CN219752977U - 一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座 - Google Patents

一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座 Download PDF

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Abstract

一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,包括上预埋钢板和与其相对应的下预埋钢板,在上预埋钢板与下预埋钢板中间安装有支座本体,支座本体与二者固定连接,支座本体包括通过固定螺栓与上预埋钢板相连接的上支座板和通过固定螺栓与下预埋钢板相连接的下支座板,上支座板和下支座板间设置有关节滑块,关节滑块与上支座板及下支座板之间分别设置上滑板和下滑板。本实用新型的纵横向隔震支座性能不同,能满足上部结构不同角度的转动要求,隔震周期长,还可以防落梁,且安装快速,更换方便。

Description

一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座
技术领域
本实用新型属于工程减振技术领域,尤其涉及一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座。
背景技术
在工程领域,以桥梁工程为例,随着桥梁建设的不断发展,桥面宽度逐渐拓宽,这就要求支座在顺桥向能够灵活转动,以适用桥梁纵向转角和挠曲变形的需要,同时要求支座在横桥向也应具有一定的转动能力,以保证梁端横向挠曲时不受多余约束,现有的球型支座或摩擦摆支座,虽然具有万向转动功能,但支座的各向转动性能一样,使得支座在横桥向转动过度灵活,从而影响了桥梁架设过程中横向的稳定性,并且支座在桥梁横向方向过度转动后支座纵向承载能力降低。
一般的摩擦摆支座,不管是单凹面的FP支座还是双凹面的DCFP支座或是隔震和温度位移分离的JZQZ支座,其转动面均为回转体表面,支座纵横向隔震周期相同,无法提供纵横向不同的减隔震性能需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种具有纵横向不同转动能力的防落梁易更换摩擦摆减隔震支座,以解决现有隔震支座减隔震性能纵横相同的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的具体技术方案如下:
一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,包括上预埋钢板和与其相对应的下预埋钢板,在上预埋钢板与下预埋钢板中间安装有支座本体,支座本体包括与上预埋钢板固定连接的上支座板和与下预埋钢板固定连接的下支座板,上支座板和下支座板间设置有关节滑块,关节滑块与上支座板及下支座板之间分别设置上滑板和下滑板。
进一步,上支座板的下表面为一个内凹球形面板,内凹球面的周边设有上支座凸台,关节滑块的上表面为与上支座板的下表面相互对应的凸球形,二者中间的上滑板的表面形状与上下相连接的面相对应,互相贴合,关节滑块的下表面为纵横向不同曲率半径的异形外凸形曲面,下支座板的上表面与关节滑块的下表面相对应,为内凹形异形曲面,二者之间的下滑板形状与上下相连接的面相对应,互相贴合,下支座板上表面的内凹形曲面的周边设有下支座凸台,下支座凸台与上支座凸台之间互相对应。
进一步,下支座凸台的外部,有安装在上支座凸台下部的导向限位装置,上支座凸台与导向限位装置之间通过剪力销连接。
进一步,上支座板下表面与下支座板上表面的内凹球形表面均进行镀硬铬处理。
进一步,关节滑块及上滑板与下滑板的形状,根据曲率半径的差异,设置为长方形。
进一步,关节滑块及上滑板与下滑板的形状,根据曲率半径的差异,设置为正方形。
进一步,支座本体外部设置防尘装置。
本实用新型的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座能在很好的保持上部结构稳定性的同时满足上部结构各向转动角度的要求,还仍具有良好的受力状态,在地震时,既可以满足纵横向具有不同的隔震性能,又能延长隔震周期,还能防落梁,且安装和更换更快速方便。
附图说明
图1为本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座的结构示意图;
图2为本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座的关节滑块的主视图;
图3为本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座的关节滑块的俯视图;
图4为本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座的关节滑块的侧视图;
图中标记说明:1、上预埋钢板,2、下预埋钢板,3、支座本体,31、上支座板,32、上支座凸台,33、下支座板,34、下支座凸台,35、关节滑块,36、上滑板,37、下滑板,38、导向限位装置,4、固定螺栓。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座包括上预埋钢板1和与其相对应的下预埋钢板2,在上预埋钢板1与下预埋钢板2中间安装有支座本体3,支座本体3通过固定螺栓4与二者固定连接。
如图1-2所示,支座本体3包括与上预埋钢板1相连接的上支座板31和与下预埋钢板2相连接的下支座板33,上支座板31和下支座板33间设置关节滑块35及上滑板36与下滑板37。上支座板31的上表面为水平面,与上预埋钢板1的底面相贴合,二者固定连接,上支座板31的下表面为一个大半径的内凹球形面板,内凹球面的周边设有上支座凸台32。上支座板31的下面连接关节滑块35,关节滑块35的上表面为凸球形,与上支座板31的凹球形下表面相互对应,二者中间设有上滑板36,上滑板36的表面形状与上下相连接的面相对应,互相贴合,关节滑块35的上表面与上支座板31的凹球形下表面及上滑板36三者之间形成第一球面摩擦副。关节滑块35的下表面为纵横向不同曲率半径的异形外凸形曲面,可为支座提供纵横桥型不同的转动性能,关节滑块35下方连接的下支座板33的上表面为内凹形异形曲面与关节滑块35的下表面相对应,二者之间设置有形状与上下相连接的面相对应,并互相贴合的下滑板37,三者之间形成第二摩擦摆。下支座板33上表面的内凹形曲面的周边设有下支座凸台34,下支座凸台34与上支座凸台之间互相对应,二者相互配合时,可限制位移,下支座板33的下表面为水平面,与下预埋钢板2的上表面相贴合,二者固定连接。在下支座凸台34的外部,有安装在上支座凸台32下部的导向限位装置38,上支座31与导向限位装置38之间通过剪力销连接,正常工况下约束支座在限位方向的滑移。
因摩擦面防腐与摩擦系数的关系,上支座板31下表面与下支座板33上表面的内凹球形表面需进行防腐处理,可以采用包覆不锈钢板或镀硬铬处理,采用包覆不锈钢板的方式时,贴敷不锈钢的周边必须连续焊接,本实施例采用镀硬铬处理。
如图1-2所示,关节滑块35及上滑板36与下滑板37的形状,根据曲率半径的差异,可以为长方形或正方形,这样的设计减少了构件尺寸,受力良好,结构紧凑。上滑板36与下滑板37的材料采用填充型改性高分子材料。
支座本体3外部设置防尘装置,防尘装置可以防止支座本体3各滑动部件表面的污染,以免污染导致摩擦力增加。
本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座可使用在多种工程中,本实施例使用在桥梁工程中,在支座本体3安装前,先将上预埋钢板1与下预埋钢板2分别与梁体或垫石浇筑到一起,然后通过固定螺栓4将支座本体3安装进去。正常工况下,隔震支座受力,因关节滑块35的异形外凸曲面的纵横向曲率半径不同,隔震支座为桥梁提供纵横向不同的转动性能,满足桥梁在日常工作中纵横向不同的减隔震性能需求,同时在导向限位装置38的作用下,约束上支座板31与下支座板33在限位方向的滑移。当地震发生时,隔震支座利用钟摆机理,通过摆动,延长下部结构自振周期,从而实现隔震功能,进一步,导向限位装置38的剪力销被剪断,导向限位装置38被打开,解除了隔震支座的限位约束,关节滑块35的上表面与上支座板31的下表面及上滑板36三者之间滑动,形成第一球面摩擦副,同时,下支座板33的上表面与关节滑块35的下表面及下滑板37三者之间形成第二摩擦摆,通过第一球面摩擦副与第二摩擦摆的作用消耗地震能力,达到减隔震效果。当上支座板31与下支座板33之间的相对位移达到极限时,上支座凸台32与下支座凸台34之前相互作用,阻止滑块继续滑动,限制位移,从而防止上部梁体的掉落。
本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座纵横向不同的转动能力,符合上部构造对各向转动角度的要求,其在保持上部构造稳定的同时,在转角后的仍具有良好的受力状。本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座由于下部曲面为纵横向不同曲面半径,摩擦摆支座纵横向的复合曲面半径也不同,纵横向产生不同的刚度,防止了地震时因抗震力过大造成墩柱破坏倒塌从而造成落梁,并且,本隔震支座利用钟摆机理,实现隔震功能,减少了地震力对桥梁墩柱的破坏。本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座能够通过桥梁自重提供所需的自复位能力,帮助桥梁上部结构回到原来的位置,减少了震后桥梁维养成本。预埋钢板的应用使得支座本体与混凝土分离,从而本实用新型纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座更容易更换,也更容易顶升高度。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,其包括上预埋钢板(1)和与其相对应的下预埋钢板(2),在上预埋钢板(1)与下预埋钢板(2)中间安装有支座本体(3),支座本体(3)包括与上预埋钢板(1)固定连接的上支座板(31)和与下预埋钢板(2)固定连接的下支座板(33),上支座板(31)和下支座板(33)间设置有关节滑块(35),关节滑块(35)与上支座板(31)及下支座板(33)之间分别设置上滑板(36)和下滑板(37)。
2.根据权利要求1所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述上支座板(31)的下表面为一个内凹球形面板,内凹球面的周边设有上支座凸台(32),关节滑块(35)的上表面为与上支座板(31)的下表面相互对应的凸球形,二者中间的上滑板(36)的表面形状与上下相连接的面相对应,互相贴合,关节滑块(35)的下表面为纵横向不同曲率半径的异形外凸形曲面,下支座板(33)的上表面与关节滑块(35)的下表面相对应,为内凹形异形曲面,二者之间的下滑板(37)形状与上下相连接的面相对应,互相贴合,下支座板(33)上表面的内凹形曲面的周边设有下支座凸台(34),下支座凸台(34)与上支座凸台之间互相对应。
3.根据权利要求2所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述下支座凸台(34)的外部,有安装在上支座凸台(32)下部的导向限位装置(38),上支座凸台(32)与导向限位装置(38)之间通过剪力销连接。
4.根据权利要求2所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述上支座板(31)下表面与下支座板(33)上表面的内凹球形表面均进行镀硬铬处理。
5.根据权利要求1所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述关节滑块(35)及上滑板(36)与下滑板(37)的形状,根据曲率半径的差异,设置为长方形。
6.根据权利要求1所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述关节滑块(35)及上滑板(36)与下滑板(37)的形状,根据曲率半径的差异,设置为正方形。
7.根据权利要求1所述的纵横向不同转动能力和隔震周期的防落梁隔震支座,其特征在于,所述支座本体(3)外部设置防尘装置。
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