CN219748370U - 刮边靠模机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刮边靠模机头,包括上修边组件、下修边组件、立架,上修边组件与下修边组件升降滑动装于立架上,上刮边刀,修边组件与下修边组件均包括修边滑座、刮边角度座、跟随盘、修边靠模;通过上修边组件、下修边组件对板材的上边缘、下边缘进行刮边,在进行刮边时,跟随盘随板材的移动进行滚动,修边靠模靠向板材侧边,对板材进行精准定位,同时刮边刀对板材边缘进行修整,具有刮边效果更好,调节更灵活,及精准到位,具有更稳定的刮边表现。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,特别涉及一种刮边靠模机头。
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,通常是由工人手持刀片将渗胶铲除,其工作效率低下,同时,也较难保证刮除效果的一致性,很难保证加工质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型实施例提出刮边靠模机头,包括上修边组件、下修边组件、立架,所述上修边组件与所述下修边组件升降滑动装于所述立架上,所述上刮边刀,修边组件与所述下修边组件均包括修边滑座、刮边角度座、跟随盘、修边靠模;所述修边滑座升降滑动装于所述立架上;所述刮边角度座滑动装于所述修边滑座上,所述刮边角度座相对所述修边滑座前后移动;所述跟随盘转动装于所述刮边角度座的前部,所述跟随盘滚动压于板材的板面;所述刮边刀斜向装于所述刮边角度座的侧边,所述刮边刀用于对板材侧边进行刮边;所述修边靠模装于所述刮边角度座的底部,所述修边靠模滚动靠于板材的侧面。
根据本实用新型的一些实施例,所述立架上设置有上横板、底座,所述上横板与所述底座之间装有光轴,在所述光轴上从上至下依次滑动装有所述上修边组件、所述下修边组件;所述上横板上装有升降调节螺杆,所述升降调节螺杆上装有升降调节螺母,所述升降调节螺母装于所述上修边组件上;所述升降调节螺杆的底端装有压套,所述压套与所述下修边组件的顶部间压装有上弹簧,所述底座上装有弹簧座,所述弹簧座与所述下修边组件的底部间装有下弹簧。
根据本实用新型的一些实施例,所述修边靠模包括支撑座、靠模座、靠模滚轮、前后调整丝杆,所述支撑座滑动装于所述刮边角度座的顶部或底部,所述靠模座装于所述支撑座的前端,所述靠模滚轮转动装于所述支撑座上;所述前后调整丝杆转动装于所述刮边角度座上,所述前后调整丝杆的前端与所述支撑座连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述跟随盘的转轴装于支撑板上,所述支撑板转动装于所述刮边角度座前部;所述刮边角度座前部还装有随盘调板,所述随盘调板位于所述支撑板的上方,所述随盘调板上装有调节螺杆,所述调节螺杆的下端抵于所述支撑板上,所述随盘调板与所述支撑板间装有第二复位弹簧。
根据本实用新型的一些实施例,所述刮边刀装于刮刀杆,所述刮刀杆斜向固定于刮刀垫板上,所述刮刀垫板固定于所述刮边角度座的侧边。
根据本实用新型的一些实施例,所述修边滑座上贯穿装有限位螺杆,所述限位螺杆上装有螺母,所述螺母与所述修边滑座连接,所述限位螺杆上装有两个隔套,两个所述隔套位于所述修边滑座外侧,两个所述隔套间装有第一复位弹簧。
本实用新型至少具有如下有益效果:
通过上修边组件、下修边组件对板材的上边缘、下边缘进行刮边,在进行刮边时,跟随盘随板材的移动进行滚动,修边靠模靠向板材的侧边,对板材进行精准定位,同时刮边刀对板材边缘进行修整,具有刮边效果更好,调节更灵活,及精准到位,具有更稳定的刮边表现。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例的整体剖面示意图;
图3为本实用新型实施例的上修边组件、下修边组件示意图;
图4为本实用新型实施例的上修边组件、下修边组件底部示意图;
图5为本实用新型实施例的上修边组件、下修边组件前部示意图图一;
图6为本实用新型实施例的上修边组件、下修边组件前部示意图图二。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,刮边靠模机头,包括上修边组件101、下修边组件102、立架103,上修边组件101与下修边组件102升降滑动装于立架103上,上刮边刀400,修边组件与下修边组件102均包括修边滑座100、刮边角度座200、跟随盘300、修边靠模500;修边滑座100升降滑动装于立架103上;刮边角度座200滑动装于修边滑座100上,刮边角度座200相对修边滑座100前后移动;跟随盘300转动装于刮边角度座200的前部,跟随盘300滚动压于板材的板面;刮边刀400斜向装于刮边角度座200的侧边,刮边刀400用于对板材侧边进行刮边;修边靠模500装于刮边角度座200的底部,修边靠模500滚动靠于板材的侧面。
通过上修边组件101、下修边组件102对板材的上边缘、下边缘进行刮边,在进行刮边时,跟随盘300随板材的移动进行滚动,修边靠模500靠向板材的侧边,对板材进行精准定位,同时刮边刀400对板材边缘进行修整,具有刮边效果更好,调节更灵活,及精准到位,具有更稳定的刮边表现。
参照图2所示,立架103上设置有上横板1031、底座1032,上横板1031与底座1032之间装有光轴1033,在光轴1033上从上至下依次滑动装有上修边组件101、下修边组件102;上横板1031上装有升降调节螺杆1034,升降调节螺杆1034上装有升降调节螺母1035,升降调节螺母1035装于上修边组件101中的修边滑座100上;升降调节螺杆1034的底端装有压套1036,压套1036与下修边组件102的顶部间压装有上弹簧1037,底座1032上装有弹簧座1038,弹簧座1038与下修边组件102中的修边滑座100底部间装有下弹簧1039。
通过转动升降调节螺杆1034,以调整两个跟随盘300间的距离,以适应不同厚度的板材。
参照图3、4所示,修边靠模500包括支撑座510、靠模座520、靠模滚轮530、前后调整丝杆540,支撑座510滑动装于刮边角度座200的顶部或底部,靠模座520装于支撑座510的前端,靠模滚轮530转动装于支撑座510上;前后调整丝杆540转动装于刮边角度座200上,前后调整丝杆540的前端与支撑座510连接。
通过转动前后调整丝杆540,以使靠模滚轮530前后移动,从而调整靠模滚轮530的位置,以适应不同规格的板材。
参照图5、6所示,跟随盘300的转轴装于支撑板310上,支撑板310转动装于刮边角度座200前部;刮边角度座200前部还装有随盘调板320,随盘调板320位于支撑板310的上方,随盘调板320上装有调节螺杆330,调节螺杆330的下端抵于支撑板310上,随盘调板320与支撑板310间装有第二复位弹簧340。
通过转动调节螺杆330,使调节螺杆330下压支撑板310,使支撑板310与刮边角度座200连接的螺丝为轴转动,使随盘调板320装有跟随盘300的一端下移,从而使跟随盘300下移至板材的板面。
参照图6所示,刮边刀400装于刮刀杆410,刮刀杆410斜向固定于刮刀垫板420上,刮刀垫板420固定于刮边角度座200的侧边。
参照图3所示,修边滑座100上贯穿装有限位螺杆110,限位螺杆110上装有螺母120,螺母120与修边滑座100连接,限位螺杆110上装有两个隔套130,两个隔套130位于修边滑座100外侧,两个隔套130间装有第一复位弹簧140。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种刮边靠模机头,包括上修边组件(101)、下修边组件(102)、立架(103),所述上修边组件(101)与所述下修边组件(102)升降滑动装于所述立架(103)上,其特征在于,所述上修边组件(101)与所述下修边组件(102)均包括:
修边滑座(100),所述修边滑座(100)升降滑动装于所述立架(103)上;
刮边角度座(200),所述刮边角度座(200)滑动装于所述修边滑座(100)上,所述刮边角度座(200)相对所述修边滑座(100)前后移动;
跟随盘(300),所述跟随盘(300)转动装于所述刮边角度座(200)的前部,所述跟随盘(300)滚动压于板材的板面;
刮边刀(400),所述刮边刀(400)斜向装于所述刮边角度座(200)的侧边,所述刮边刀(400)用于对板材侧边进行刮边;
修边靠模(500),所述修边靠模(500)装于所述刮边角度座(200)的底部,所述修边靠模(500)滚动靠于板材的侧面。
2.根据权利要求1所述的刮边靠模机头,其特征在于,所述立架(103)上设置有上横板(1031)、底座(1032),所述上横板(1031)与所述底座(1032)之间装有光轴(1033),在所述光轴(1033)上从上至下依次滑动装有所述上修边组件(101)、所述下修边组件(102);所述上横板(1031)上装有升降调节螺杆(1034),所述升降调节螺杆(1034)上装有升降调节螺母(1035),所述升降调节螺母(1035)装于所述上修边组件(101)上;
所述升降调节螺杆(1034)的底端装有压套(1036),所述压套(1036)与所述下修边组件(102)的顶部间压装有上弹簧(1037),所述底座(1032)上装有弹簧座(1038),所述弹簧座(1038)与所述下修边组件(102)的底部间装有下弹簧(1039)。
3.根据权利要求1所述的刮边靠模机头,其特征在于,所述修边滑座(100)上贯穿装有限位螺杆(110),所述限位螺杆(110)上装有螺母(120),所述螺母(120)与所述修边滑座(100)连接,所述限位螺杆(110)上装有两个隔套(130),两个所述隔套(130)位于所述修边滑座(100)外侧,两个所述隔套(130)间装有第一复位弹簧(140)。
4.根据权利要求1所述的刮边靠模机头,其特征在于,所述跟随盘(300)的转轴装于支撑板(310)上,所述支撑板(310)转动装于所述刮边角度座(200)前部;
所述刮边角度座(200)前部还装有随盘调板(320),所述随盘调板(320)位于所述支撑板(310)的上方,所述随盘调板(320)上装有调节螺杆(330),所述调节螺杆(330)的下端抵于所述支撑板(310)上,所述随盘调板(320)与所述支撑板(310)间装有第二复位弹簧(340)。
5.根据权利要求1所述的刮边靠模机头,其特征在于,所述刮边刀(400)装于刮刀杆(410),所述刮刀杆(410)斜向固定于刮刀垫板(420)上,所述刮刀垫板(420)固定于所述刮边角度座(200)的侧边。
6.根据权利要求1所述的刮边靠模机头,其特征在于,所述修边靠模(500)包括支撑座(510)、靠模座(520)、靠模滚轮(530)、前后调整丝杆(540),所述支撑座(510)滑动装于所述刮边角度座(200)的顶部或底部,所述靠模座(520)装于所述支撑座(510)的前端,所述靠模滚轮(530)转动装于所述支撑座(510)上;
所述前后调整丝杆(540)转动装于所述刮边角度座(200)上,所述前后调整丝杆(540)的前端与所述支撑座(510)连接。
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