CN219754279U - 一种应用于门窗上的自动锁闭装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于门窗上的自动锁闭装置，包括锁柄机构和两个锁头机构，所述锁柄机构包括第一传动件、第二传动件和外壳；所述第一传动件和第二传动件均滑动安装在外壳内，所述第一传动件和第二传动件分别通过柔性传动件连接一个所述锁头机构的弹舌；所述外壳的内部转动安装有把手，所述外壳上设有把手进出口。用户需要打开门/窗扇时，从把手进出口位置拨动把手翻转，使把手带动第一传动件和第二传动件同时带动两个锁头机构的锁舌动作进行解锁，解锁后把手可以翻转藏在锁柄机构的外壳内，使把手在锁柄机构外没有外突，解决了把手在门/窗扇折叠靠拢时出现碰撞其它门/窗扇的问题，有效保证了把手和门/窗扇的外观质量和使用寿命。

Description

一种应用于门窗上的自动锁闭装置

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种应用于门窗上的自动锁闭装置。

背景技术

目前市面上的折叠平开门窗的门/窗扇与门/窗框的外框型材之间，一般采用了锁闭装置来开启或锁闭门/窗扇，使用时通过门/窗扇把手的旋转动作，来达到开启或锁闭的功能。

参照公开号CN202249284U的中国专利和公开号CN206233696U的中国专利，在现有技术中，锁闭装置的锁柄机构连接有外置的把手，用户通过转动把手来控制锁闭装置实现开启或锁闭门/窗扇的工作，这种结构虽然方便了用户操作锁闭装置开启或锁闭门/窗扇，但是在锁闭装置安装在门/窗扇上后，外置的把手在锁闭装置的锁柄机构上呈外突设置，当折叠平开门窗的门/窗扇之间折叠靠拢时，外置的把手容易碰撞到其它门/窗扇，造成门/窗扇和把手的表面被刮花，影响门窗的外观质量；当把手与门/窗扇发生多次碰撞后，把手与门/窗扇也容易出现损坏现象，影响了把手和门/窗扇的使用寿命。 另外，参照公开号CN206233696U的中国专利，现有锁闭装置的锁头机构的壳体，通常采用安装螺钉安装在门/窗扇的立柱上，这些安装螺钉一般是采用顶丝，通过安装螺钉顶紧在门/窗扇的立柱上，从而实现锁头机构的壳体在门/窗扇的立柱上的固定，然而这种固定结构在锁头机构的弹舌多次与门/窗框的外框型材碰撞后，安装螺钉会出现松动，容易导致锁头机构向上或向下移位，从而造成门/窗扇出现关闭不严的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于门窗上的自动锁闭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于门窗上的自动锁闭装置，包括锁柄机构和两个锁头机构，所述锁柄机构包括第一传动件、第二传动件和外壳；所述第一传动件和第二传动件均滑动安装在外壳内，所述第一传动件和第二传动件分别通过柔性传动件连接一个所述锁头机构的弹舌；其特征在于：

所述外壳的内部转动安装有把手，所述外壳上设有把手进出口；

所述第一传动件上设有第一齿条和联动齿条，所述第二传动件上设有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间通过转向齿轮传动连接；

所述把手的一端上设有用于联动第一传动件移动的联动齿轮，所述联动齿轮与联动齿条相啮合。

在本实用新型中，所述外壳内设有用于驱动第一传动件移动后复位的复位弹簧。

在本实用新型中，所述第一传动件上设有弹簧槽，所述外壳上设有穿插于弹簧槽内的传动限位件，所述复位弹簧设于弹簧槽中，所述复位弹簧的一端抵在弹簧槽的槽壁上，另一端抵在传动限位件上。

在本实用新型中，所述外壳内设有用于在把手复位时进行缓冲的缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲胶垫。

在本实用新型中，所述第一传动件和第二传动件上均设有配合连接件，所述配合连接件上设有第一穿插孔，所述柔性传动件的一端从第一穿插孔穿过后采用固定套固定。

在本实用新型中，所述锁头机构包括壳体、弹舌、驱动弹簧、固定块，所述壳体的内部为伸缩导槽，所述弹舌滑动设于伸缩导槽内，所述固定块固定在壳体上；所述驱动弹簧的一端与弹舌连接，另一端与固定块连接；所述柔性传动件的另一端与弹舌连接。

在本实用新型中，所述弹舌上设有第二穿插孔，所述柔性传动件的另一端连接在第二穿插孔中；所述弹舌的侧面上设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于顶紧在柔性传动件上的锁紧件。

在本实用新型中，所述弹舌上设有第一定位凹槽；所述固定块上设有第二定位凹槽，所述驱动弹簧的两端分别插入到第一定位凹槽和第二定位凹槽中。

在本实用新型中，所述壳体中设有伸缩限位件，所述弹舌上设有伸缩行程槽，所述伸缩行程槽的长度方向沿着弹舌的伸缩方向延伸，所述伸缩限位件穿插于伸缩行程槽中。

在本实用新型中，所述壳体上设有扣装部，所述扣装部用于卡扣配合在门/窗扇立柱的配合槽中；所述锁头机构还包括用于安装在门/窗扇横杆的安装插件，所述壳体上设有供安装插件插装配合的安装插口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将把手安装在锁柄机构的外壳内，用户需要打开门/窗扇时，从把手进出口位置拨动把手翻转，使把手带动第一传动件和第二传动件同时带动两个锁头机构的锁舌动作进行解锁，解锁后把手可以翻转藏在锁柄机构的外壳内，使把手在锁柄机构外没有外突，解决了把手在门/窗扇折叠靠拢时出现碰撞其它门/窗扇的问题，有效保证了把手和门/窗扇的外观质量和使用寿命；

2、本实用新型在所述外壳内设有复位弹簧，用户放开把手后，复位弹簧可以自动带动第一传动件复位，同时在第一传动件复位过程中，第一传动件同步联动把手和第二传动件复位，从而实现把手自动翻转藏在外壳内的目的，提高了用户的操作自动锁闭装置的便携性；

3、本实用新型在外壳内设有缓冲胶垫，在把手翻转复位时，把手抵在缓冲胶垫上进行缓冲，从而防止把手剧烈碰撞外壳，降低把手和外壳损坏的几率；

4、锁头机构的壳体上设置扣装部，锁头机构的壳体可以先卡扣配合在门/窗扇的立柱上后，再利用安装在门/窗扇横杆上的安装插件约束固定壳体的位置，从而使锁头机构完全固定在门/窗扇上，结构简单，安装方便；而且水平设置的安装插件限制了锁头机构的壳体上移或下移，保证了锁头机构的安装稳定性，从而减少出现门/窗扇关闭不严的几率；

5、柔性传动件采用多个锁紧件锁紧在弹舌的第二穿插孔中，柔性传动件和弹舌之间的连接稳定性好，不容易在使用过程中出现柔性传动件和弹舌分离脱落的现象，有效保障了自动锁闭装置的使用稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的立体图；

图2为锁柄机构的爆炸图；

图3为锁柄机构的内部结构示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为图3中B的放大图；

图6为第一传动件、第二传动件在把手翻转前和把手翻后的位置变化示意图；

图7为锁头机构的立体图

图8为锁头机构的爆炸图；

图9为锁头机构的内部结构示意图；

图10为弹舌伸出伸缩导槽外和收缩在伸缩导槽内时的变化示意图；

图11为锁头机构在门/窗扇上的安装示意图一；

图12为锁头机构在门/窗扇上的安装示意图二；

图13为在推动门/窗扇关闭时锁舌的动作变化示意图；

图14为在推动门/窗扇开启时锁舌的动作变化示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-14，一种应用于门窗上的自动锁闭装置，包括锁柄机构1和两个锁头机构2，所述锁柄机构1包括第一传动件11、第二传动件12和外壳13；所述第一传动件11和第二传动件12均滑动安装在外壳13内，所述第一传动件11和第二传动件12分别通过柔性传动件3连接一个所述锁头机构2的弹舌22，所述柔性传动件3为钢丝，当然在其它实施例中，所述柔性传动件3还可以是钢片和钢丝绳。

进一步的，所述外壳13的内部采用第一转轴14转动安装有把手15，在本实施例中，所述第一转轴14安装在外壳13上，所述把手15为一字型拉手，所述把手15的一端上设有供第一转轴14穿过的旋转配合孔151，所述旋转配合孔151内设有与第一转轴14的配合轴套8，所述外壳13上设有让把手15可以翻转进出外壳13的把手进出口131，所述把手进出口131与外壳13的内部连通。

再进一步的，所述第一传动件11上一体成型的设有第一齿条111和联动齿条112，所述第二传动件12上一体成型的设有第二齿条121，所述第一齿条111和第二齿条121之间通过转向齿轮16传动连接，所述转向齿轮16可转动地安装在外壳13内；所述把手15的一端上一体成型的设有用于联动第一传动件11移动的联动齿轮152，所述联动齿轮152与联动齿条112相啮合。

更进一步的，所述外壳13内设有用于驱动第一传动件11移动后复位的复位弹簧17，复位弹簧17在带动第一传动件11复位时，第一传动件11同步联动把手15和第二传动件12复位，从而实现把手15的自动复位。

作为优选的实施方式，所述外壳13内设有将其内部分隔成第一腔室100和第二腔室200的中间隔板132，所述中间隔板132与外壳13一体成型设置，所述第一腔室100对应连通所述把手进出口131，所述中间隔板132上设有使第一腔室100和第二腔室200相互连通的连通开口300。所述把手15位于第一腔室100内，所述第一传动件11和第二传动件12均滑动设于第二腔室200内。

为了方便安装第一传动件11和第二传动件12，所述外壳13相对的两端均为与其内部连通的贯穿开口，当第一传动件11和第二传动件12从贯穿开口放入到第二腔室200后，采用堵头6封闭贯穿开口。

作为优选的实施方式，所述第一传动件11上设有弹簧槽113，所述外壳13上设有穿插于弹簧槽113内的传动限位件18，所述复位弹簧17设于弹簧槽113中，所述复位弹簧17的一端抵在弹簧槽113的槽壁上，另一端抵在传动限位件18上，从而在用户掰动把手15使把手15联动第一传动件11移动时，第一传动件11能够向传动限位件18的方向压缩复位弹簧17，在用户放开把手15后，复位弹簧17展开并带动所述第一传动件11复位，从而实现把手15自动复位的功能。另外，弹簧槽113也起到了限制第一传动件11的移动行程的目的。

作为优选的实施方式，所述传动限位件18为一限位轴，所述第一传动件11上设有第一行程长孔114，所述第一行程长孔114的长度方向沿着第一传动件11的移动方向延伸，所述传动限位件18固定在外壳13上且一端依次穿插于弹簧槽113和第一行程长孔114中，从而让第一行程长孔114与传动限位件18之间的配合限制第一传动件11的移动。

作为优选的实施方式，所述外壳13内设有用于在把手15复位时进行缓冲的缓冲结构，把手15被复位弹簧17联动复位，接着通过缓冲结构缓冲，避免把手15剧烈碰撞外壳13。进一步的，所述缓冲结构包括安装在外壳13上的缓冲座10、设于缓冲座10上的缓冲胶垫19，所述缓冲座10采用第一螺栓29固定安装在中间隔板132上，所述缓冲座10上设有缓冲连接槽101，所述缓冲胶垫19上设有插装配合在缓冲连接槽101中的缓冲连接部191，所述缓冲连接槽101和缓冲连接部191的截面形状均为T形，从而在缓冲连接部191插装在缓冲连接槽101中后，缓冲连接部191不容易沿着把手15翻转的方向脱出缓冲连接槽101，使缓冲胶垫19稳定的安装在缓冲座10上。在把手15翻转复位时，把手15抵在缓冲胶垫19上进行缓冲，从而防止把手15剧烈碰撞外壳。

在本实施例中，所述转向齿轮16相对的两端分别设有第一轴部和第二轴部，所述第一轴部可转动地插装在位于外壳13上的轴孔中，所述第二轴部可转动地插装在位于缓冲座10上的轴孔中，从而实现转向齿轮16的可转动安装。

作为优选的实施方式，参照图2、3、6，所述第一传动件11和第二传动件12上均设有配合连接件4，所述配合连接件4上设有第一穿插孔41，所述柔性传动件3的一端从第一穿插孔41穿过后采用固定套7固定。在本实施例中，所述第一传动件11和第二传动件12上均设有配合连接螺孔400，所述配合连接件4为一端螺纹配合在配合连接螺孔400中的螺栓。

作为优选的实施方式，所述锁头机构2包括壳体21、弹舌22、驱动弹簧23、固定块24，所述壳体21的内部为两端开口设置的伸缩导槽，所述弹舌22滑动设于伸缩导槽内，所述固定块24采用第一螺栓29固定在壳体21上；所述驱动弹簧23采用压缩弹簧，所述驱动弹簧23的一端与弹舌22连接，另一端与固定块24连接；所述柔性传动件3的另一端与弹舌22连接。

作为优选的实施方式，所述固定块24上设有供柔性传动件3穿过的避让通孔241，所述弹舌22上设有用于安装柔性传动件3的第二穿插孔221，所述柔性传动件3的另一端连接在第二穿插孔221中。进一步的，所述弹舌22相对的两侧面上均设有锁紧孔，所述锁紧孔的一端贯穿连通第二穿插孔221，另一端贯穿所述弹舌22的侧面设置，所述锁紧孔内设有用于顶紧在柔性传动件3上的锁紧件25，所述锁紧件25螺纹配合在锁紧孔内，优选所述锁紧孔为螺孔，所述锁紧件25为顶丝。再进一步的，位于弹舌22相对两侧面上的锁紧孔之间相互错开，让不同锁紧孔中的锁紧件25能够压紧柔性传动件3的不同部位上，从而提高锁紧柔性传动件3的牢固度。

作为优选的实施方式，所述弹舌22上设有第一定位凹槽222，所述第二穿插孔221和第一定位凹槽222沿着同一直线排列并相互连通；所述固定块24上设有第二定位凹槽242，所述驱动弹簧23的两端分别插入到第一定位凹槽222和第二定位凹槽242中，第一定位凹槽222和第二定位凹槽242用于定位安装驱动弹簧23，防止驱动弹簧23在使用过程中移位。

作为优选的实施方式，所述壳体21中设有伸缩限位件26，所述弹舌22上设有用于与伸缩限位件26配合限位的伸缩行程槽223，所述伸缩行程槽223的长度方向沿着弹舌22的伸缩方向延伸，所述伸缩限位件26穿插于伸缩行程槽223中，通过伸缩行程槽223与伸缩限位件26配合能够对弹舌22的伸缩行程进行限位，保证弹舌22伸缩动作的稳定进行。

作为优选的实施方式，为了方便装配工人将锁头机构2安装在门/窗扇的立柱500上，所述壳体21上设有扣装部213，所述扣装部213用于卡扣配合在门/窗扇立柱500的配合槽中，所述扣装部213相对的两侧面上设有连接卡槽214。另外，所述锁头机构2还包括用于安装在门/窗扇横杆600的安装插件27，所述壳体21上设有供安装插件27插装配合的安装插口211；所述安装插件27上螺纹连接有固定螺栓28，所述固定螺栓28为顶丝。

在扣装部213的插装在门/窗扇的立柱500的配合槽后，门/窗扇的立柱500上的连接卡条501配合在连接卡槽214中，从而使壳体21的扣装部213卡扣配合在门/窗扇的立柱500上；接着先将安装插件27插入到门/窗扇的横杆600的配合槽后，再将安装插件27的一端插入到安装插口211中，然后拧紧固定螺栓28，使安装插件27固定在门/窗扇的横杆600上，并且利用安装插件27的作用约束壳体21，使壳体21不能在立柱500的配合槽上任意动作，完成锁头机构2的固定安装，此结构无需使得锁头机构2的壳体21无需螺栓安装，免去了门/窗扇的立柱500上打孔的麻烦。

参照图13，在推动门/窗扇关闭时，弹舌22将与门/窗框的外框型材700有干涉，利用柔性传动件3的柔软特性，弹舌22可收缩进入到伸缩导槽中，同时弹舌22压缩驱动弹簧23；当门/窗扇完全展开后，驱动弹簧23展开，弹舌22在驱动弹簧23的作用下在伸入并卡在外框型材700的锁槽内，实现门/窗扇的展开关闭。

参照图14，需开启门/窗扇时，拉动把手15翻转，联动齿轮152带动联动齿条112的第一传动件11移动，再通过转向齿轮16带动第二传动件12反向滑动，使第一传动件11和第二传动件12同时拉动一个柔性传动件3，让两个柔性传动件3分别拉动两个锁头机构2的弹舌22收缩进入到伸缩导槽内，弹舌22退出外框型材700的锁槽，门/窗扇解锁，可向折叠打开；当弹舌22离开外框型材700后，松开把手15，柔性传动件3撤去拉力，弹舌22受驱动弹簧23影响，重新伸出在伸缩导槽外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于门窗上的自动锁闭装置，包括锁柄机构（1）和两个锁头机构（2），所述锁柄机构（1）包括第一传动件（11）、第二传动件（12）和外壳（13）；所述第一传动件（11）和第二传动件（12）均滑动安装在外壳（13）内，所述第一传动件（11）和第二传动件（12）分别通过柔性传动件（3）连接一个所述锁头机构（2）的弹舌（22）；其特征在于：

所述外壳（13）的内部转动安装有把手（15），所述外壳（13）上设有把手进出口（131）；

所述第一传动件（11）上设有第一齿条（111）和联动齿条（112），所述第二传动件（12）上设有第二齿条（121），所述第一齿条（111）和第二齿条（121）之间通过转向齿轮（16）传动连接；

所述把手（15）的一端上设有用于联动第一传动件（11）移动的联动齿轮（152），所述联动齿轮（152）与联动齿条（112）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述外壳（13）内设有用于驱动第一传动件（11）移动后复位的复位弹簧（17）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述第一传动件（11）上设有弹簧槽（113），所述外壳（13）上设有穿插于弹簧槽（113）内的传动限位件（18），所述复位弹簧（17）设于弹簧槽（113）中，所述复位弹簧（17）的一端抵在弹簧槽（113）的槽壁上，另一端抵在传动限位件（18）上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述外壳（13）内设有用于在把手（15）复位时进行缓冲的缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲胶垫（19）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述第一传动件（11）和第二传动件（12）上均设有配合连接件（4），所述配合连接件（4）上设有第一穿插孔（41），所述柔性传动件（3）的一端从第一穿插孔（41）穿过后采用固定套（7）固定。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述锁头机构（2）包括壳体（21）、弹舌（22）、驱动弹簧（23）、固定块（24），所述壳体（21）的内部为伸缩导槽，所述弹舌（22）滑动设于伸缩导槽内，所述固定块（24）固定在壳体（21）上；所述驱动弹簧（23）的一端与弹舌（22）连接，另一端与固定块（24）连接；所述柔性传动件（3）的另一端与弹舌（22）连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述弹舌（22）上设有第二穿插孔（221），所述柔性传动件（3）的另一端连接在第二穿插孔（221）中；所述弹舌（22）的侧面上设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于顶紧在柔性传动件（3）上的锁紧件（25）。

8.根据权利要求6所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述弹舌（22）上设有第一定位凹槽（222）；所述固定块（24）上设有第二定位凹槽（242），所述驱动弹簧（23）的两端分别插入到第一定位凹槽（222）和第二定位凹槽（242）中。

9.根据权利要求6所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述壳体（21）中设有伸缩限位件（26），所述弹舌（22）上设有伸缩行程槽（223），所述伸缩行程槽（223）的长度方向沿着弹舌（22）的伸缩方向延伸，所述伸缩限位件（26）穿插于伸缩行程槽（223）中。

10.根据权利要求6所述的一种应用于门窗上的自动锁闭装置，其特征在于：所述壳体（21）上设有扣装部（213），所述扣装部（213）用于卡扣配合在门/窗扇立柱（500）的配合槽中；所述锁头机构（2）还包括用于安装在门/窗扇横杆（600）的安装插件（27），所述壳体（21）上设有供安装插件（27）插装配合的安装插口（211）。