CN219748071U - 修剪器配梳及修剪器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种修剪器配梳及修剪器,该修剪器配梳包括梳齿部、旋钮结构和梳壳;所述旋钮结构安装于所述梳壳,且可相对所述梳壳在原位旋转;所述梳齿部可滑动地安装于所述梳壳;所述旋钮结构与所述梳齿部相连,所述旋钮结构旋转时带动所述梳齿部相对所述梳壳伸出或退回。该修剪器配梳具有调节梳齿部伸出长度的旋钮结构,使得用户能根据需求调整修剪效果,且修剪器配梳整体结构简单,可靠性高,成本较低。
Description
技术领域
本申请涉及修剪器技术领域,特别涉及一种修剪器配梳及修剪器。
背景技术
修剪器为具有刀头的器具,能够用于修剪体表的须发,或修剪布料表面的毛球等。为了满足用户对修剪效果的多样化需求,修剪器可以配置有相应的配梳,将不同配梳与刀头配合可以调整修剪器的修剪幅度,使修剪后体表的须发的长度符合用户期待。
为避免频繁替换配梳,修剪器还可以具有用于推动配梳运动的结构,以便于用户能够调整配梳的梳齿与刀头之间的距离。然而,现有修剪器中配梳梳齿与刀头距离的调整结构较为复杂,可靠性也较低。
实用新型内容
鉴于此,本申请提供一种修剪器配梳及修剪器,该修剪器配梳中的梳齿部伸出长度可调节,结构简单,成本较低,可靠性较高。
具体而言,包括以下的技术方案:
一方面,提供了一种修剪器配梳,包括梳齿部、旋钮结构和梳壳;
所述旋钮结构安装于所述梳壳,且可相对所述梳壳在原位旋转;
所述梳齿部可滑动地安装于所述梳壳;
所述旋钮结构与所述梳齿部相连,所述旋钮结构旋转时带动所述梳齿部相对所述梳壳伸出或退回。
可选的,所述旋钮结构具有螺旋形凹槽,所述梳齿部具有凸块,所述凸块位于所述螺旋形凹槽内,所述旋钮结构旋转时所述螺旋形凹槽的槽壁推动所述凸块。
可选的,所述旋钮结构的中心具有第一通孔,所述旋钮结构借助所述第一通孔安装于所述梳壳。
可选的,所述螺旋形凹槽的长度方向中心线处于以所述旋钮结构的中心点为中心的渐开线上。
可选的,所述修剪器配梳还包括梳固定盖,所述梳固定盖位于所述旋钮结构的远离所述梳壳的一侧,所述梳固定盖具有固定轴,所述旋钮结构的中心具有第一通孔,所述固定轴穿过所述第一通孔与所述梳壳固定在一起。
可选的,所述修剪器配梳还包括档位锁定件,所述档位锁定件固定安装在所述旋钮结构靠近所述梳固定盖的一侧;
所述梳固定盖靠近所述旋钮结构的一侧具有多个档位凹槽,所述档位锁定件卡入一个所述档位凹槽内;
所述旋钮结构旋转时,使所述档位锁定件从一个所述档位凹槽切换为卡入另一个所述档位凹槽。
可选的,所述旋钮结构靠近所述梳固定盖的一侧具有安装结构;
所述档位锁定件为弹性件,所述弹性件具有定位角和与所述定位角相连的安装臂;
所述安装臂安装于所述安装结构,所述定位角卡入所述档位凹槽内。
可选的,所述梳固定盖具有向所述旋钮结构伸出的定位环,所述定位环包括多个依次重复的凹部和凸部,相邻的两个凸部和所述相邻的两个凸部之间的凹部共同构成一个所述档位凹槽;每个所述凸部为向所述固定轴凸出的圆弧形结构。
可选的,所述安装结构包括第一子安装结构和第二子安装结构,所述第一子安装结构和所述第二子安装结构相对所述定位角对称;所述安装臂的数量为两个,两个所述安装臂分别与所述定位角的两个边相连,两个所述安装臂分别安装于所述第一子安装结构和所述第二子安装结构。
可选的,所述第一子安装结构具有第一凹槽,所述第二子安装结构具有第二凹槽,所述第一凹槽位于所述第二凹槽的延伸线上,所述第一凹槽和所述第二凹槽靠近彼此的一端均为开口;
两个所述安装臂分别延伸进入所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
可选的,每个所述安装臂包括相连的连接段和延伸段,所述连接段与所述定位角的边相连,所述延伸段包括相连的第一子延伸段和第二子延伸段,两个所述第一子延伸段分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽的靠近彼此的一端的至少部分端面靠近或接触,两个所述第二子延伸段分别伸入所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
可选的,所述修剪器配梳还包括固定螺栓;
所述梳壳具有第二通孔,所述固定轴穿过所述第一通孔后进入所述第二通孔;
所述固定轴为中空结构,所述固定螺栓从所述固定轴的靠近所述梳壳的一端拧紧在所述固定轴的中空结构中,且所述固定螺栓的头部抵接所述梳壳的壁面;
所述固定轴包括限位段,所述限位段的截面为弧形;
所述第二通孔内具有截面为弧形的限位块;
所述限位段与所述限位块抵接,且二者的截面构成圆环。
可选的,所述梳壳具有滑槽,所述梳齿部具有滑块,所述旋钮结构旋转时,所述滑块在所述滑槽内滑动。
另一方面,本公开提供一种修剪器,所述修剪器具有如前所述的任一种修剪器配梳。
本公开实施例提供一种修剪器配梳及修剪器,该修剪器配梳具有梳壳,还具有安装于梳壳的旋钮结构和梳齿部。旋钮结构能相对于梳壳旋转,带动梳齿部相对梳壳伸出或退回,进而实现了一种梳齿部伸出长度可调整的配梳,且该修剪器配梳结构简单,成本较低,可靠性较高。与之相应的,修剪器内部便无需设置复杂的推动结构来调整梳齿部的伸出长度,而仅需将修剪器配梳安装在修剪器主体上即可,有利于简化修剪器的结构。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的整体结构示意图;
图2为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的分解结构示意图;
图3为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的梳固定盖的结构示意图;
图4为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的旋钮结构及档位锁定件的结构示意图;
图5为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的旋钮结构及档位锁定件在另一视角的结构示意图;
图6为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的剖视图;
图7为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的梳壳的结构示意图;
图8为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的梳齿部的结构示意图;
图9为本公开实施例提供的一种修剪器配梳的梳齿部与梳壳的剖视图;
图10为本公开实施例提供的一种修剪器配梳中档位锁定件与安装结构的配合示意图。
图中的附图标记分别表示:
1-梳齿部;11-凸块;12-滑块;
2-旋钮结构;21-螺旋形凹槽;22-第一通孔;23-安装结构;231-第一子安装结构;2311-第一凹槽;2312-第一固定条;2313-第二固定条;232-第二子安装结构;2321-第二凹槽;2322-第三固定条;2323-第四固定条;24-凹陷区域;
3-梳壳;31-第二通孔;311-限位块;32-滑槽;
4-梳固定盖;41-固定轴;411-限位段;42-档位凹槽;43-定位环;431-凹部;
432-凸部;
5-档位锁定件;51-定位角;52-安装臂;521-连接段;522-延伸段;5221-第一子延伸段;5222-第二子延伸段;52221-第一倾斜延伸段;52222-第二倾斜延伸段;
6-固定螺栓。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本公开实施例中所涉及的方位名词,如“上”、“下”、“侧”等,一般以图中所示方位或修剪器习惯摆设时结构之间的相对方位关系为基准,且采用这些方位名词仅仅是为了更清楚地描述结构和结构之间的关系,并不是为了描述绝对的方位。在修剪器以不同姿态摆放时,方位可能发生变化,例如“上”、“下”可能互换。
除非另有定义,本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。下面对本公开实施例中出现的一些技术术语进行说明。
为使本申请的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
第一方面,本公开实施例提供一种修剪器配梳。参考图1和图2,该修剪器配梳包括梳齿部1、旋钮结构2和梳壳3;
旋钮结构2安装于梳壳3,且可相对梳壳3在原位旋转;
梳齿部1可滑动地安装于梳壳3;
旋钮结构2与梳齿部1相连,旋钮结构2旋转时带动梳齿部1相对梳壳3伸出或退回。
也就是说,本公开实施例提供的修剪器配梳中具有可用于调节梳齿部1相对梳壳3的伸出长度的调节结构,即旋钮结构2。在将修剪器配梳安装在修剪器主体上后,用户可直接借助修剪器配梳的旋钮结构2来调整梳齿部1的位置,以实现不同的修剪效果。相应的,修剪器内部不再需要设置复杂的推动结构来推动梳齿部1。
综上,本公开实施例提供的修剪器配梳具有调节梳齿部伸出长度的旋钮结构,使得用户能根据需求调整修剪效果,同时修剪器配梳整体结构简单,可靠性高,成本较低。相应的,修剪器内部不再需要设置复杂的推动结构,有利于简化修剪器主体的结构设计。
在一些实施例中,参考图5,旋钮结构2具有螺旋形凹槽21,参考图2、图6和图8,梳齿部1具有凸块11。凸块11位于螺旋形凹槽21内,旋钮结构2旋转时螺旋形凹槽21的槽壁推动凸块11。
基于上述设置,旋钮结构2在旋转时,梳齿部1的凸块11能被螺旋形凹槽21的槽壁推动而移动,进而带动梳齿部1整体相对梳壳伸出或退回。螺旋形槽的设计,使得旋钮结构2仅在原位旋转,便可推动梳齿部1运动。
可选的,凸块11与螺旋形凹槽21为间隙配合。这样,能降低凸块11在螺旋形凹槽21内的滑动阻力,使梳齿部1更容易被推动,降低用户操作难度。可选的,间隙配合的间隙可以在0-0.08mm之间。
可选的,参考图5,螺旋形凹槽21的长度方向中心线处于以旋钮结构2的中心点为中心的渐开线上。也就是说,螺旋形凹槽21的长度方向中心线是以旋钮结构2的中心为圆心的一个圆的渐开线。这样能确保凸块11在螺旋形凹槽21内的运动更加平缓顺滑,提高用户旋转旋钮结构时的顺畅感,有利于降低用户的操作难度。
在一些实施例中,参考图4或图5,旋钮结构2的中心具有第一通孔22,旋钮结构2借助第一通孔22安装于梳壳3。例如,第一通孔22中可以具有轴杆等结构,以便将旋钮结构2限定在固定位置,使得旋钮结构仅在原位转动,确保旋钮结构2对梳齿部1的致动效果。
在一些实施例中,参考图1和图2,修剪器配梳还包括梳固定盖4,梳固定盖4位于旋钮结构2的远离梳壳3的一侧。参考图3,梳固定盖4具有固定轴41,参考图6,旋钮结构2的中心具有第一通孔22,固定轴41穿过第一通孔22与梳壳3固定在一起。
基于上述设置,能实现借助梳固定盖4来将旋钮结构2安装在梳壳3上,同时梳固定盖4与旋钮结构2配合使得修剪器配梳整体美观度较高。
在一些实施例中,参考图2或图4,修剪器配梳还包括档位锁定件5,档位锁定件5固定安装在旋钮结构2靠近梳固定盖4的一侧;
参考图3,梳固定盖4靠近旋钮结构2的一侧具有多个档位凹槽42。档位锁定件5卡入一个档位凹槽42内;旋钮结构2旋转时,使档位锁定件5从一个档位凹槽42切换为卡入另一个档位凹槽42。
基于上述设置,使得用户在旋转旋钮结构2时可以有档位感,不同档位还可以与梳齿部1的不同伸出距离对应设置,使得用户可以定量调整梳齿部1的伸出距离。并且,档位锁定件5卡入一个档位凹槽42内时,能将旋钮结构2自动锁定在当前档位,确保修剪过程中梳齿部1相对梳壳3的位置恒定,保证修剪效果。
可选的,参考图2和图4,旋钮结构2靠近梳固定盖4的一侧具有安装结构23;档位锁定件5为弹性件,弹性件具有定位角51和与定位角51相连的安装臂52;安装臂52安装于安装结构23,定位角51卡入档位凹槽42内。
基于上述设置,能确保档位锁定件5具有一定的变形能力,在旋钮结构2旋转过程中发生一定弹性变形,使定位角51从一个档位凹槽42切换为卡入另一个档位凹槽42。同时,档位锁定件5借助安装臂52安装于安装结构23,确保档位锁定件5的位置相对旋钮结构2基本不变,保证档位切换的稳定性。可选的,定位角51与安装臂52相连的位置可形成夹角,该夹角可为钝角。通过设置定位角51与安装臂52相连处形成钝角,更有利于档位锁定件5在调节梳齿伸出长度的过程中发生弹性形变,延长档位锁定件5的使用寿命。
可选的,档位锁定件5为五金弹片,以确保档位锁定件的回弹力,提高修剪器配梳的使用寿命。
可选的,参考图10,安装结构23包括第一子安装结构231和第二子安装结构232,第一子安装结构231和第二子安装结构232相对定位角51对称;安装臂52的数量为两个,两个安装臂52分别与定位角51的两个边相连,两个安装臂52分别安装于第一子安装结构231和第二子安装结构232。
基于上述设置,能确保档位锁定件5两侧被均衡的固定住,用户不论向哪个方向旋转旋钮结构2,档位锁定件5都能顺畅地切换到下一个档位凹槽42内,档位锁定件5自身也不容易出现变形严重的情况,能提高修剪器配梳的使用寿命。需要说明的是,前述的“对称”除包括严格对称外,还可以包括大体对称的情况,只需要确保档位锁定件5两侧的固定效果基本一致即可。
可选的,继续参考图10,第一子安装结构231具有第一凹槽2311,第二子安装结构232具有第二凹槽2321,第一凹槽2311位于第二凹槽2321的延伸线上,第一凹槽2311和第二凹槽2321靠近彼此的一端均为开口;两个安装臂52分别延伸进入第一凹槽2311和第二凹槽2321内。
通过设置第一凹槽2311和第二凹槽2321,使两个安装臂52分别延伸进入这两个凹槽内,实现了借助简单的结构来对档位锁定件5进行有效地固定,有利于降低修剪器配梳的制备成本。
可选的,继续参考图10,每个安装臂52包括相连的连接段521和延伸段522,连接段521与定位角51的边相连,延伸段522包括相连的第一子延伸段5221和第二子延伸段5222,两个第一子延伸段5221分别与第一凹槽2311和第二凹槽2321的靠近彼此的一端的至少部分端面靠近或接触,两个第二子延伸段5222分别伸入第一凹槽2311和第二凹槽2321内。
基于上述设置,能确保当档位锁定件受力而发生变形时,至少有一侧的安装臂52的第一子延伸段5221能与第一凹槽2311或第二凹槽2321的内端面抵接,进而确保档位锁定件5被有效固定在原位,不发生较多偏移,确保后续档位调节的有效性。其中,上述的内端面是指第一凹槽2311和第二凹槽2321的靠近彼此的一端的至少部分端面,也即第一凹槽2311和第二凹槽2321的靠近旋钮结构的中心的一端的至少部分端面。
可选的,继续参考图10,连接段521的延伸方向与定位角51的边的延伸方向成夹角。这样能确保在切换挡位的过程中,定位角51受到压力时,更容易相对连接段521发生变形,提高档位切换的顺畅感。
可选的,继续参考图10,第一子安装结构231包括第一固定条2312和第二固定条2313,第二子安装结构232包括第三固定条2322和第四固定条2323,第一固定条2312和第二固定条2313形成第一凹槽2311,第三固定条2322和第四固定条2323形成第二凹槽2321,第一固定条2312和第三固定条2322分别相对第二固定条2313和第四固定条2323更靠近定位角51;
两个第一子延伸段5221分别与第一固定条2312和第三固定条2322的内端面靠近或接触。
借助第一固定条2312和第二固定条2313,以及第三固定条2322和第四固定条2323,来分别形成第一凹槽2311和第二凹槽2321,使得安装结构23的结构简单,成本较低,同时能确保对档位锁定件的固定效果。上述可选方式中,仅是示例性给出了安装结构的一种具体实现方式,但本申请并不限于上述方式。
可选的,继续参考图10,第二子延伸段5222包括相连的第一倾斜延伸段52221和第二倾斜延伸段52222,第一倾斜延伸段52221在第一固定条2312指向第二固定条2312(或第三固定条2322指向第四固定条2323)的方向上倾斜延伸,第二倾斜延伸段52222在第二固定条2312指向第一固定条2312(或第四固定条2323指向第三固定条2322)的方向上倾斜延伸;第一倾斜延伸段52221和第二倾斜延伸段52222的连接点与第二固定条2313或第四固定条2323接触,第一固定条2312在第二固定条2313上的投影位于第二子延伸段5222在第二固定条2313上的投影内,第三固定条2322在第四固定条2323上的投影位于第二子延伸段5222在第四固定条2323上的投影内。
借助上述设置,第一倾斜延伸段52221和第二倾斜延伸段52222组合形成了钩状结构,而由于第一固定条2312在第二固定条2313上的投影位于第二子延伸段5222在第二固定条2313上的投影内,当档位锁定件5受力较大而向靠近第二子安装结构232的方向发生较大变形时,该钩状结构能够勾住第一固定条2312的外端,进而进一步确保档位锁定件5的安装稳定性。同理,当档位锁定件5受力较大而向靠近第一子安装结构231的方向发生较大变形时,该钩状结构能够勾住第三固定条2322的外端。其中,前述的外端是指第一固定条2312和第三固定条2322的远离旋钮结构的中心的一端,或者第一固定条2312和第三固定条2322彼此相互远离的一端。
可选的,参考图3,梳固定盖4具有向旋钮结构2伸出的定位环43,定位环43包括多个依次重复的凹部431和凸部432,相邻的两个凸部432和该相邻的两个凸部432之间的凹部431共同构成一个档位凹槽42。也即,每个档位凹槽42均是由两个相邻的凸部432与位于该两个相邻的凸部432之间的凹部431构成的,档位锁定件5在不同档位凹槽42之间切换,需要定位角51沿着凸部432滑动,这个过程中用户会感受到一定阻力,而当定位角51卡入档位凹槽42时,用户感受到的阻力明显减小。故用户能够感受到明显的档位切换感,通过旋转旋钮结构2,使旋钮结构2准确地旋转到不同的档位。
可选的,每个凸部432为向固定轴41凸出的圆弧形结构。基于此,能确保用户在两相邻档位之间切换时,所感受到的阻力不至于太大,确保用户体验较好。
在一些实施例中,参考图2或图6,修剪器配梳还包括固定螺栓6。参考图2、图6或图7,梳壳3具有第二通孔31。参考图6,固定轴41穿过第一通孔22后进入第二通孔31;固定轴41为中空结构,固定螺栓6从固定轴41的靠近梳壳3的一端拧紧在固定轴41的中空结构中,且固定螺栓6的头部抵接梳壳3的壁面。
在本实施例中,梳固定盖4上的固定轴41为中空结构,固定螺栓6一方面拧紧在固定轴41内,另一方面头部抵接梳壳3的壁面,进而能将梳固定盖4稳定固定在梳壳3上。而固定轴41穿过了旋钮结构2上的第一通孔22,故旋钮结构2也被限定在恒定位置,实现了将旋钮结构2安装在梳壳3上。
可选的,参考图3,固定轴41包括限位段411,限位段411的截面为弧形;参考图7,第二通孔31内具有截面为弧形的限位块311;限位段411与限位块311抵接,且二者的截面构成圆环。
借助上述设置,能确保固定轴41伸入第二通孔31内之后,固定轴41无法相对梳壳3发生旋转,进而即使旋钮结构2旋转时档位锁定件5会对梳固定盖4施加一定的周向力,梳固定盖4也不会发生旋转,确保旋转旋钮结构2对档位调节的精确性。
在一些实施例中,参考图2或图4,旋钮结构2靠近梳固定盖4的一端具有凹陷区域24,梳固定盖4位于凹陷区域24内。参考图1或图6,旋钮结构2的上表面可以与梳固定盖4的上表面基本持平,这样修剪器配梳整体的体积较小,美观度也较高。
在一些实施例中,参考图2,梳壳3具有滑槽32,梳齿部1具有滑块12,旋钮结构2旋转时,滑块12在滑槽32内滑动。基于此设置,能确保梳齿部1仅沿滑槽32的延伸方向伸出或退回,确保梳齿部1伸出距离调节的有序性。
可选的,参考图8或图9,滑块12的截面为L形,L形的底部抵接梳壳3的远离梳齿部1的壁面。这样能确保滑块12无法轻易脱离于梳壳3,确保修剪器配梳的工作稳定性。
综上所述,本公开实施例提供的修剪器配梳,能够借助旋转旋钮结构来调整梳齿部相对梳壳的伸出程度,进而安装了该修剪器配梳的修剪器的修剪效果可以调节;并且,用户在旋转旋钮结构时还具有档位感,能帮助用户准确调整梳齿部的伸出距离,降低用户的操作难度;同时,该修剪器配梳整体结构简单,可靠性高,且成本较低。
另一方面,本公开实施例提供一种修剪器。该修剪器具有如前所述的任一种修剪器配梳。
综上所述,本公开实施例提供的修剪器内部无需为配梳配置复杂的推动结构,而仅需将前述的修剪器配梳安装到修剪器主体,就可以借助修剪器配梳上的旋钮结构来调整梳齿部与刀头组件之间的距离,实现不同的修剪效果,简化了修剪器主体的结构;同时,该修剪器配梳的结构简单,使得修剪器整体的成本较低。
在本申请中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (14)
1.一种修剪器配梳,其特征在于,包括梳齿部(1)、旋钮结构(2)和梳壳(3);
所述旋钮结构(2)安装于所述梳壳(3),且可相对所述梳壳(3)在原位旋转;
所述梳齿部(1)可滑动地安装于所述梳壳(3);
所述旋钮结构(2)与所述梳齿部(1)相连,所述旋钮结构(2)旋转时带动所述梳齿部(1)相对所述梳壳(3)伸出或退回。
2.根据权利要求1所述的修剪器配梳,其特征在于,所述旋钮结构(2)具有螺旋形凹槽(21),所述梳齿部(1)具有凸块(11),所述凸块(11)位于所述螺旋形凹槽(21)内,所述旋钮结构(2)旋转时所述螺旋形凹槽(21)的槽壁推动所述凸块(11)。
3.根据权利要求2所述的修剪器配梳,其特征在于,所述旋钮结构(2)的中心具有第一通孔(22),所述旋钮结构(2)借助所述第一通孔(22)安装于所述梳壳(3)。
4.根据权利要求2所述的修剪器配梳,其特征在于,所述螺旋形凹槽(21)的长度方向中心线处于以所述旋钮结构(2)的中心点为中心的渐开线上。
5.根据权利要求1所述的修剪器配梳,其特征在于,所述修剪器配梳还包括梳固定盖(4),所述梳固定盖(4)位于所述旋钮结构(2)的远离所述梳壳(3)的一侧,所述梳固定盖(4)具有固定轴(41),所述旋钮结构(2)的中心具有第一通孔(22),所述固定轴(41)穿过所述第一通孔(22)与所述梳壳(3)固定在一起。
6.根据权利要求5所述的修剪器配梳,其特征在于,所述修剪器配梳还包括档位锁定件(5),所述档位锁定件(5)固定安装在所述旋钮结构(2)靠近所述梳固定盖(4)的一侧;
所述梳固定盖(4)靠近所述旋钮结构(2)的一侧具有多个档位凹槽(42),所述档位锁定件(5)卡入一个所述档位凹槽(42)内;
所述旋钮结构(2)旋转时,使所述档位锁定件(5)从一个所述档位凹槽(42)切换为卡入另一个所述档位凹槽(42)。
7.根据权利要求6所述的修剪器配梳,其特征在于,所述旋钮结构(2)靠近所述梳固定盖(4)的一侧具有安装结构(23);
所述档位锁定件(5)为弹性件,所述弹性件具有定位角(51)和与所述定位角(51)相连的安装臂(52);
所述安装臂(52)安装于所述安装结构(23),所述定位角(51)卡入所述档位凹槽(42)内。
8.根据权利要求7所述的修剪器配梳,其特征在于,所述梳固定盖(4)具有向所述旋钮结构(2)伸出的定位环(43),所述定位环(43)包括多个依次重复的凹部(431)和凸部(432),相邻的两个凸部(432)和所述相邻的两个凸部(432)之间的凹部(431)共同构成一个所述档位凹槽(42);
每个所述凸部(432)为向所述固定轴(41)凸出的圆弧形结构。
9.根据权利要求7-8任一项所述的修剪器配梳,其特征在于,所述安装结构(23)包括第一子安装结构(231)和第二子安装结构(232),所述第一子安装结构(231)和所述第二子安装结构(232)相对所述定位角(51)对称;所述安装臂(52)的数量为两个,两个所述安装臂(52)分别与所述定位角(51)的两个边相连,两个所述安装臂(52)分别安装于所述第一子安装结构(231)和所述第二子安装结构(232)。
10.根据权利要求9所述的修剪器配梳,其特征在于,所述第一子安装结构(231)具有第一凹槽(2311),所述第二子安装结构(232)具有第二凹槽(2321),所述第一凹槽(2311)位于所述第二凹槽(2321)的延伸线上,所述第一凹槽(2311)和所述第二凹槽(2321)靠近彼此的一端均为开口;
两个所述安装臂(52)分别延伸进入所述第一凹槽(2311)和所述第二凹槽(2321)内。
11.根据权利要求10所述的修剪器配梳,其特征在于,每个所述安装臂(52)包括相连的连接段(521)和延伸段(522),所述连接段(521)与所述定位角(51)的边相连,所述延伸段(522)包括相连的第一子延伸段(5221)和第二子延伸段(5222),两个所述第一子延伸段(5221)分别与所述第一凹槽(2311)和所述第二凹槽(2321)的靠近彼此的一端的至少部分端面靠近或接触,两个所述第二子延伸段(5222)分别伸入所述第一凹槽(2311)和所述第二凹槽(2321)内。
12.根据权利要求5-8和10-11中任一项所述修剪器配梳,其特征在于,所述修剪器配梳还包括固定螺栓(6);
所述梳壳(3)具有第二通孔(31),所述固定轴(41)穿过所述第一通孔(22)后进入所述第二通孔(31);
所述固定轴(41)为中空结构,所述固定螺栓(6)从所述固定轴(41)的靠近所述梳壳(3)的一端拧紧在所述固定轴(41)的中空结构中,且所述固定螺栓(6)的头部抵接所述梳壳(3)的壁面;
所述固定轴(41)包括限位段(411),所述限位段(411)的截面为弧形;
所述第二通孔(31)内具有截面为弧形的限位块(311);
所述限位段(411)与所述限位块(311)抵接,且二者的截面构成圆环。
13.根据权利要求1-8和10-11中任一项所述的修剪器配梳,其特征在于,所述梳壳(3)具有滑槽(32),所述梳齿部(1)具有滑块(12),所述旋钮结构(2)旋转时,所述滑块(12)在所述滑槽(32)内滑动。
14.一种修剪器,其特征在于,所述修剪器具有如权利要求1-13任一项所述的修剪器配梳。
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Family Applications (1)
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