CN219752686U - 一种绞纱浴法染色用固色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种绞纱浴法染色用固色装置，包括机架，所述机架的顶端一侧设置有固色箱，所述固色箱的内部开设有内槽，所述内槽的内部两端分别设置有加热器和喷淋器；托辊，所述托辊设置于固色箱靠近喷淋器的一侧底端，所述固色箱靠近托辊的一侧顶端设置有压辊，所述压辊的表面设置有若干凸条。本实用新型通过设置托辊和压辊，布料固色后，首先通过一侧的刮板剐蹭，将布料表面的灰尘清理，然后再通过喷淋器喷淋清洗，布料打湿后通过另一侧的刮板再次将吸水后的污垢剐蹭清理，然后通过托辊和压辊的挤压，将布料内部的污水挤出，这样即可将固色后的布料表面以及内部全部清洗干净。

Description

一种绞纱浴法染色用固色装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种绞纱浴法染色用固色装置。

背景技术

将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱，然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色，绞纱染色后的布料再通过高温蒸布或者冷却干燥的方法让染色后的布料颜色更加牢固、不掉色，且后续需要进行后续烘干、淋洗等过程；

在喷淋清洗的过程中，由于布料表面沾染有灰尘或者其他污垢，喷淋时无法彻底清除，这样后期烘干后，灰尘以及污垢物残留在布料的表面，同时喷淋的水会被布料吸收，烘干时，布料内部的水被蒸发烘干，但是污垢却残留在内部，为此我们提出有一种绞纱浴法染色用固色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞纱浴法染色用固色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绞纱浴法染色用固色装置，所述一种绞纱浴法染色用固色装置包括

机架，所述机架的顶端一侧设置有固色箱，所述固色箱的内部开设有内槽，所述内槽的内部两端分别设置有加热器和喷淋器；

托辊，所述托辊设置于固色箱靠近喷淋器的一侧底端，所述固色箱靠近托辊的一侧顶端设置有压辊，所述压辊的表面设置有若干凸条；

支架，所述支架设置于固色箱靠近喷淋器的底端外部两侧，两个所述支架的底端均设置有刮板，所述刮板的底端与托辊的顶端处于同一水平线上。

优选的，所述机架靠近喷淋器的底端设置有污水盒，所述污水盒的一侧底端设置有排污管，所述排污管的底端穿过机架设置于机架的底端外部；

优选的，所述固色箱靠近喷淋器的一侧中部固定安装有吊架，所述吊架的中部设置有分流管，所述分流管的底端连接若干喷淋器，所述分流管的中部顶端设置有进水管，所述进水管的顶端穿过固色箱位于固色箱的顶端外部；

优选的，所述机架远离固色箱的一侧顶端设置有第一导料辊，所述机架位于固色箱的内侧中部设置有第二导料辊，所述第一导料辊和第二导料辊与托辊处于同一水平线上；

优选的，所述机架远离第一导料辊的一侧外部设置有边板，所述边板的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有第一同步轮，所述边板的顶端设置有收料辊，所述收料辊靠近第一同步轮的一端设置有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮通过同步带活动连接；

优选的，所述固色箱靠近加热器的一侧底端设置有耐高温玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种绞纱浴法染色用固色装置，通过设置托辊和压辊，布料固色后，首先通过一侧的刮板剐蹭，将布料表面的灰尘清理，然后再通过喷淋器喷淋清洗，布料打湿后通过另一侧的刮板再次将吸水后的污垢剐蹭清理，然后通过托辊和压辊的挤压，将布料内部的污水挤出，这样即可将固色后的布料表面以及内部全部清洗干净。

2.该一种绞纱浴法染色用固色装置，通过设置电机，将需要固色的布料从第一导料辊顶端穿过进入固色箱中的内槽，然后穿过第二导料辊的顶端，再从托辊和压辊之间穿过，最后缠绕在收料辊上，然后启动电机，电机启动后带动第一同步轮转动，第一同步轮转动后通过同步带带动第二同步轮同步转动，第二同步轮转动后带动收料辊滚筒将布料收卷，从而达到便于收料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、机架；2、固色箱；3、内槽；4、加热器；5、喷淋器；6、托辊；7、压辊；8、凸条；9、支架；10、刮板；11、污水盒；12、排污管；13、吊架；14、分流管；15、进水管；16、第一导料辊；17、第二导料辊；18、边板；19、电机；20、第一同步轮；21、收料辊；22、第二同步轮；23、同步带；24、耐高温玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种绞纱浴法染色用固色装置，一种绞纱浴法染色用固色装置包括

机架1，机架1的顶端一侧设置有固色箱2，固色箱2的内部开设有内槽3，内槽3的内部两端分别设置有加热器4和喷淋器5；

托辊6，托辊6设置于固色箱2靠近喷淋器5的一侧底端，固色箱2靠近托辊6的一侧顶端设置有压辊7，压辊7的表面设置有若干凸条8；

支架9，支架9设置于固色箱2靠近喷淋器5的底端外部两侧，两个支架9的底端均设置有刮板10，刮板10的底端与托辊6的顶端处于同一水平线上；

通过上述方案，通过设置托辊6和压辊7，布料固色后，首先通过一侧的刮板10剐蹭，将布料表面的灰尘清理，然后再通过喷淋器5喷淋清洗，布料打湿后通过另一侧的刮板10再次将吸水后的污垢剐蹭清理，然后通过托辊6和压辊7的挤压，将布料内部的污水挤出，这样即可将固色后的布料表面以及内部全部清洗干净。

本实施例中，优选的，机架1靠近喷淋器5的底端设置有污水盒11，污水盒11的一侧底端设置有排污管12，排污管12的底端穿过机架1设置于机架1的底端外部；

通过上述方案，通过设置污水盒11，清理布料的污水会落入污水盒11中，然后沿着排污管12排出；

本实施例中，优选的，固色箱2靠近喷淋器5的一侧中部固定安装有吊架13，吊架13的中部设置有分流管14，分流管14的底端连接若干喷淋器5，分流管14的中部顶端设置有进水管15，进水管15的顶端穿过固色箱2位于固色箱2的顶端外部；

通过上述方案，通过设置喷淋器5，喷淋器5用于喷淋清洗布料；

本实施例中，优选的，机架1远离固色箱2的一侧顶端设置有第一导料辊16，机架1位于固色箱2的内侧中部设置有第二导料辊17，第一导料辊16和第二导料辊17与托辊6处于同一水平线上；

通过上述方案，通过设置第一导料辊16和第二导料辊17，第一导料辊16和第二导料辊17用于将布料导向和托举，避免打湿后布料下坠；

本实施例中，优选的，机架1远离第一导料辊16的一侧外部设置有边板18，边板18的底端固定安装有电机19，电机19的输出轴端固定安装有第一同步轮20，边板18的顶端设置有收料辊21，收料辊21靠近第一同步轮20的一端设置有第二同步轮22，第二同步轮22与第一同步轮20通过同步带23活动连接；

通过上述方案，通过设置电机19，将需要固色的布料从第一导料辊16顶端穿过进入固色箱2中的内槽3，然后穿过第二导料辊17的顶端，再从托辊6和压辊7之间穿过，最后缠绕在收料辊21上，然后启动电机19，电机19启动后带动第一同步轮20转动，第一同步轮20转动后通过同步带23带动第二同步轮22同步转动，第二同步轮22转动后带动收料辊21滚筒将布料收卷，从而达到便于收料的目的；

本实施例中，优选的，固色箱2靠近加热器4的一侧底端设置有耐高温玻璃24；

通过上述方案，通过设置耐高温玻璃24，固色箱2靠近加热器4的底端安装有耐高温玻璃24，耐高温玻璃24用于阻挡灰尘以及污水进入。

本实施例的一种绞纱浴法染色用固色装置在使用时，将需要固色的布料从第一导料辊16顶端穿过进入固色箱2中的内槽3，然后穿过第二导料辊17的顶端，再从托辊6和压辊7之间穿过，最后缠绕在收料辊21上，然后启动电机19，电机19启动后带动第一同步轮20转动，第一同步轮20转动后通过同步带23带动第二同步轮22同步转动，第二同步轮22转动后带动收料辊21滚筒将布料收卷，布料通过收料辊21的收卷在内槽3的内部移动，布料首先通过加热器4进行加热固色，布料固色后，首先通过一侧的刮板10剐蹭，将布料表面的灰尘清理，然后再通过喷淋器5喷淋清洗，布料打湿后通过另一侧的刮板10再次将吸水后布料表面的污垢剐蹭清理，然后通过托辊6和压辊7的挤压，将布料内部的污水挤出，这样即可将固色后的布料表面以及内部全部清洗干净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述一种绞纱浴法染色用固色装置包括

机架(1)，所述机架(1)的顶端一侧设置有固色箱(2)，所述固色箱(2)的内部开设有内槽(3)，所述内槽(3)的内部两端分别设置有加热器(4)和喷淋器(5)；

托辊(6)，所述托辊(6)设置于固色箱(2)靠近喷淋器(5)的一侧底端，所述固色箱(2)靠近托辊(6)的一侧顶端设置有压辊(7)，所述压辊(7)的表面设置有若干凸条(8)；

支架(9)，所述支架(9)设置于固色箱(2)靠近喷淋器(5)的底端外部两侧，两个所述支架(9)的底端均设置有刮板(10)，所述刮板(10)的底端与托辊(6)的顶端处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述机架(1)靠近喷淋器(5)的底端设置有污水盒(11)，所述污水盒(11)的一侧底端设置有排污管(12)，所述排污管(12)的底端穿过机架(1)设置于机架(1)的底端外部。

3.根据权利要求1所述的一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述固色箱(2)靠近喷淋器(5)的一侧中部固定安装有吊架(13)，所述吊架(13)的中部设置有分流管(14)，所述分流管(14)的底端连接若干喷淋器(5)，所述分流管(14)的中部顶端设置有进水管(15)，所述进水管(15)的顶端穿过固色箱(2)位于固色箱(2)的顶端外部。

4.根据权利要求1所述的一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述机架(1)远离固色箱(2)的一侧顶端设置有第一导料辊(16)，所述机架(1)位于固色箱(2)的内侧中部设置有第二导料辊(17)，所述第一导料辊(16)和第二导料辊(17)与托辊(6)处于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述机架(1)远离第一导料辊(16)的一侧外部设置有边板(18)，所述边板(18)的底端固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴端固定安装有第一同步轮(20)，所述边板(18)的顶端设置有收料辊(21)，所述收料辊(21)靠近第一同步轮(20)的一端设置有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)与第一同步轮(20)通过同步带(23)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种绞纱浴法染色用固色装置，其特征在于：所述固色箱(2)靠近加热器(4)的一侧底端设置有耐高温玻璃(24)。