持在抬升转轴400的位置，转轴400处于解锁状态。

可以理解的是，当基座100竖直安装时，由于设置有第一锁定槽240、第二锁定槽250以及锁定凸块120，楔块200不会因重力的作用自动地在活动腔110内滑动。

在本实施例中，锁定凸块120为半球形凸块，其表面为圆弧面，当使用者向前或向后推动楔块200时，能够对第一锁定槽240的槽壁或第二锁定槽250的槽壁提供向上的力，从而让楔块200沿锁定凸块120的表面抬升一段高度，从而能够让锁定凸块120脱离出第一锁定槽240或第二锁定槽250，让楔块200能够沿前后方向移动。

可以理解的是，锁定凸块120的前侧面和后侧面也可以为斜面，锁定凸块120的前侧面由前往后倾斜向上，而锁定凸块120的后侧面由前往后倾斜向下，在使用者推动楔块200向前或向后移动时，锁定凸块120也能够为楔块200提供向上的力，让锁定凸块120能够脱出第一锁定槽240或第二锁定槽250。

在一些实施例中，活动腔110的侧壁面设置有限位槽130，而楔块200设置有滑块230，限位槽130的槽壁能够对滑块230进行限位，避免楔块200从活动腔110的上端面脱出。

具体地，限位槽130有两个，两个限位槽130分别设置在活动腔110的左侧壁面和右侧壁面，两个限位槽130均沿前后方向延伸设置，楔块200设置有两个滑块230，滑块230与限位槽130的槽壁滑动连接，当楔块200沿前后移动时，滑块230能够在限位槽130内沿前后移动。

在本实施例中，限位槽130对称设置在活动腔110的左右两侧壁面，滑块230对称设置在楔块200的左右两侧壁面，如此设置，能够保证楔块200在滑动的过程中，左右两侧的受力平衡，让楔块200的移动更为顺利。

可以理解的是，限位槽130的槽壁对滑块230的上表面具有限位作用，楔块200安装后，限位槽130的上壁面对滑块230的上表面进行阻挡，能够避免楔块200从活动腔110的上端向上脱出。

可以理解的是，楔块200移动至锁定凸块120与第一锁定槽240卡接或移动至锁定凸块120与第二锁定槽250卡接的位置时，限位槽130的上壁面与滑块230的上表面之间具有间隙，当锁定凸块120与第一锁定槽240以及第二锁定槽250脱离时，楔块200能够被抬升，让锁定凸块120能够顺利地脱出第一锁定槽240和第二锁定槽250，楔块200能够进行前后方向的移动。

在本实施例中，滑块230的下表面为第二斜面。

在一些实施例中，楔块200还设置有操作件210，操作件210位于楔块200的上端，并且能够凸出于基座100的上表面，即向上凸出于活动腔110。可以理解的是，操作件210的设置为使用者提供了操作楔块200前后移动的位置，让使用者的操作更为方便。

在本实施例中，操作件210的上表面设置有防滑纹，防滑纹能够增加使用者手部与操作件210之间的摩擦，在使用者推动楔块200时，能够避免使用者的手部与楔块200之间发生打滑的现象，更有利于使用者推动楔块200。

在本实施例中，防滑纹为向下凹陷并沿左右方向延伸设置的直条纹，直条纹设置有3条，3条直条纹沿前后方向排列布置。可以理解的是，防滑纹也可以为曲线条纹、凸点纹等，在此不作具体限定，防滑纹的数量和排列方式在此也不作具体限定。

在本实施例中，操作件210设置在楔块200的前端，而且，当锁定凸块120对楔块200锁定时，操作件210的下表面与活动腔110的下壁面之间具有间隙。使用者在推动楔块200时，可以将操作件210向下按压，让楔块200的后端向上翘起，从而让锁定凸块120更容易地脱出第一锁定槽240或第二锁定槽250。

本实用新型的实施例还提出一种门窗，包括有门窗扇600、门窗框500以及门窗连接结构，门窗扇600和门窗框500通过门窗连接结构实现锁定。其中，门窗连接结构的基座100安装在门窗框500上，门窗连接结构的轴套300安装在门窗扇600上。

当门窗连接结构的转轴400向下插入到活动腔110内时，门窗扇600与门窗框500相互锁定，门窗扇600无法从门窗框500脱出，并且能够绕转轴400转动，实现门窗的开启或关闭。当门窗连接结构的转轴400被楔块200向上顶起，转轴400的下端脱出活动腔110时，门窗扇600与门窗框500之间的锁定解除，门窗扇600能够从门窗框500拆下，使用者更方便地对门窗扇600进行清洁、维护。

可以理解的是，基座100可以通过螺钉等连接件安装在门窗框500上。在本实施例中，基座100的前后两端分别设置有一个沉头螺钉孔，安装时，可以使用沉头螺钉将基座100固定在门窗框500上。

在本实施例中，门窗框500设置有固定槽，固定槽朝向门窗扇600开口设置，基座100安装在固定槽内，基座100便能够嵌入到门窗框500内，实现基座100的隐藏。

可以理解的是，使用本实施例的门窗连接结构对门窗框500以及门窗扇600进行锁定，安全性能好，使用者也易于操作。另外，门窗连接结构能够隐藏在门窗框500和门窗扇600内，不会对门窗的整体外观造成影响，让门窗更为美观。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗连接结构，其特征在于，包括：

轴套，所述轴套设有通孔结构；

转轴，所述转轴穿设于所述通孔结构，所述转轴设有限位件，所述限位件与所述轴套活动连接；

基座，所述基座设有活动腔，所述转轴能插入于所述活动腔；

楔块，所述楔块与所述活动腔的内壁面活动连接，所述楔块设有驱动部，所述驱动部与所述转轴活动连接，以驱动所述转轴进出所述活动腔。

2.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，所述基座设有锁定凸块，所述锁定凸块设于所述活动腔内，所述楔块设有第一锁定槽，所述锁定凸块与所述第一锁定槽活动连接。

3.根据权利要求2所述的门窗连接结构，其特征在于，所述楔块设有第二锁定槽，所述锁定凸块与所述第二锁定槽活动连接。

4.根据权利要求3所述的门窗连接结构，其特征在于，所述锁定凸块的表面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，所述活动腔的侧壁面设有限位槽，所述限位槽沿所述楔块的活动方向延伸，所述楔块设有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，所述驱动部为第一斜面，所述转轴与所述第一斜面活动连接。

7.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，所述转轴的外周壁面设有安装槽，所述限位件为挡圈，所述挡圈套设于所述安装槽，并与所述轴套的上端面活动连接。

8.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，还包括弹簧，弹簧位于所述通孔结构内并套设于所述转轴的外周壁面，所述转轴的外周壁面设有压缩凸台，所述弹簧的一端与所述轴套连接，所述弹簧的另一端与所述压缩凸台连接。

9.根据权利要求1所述的门窗连接结构，其特征在于，所述楔块还设有操作件，所述操作件凸出于所述活动腔，所述操作件的表面设有防滑纹。

10.一种门窗，其特征在于，包括门窗扇、门窗框以及如权利要求1至9中任意一项所述的门窗连接结构，所述门窗连接结构的基座安装于所述门窗框，所述门窗连接结构的轴套安装于所述门窗扇。