CN219748748U - 一种注塑模具生产用输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物品输送技术领域，且公开了一种注塑模具生产用输送结构，包括机架，所述机架上固定安装有输送带机构，所述机架顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有降温机构；所述降温机构包括通管，所述通管固定安装在支撑框内壁顶端，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿支撑板，且所述转轴外壁通过轴承一与支撑板转动连接，通过设置降温机构，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，将雾化喷头喷出的水直接吹向输送带机构上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品输送技术领域，具体为一种注塑模具生产用输送结构。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的；
注塑件生产后，需要对注塑件进行输送，而注塑件在刚注塑结束后，通常温度较高，在进行下一步工序前需要进行冷却处理，而现有的输送装置仅仅只能进行输送，无法对注塑件进行冷却，导致注塑件冷却效率低下，影响后续对注塑件的加工效率，为此，我们提出一种注塑模具生产用输送结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种注塑模具生产用输送结构，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产用输送结构，包括机架，所述机架上固定安装有输送带机构，所述机架顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有降温机构；
所述降温机构包括通管，所述通管固定安装在支撑框内壁顶端，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿支撑板，且所述转轴外壁通过轴承一与支撑板转动连接，所述转轴外壁固定安装有扇叶，所述支撑框顶端固定安装有水箱，所述水箱内壁底端固定安装有水泵，所述水泵输入端连通设置有进水管，所述水泵输出端连通设置有导水管，所述导水管分别固定贯穿水箱底端与支撑框顶端，且所述导水管另一端连通设置有雾化喷头，所述通管正、背面靠近顶端均开始有吸风口。
优选的，所述支撑板顶端固定安装有隔箱，所述电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
优选的，所述机架底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿之间设置有回收机构，所述回收机构包括导流板、回收盒，所述回收盒固定安装在两个所述支撑腿之间，所述导流板设置在输送带机构下方，所述导流板固定安装在机架内壁，所述回收盒正面靠近底端连通设置有出水管，通过设置导流板，可以对从输送带机构上滴落的水进行导向，使其更容易进入回收盒中。
优选的，所述回收盒内壁固定安装有过滤网，通过设置过滤网，可以对从输送带机构上滴落的水进行过滤杂质，方便后续使用。
优选的，所述导流板的数量为两个。
优选的，所述支撑腿底端开设有齿槽，所述齿槽的数量为若干个，通过设置齿槽，可以增加支撑腿与地面之间的摩擦，从而提高支撑腿的支撑稳定性。
优选的，所述水箱顶端连通设置有加水管。
本实用新型提供了一种注塑模具生产用输送结构。该注塑模具生产用输送结构具备以下有益效果：
(1)、该注塑模具生产用输送结构，通过设置降温机构，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，将雾化喷头喷出的水直接吹向输送带机构上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强；
(2)、该注塑模具生产用输送结构，通过设置回收机构，可以对水资源进行循环利用，降低水资源的浪费，提高输送结构的使用环保性，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B部放大结构示意图。
图中：1.机架 2.输送带机构 3.降温机构 4.回收机构 5.支撑框 6.隔箱7.支撑腿 8.齿槽 301.通管 302.支撑板 303.电机 304.转轴 305.扇叶 306.水箱307.水泵308.进水管 309.导水管 310.雾化喷头 311.吸风口 401.导流板402.回收盒 403.过滤网404.出水管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一：
本实用新型所提供的注塑模具生产用输送结构较佳实施例如图1至图4所示：一种注塑模具生产用输送结构，包括机架1，机架1上固定安装有输送带机构2，机架1顶端固定安装有支撑框5，支撑框5上设置有降温机构3；
降温机构3包括通管301，通管301固定安装在支撑框5内壁顶端，通管301内壁固定安装有支撑板302，支撑板302顶端固定安装有电机303，支撑板302顶端固定安装有隔箱6，电机303设置在隔箱6内部，通过设置隔箱6，可以对电机303起到一定的防护作用，保证电机303的正常使用寿命，电机303输出端固定安装有转轴304，转轴304贯穿支撑板302，且转轴304外壁通过轴承一与支撑板302转动连接，转轴304外壁固定安装有扇叶305，支撑框5顶端固定安装有水箱306，水箱306顶端连通设置有加水管，水箱306内壁底端固定安装有水泵307，水泵307输入端连通设置有进水管308，水泵307输出端连通设置有导水管309，导水管309分别固定贯穿水箱306底端与支撑框5顶端，且导水管309另一端连通设置有雾化喷头310，通管301正、背面靠近顶端均开始有吸风口311，通过设置回收机构4，可以对水资源进行循环利用，降低水资源的浪费，提高输送结构的使用环保性，结构简单，实用性强。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型所提供的注塑模具生产用输送结构较佳实施例如图1至图4所示：机架1底端固定安装有支撑腿7，支撑腿7底端开设有齿槽8，齿槽8的数量为若干个，通过设置齿槽8，可以增加支撑腿7与地面之间的摩擦，从而提高支撑腿7的支撑稳定性，支撑腿7的数量为两个，两个支撑腿7之间设置有回收机构4，回收机构4包括导流板401、回收盒402，回收盒402固定安装在两个支撑腿7之间，回收盒402内壁固定安装有过滤网403，通过设置过滤网403，可以对从输送带机构2上滴落的水进行过滤杂质，方便后续使用，导流板401设置在输送带机构2下方，导流板401的数量为两个，导流板401固定安装在机架1内壁，回收盒402正面靠近底端连通设置有出水管404，通过设置导流板401，可以对从输送带机构2上滴落的水进行导向，使其更容易进入回收盒402中，通过设置降温机构3，可以使扇叶305转动时产生向下的吹风，将雾化喷头310喷出的水直接吹向输送带机构2上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强。
该注塑模具生产用输送结构在使用时，启动水泵307与电机303，水泵307将水箱306中的水吸入进水管308中，然后通过导水管309输送至雾化喷头310，然后通过雾化喷头310向下喷出，电机303带动转轴304转动，转轴304带动扇叶305转动，扇叶305转动时产生向下的吹风，将雾化喷头310喷出的水直接吹向输送带机构2上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强；从输送带上滴落的水通过导流板401导向后流向回收盒402中，通过过滤网403过滤杂质后进行储存，对对水资源进行循环利用，降低水资源的浪费，提高输送结构的使用环保性，结构简单，实用性强。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑模具生产用输送结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有输送带机构(2)，所述机架(1)顶端固定安装有支撑框(5)，所述支撑框(5)上设置有降温机构(3)；
所述降温机构(3)包括通管(301)，所述通管(301)固定安装在支撑框(5)内壁顶端，所述通管(301)内壁固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)顶端固定安装有电机(303)，所述电机(303)输出端固定安装有转轴(304)，所述转轴(304)贯穿支撑板(302)，且所述转轴(304)外壁通过轴承一与支撑板(302)转动连接，所述转轴(304)外壁固定安装有扇叶(305)，所述支撑框(5)顶端固定安装有水箱(306)，所述水箱(306)内壁底端固定安装有水泵(307)，所述水泵(307)输入端连通设置有进水管(308)，所述水泵(307)输出端连通设置有导水管(309)，所述导水管(309)分别固定贯穿水箱(306)底端与支撑框(5)顶端，且所述导水管(309)另一端连通设置有雾化喷头(310)，所述通管(301)正、背面靠近顶端均开始有吸风口(311)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述支撑板(302)顶端固定安装有隔箱(6)，所述电机(303)设置在隔箱(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述机架(1)底端固定安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的数量为两个，两个所述支撑腿(7)之间设置有回收机构(4)，所述回收机构(4)包括导流板(401)、回收盒(402)，所述回收盒(402)固定安装在两个所述支撑腿(7)之间，所述导流板(401)设置在输送带机构(2)下方，所述导流板(401)固定安装在机架(1)内壁，所述回收盒(402)正面靠近底端连通设置有出水管(404)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述回收盒(402)内壁固定安装有过滤网(403)。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述导流板(401)的数量为两个。
6.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述支撑腿(7)底端开设有齿槽(8)，所述齿槽(8)的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用输送结构，其特征在于：所述水箱(306)顶端连通设置有加水管。
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