CN219747264U - 一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷丝板钻孔加工技术领域，尤其涉及一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，一种可以对碎屑进行处理的喷丝板钻孔冷却装置。一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，包括上液管，还包括安装板，所述安装板的下方连接有倾斜的定位板。本实用新型当喷丝板开始喷丝钻孔加工时，冷却喷管底端的叶片转动的过程中，形成涡旋风流，驱动钻头附近的碎屑飞走，同时直喷管驱动钻头下方的碎屑移走，同时斜喷管转动的过程中，形成涡流冲力，使得喷丝板面上的碎屑移动，不仅可以实现钻头冷却，喷丝板冷却的效果，而且还可以驱动碎屑移动，大大降低了碎屑对钻孔钻头的接触磨损，保证了钻头工作的稳定性，提高了钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷丝板钻孔加工技术领域，特别是涉及一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置。
背景技术
喷丝板是用于熔喷加工的一种结构件。喷丝板的微孔在打孔时，需要喷冷却液，不仅可以保护钻头，避免钻头过热，而且还可以冷却板体，避免影响打孔精度。
在喷丝板微孔打孔过程中，由于现有冷却液喷管直接绑定安装在钻头一侧，所以喷管会随钻头的水平移动而移动，但是钻头钻孔的过程中，钻孔的有些碎屑也滞留在喷丝板上，尤其是钻头在钻孔的过程中，高速转动的钻头遇到碎屑，会出现一种情况碎屑与钻头尖端接触，导致钻头尖端磨损较大，进而导致钻头的使用寿命大大降低，更换钻头的频率也变高，所以我们提出一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，实现一种可以对碎屑进行处理的喷丝板钻孔冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，实现一种可以对碎屑进行处理的喷丝板钻孔冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，包括上液管，还包括安装板，所述安装板的下方连接有倾斜的定位板，所述定位板的下方活动安装有主齿轮和齿轮套，所述齿轮套与主齿轮啮合配合，所述定位板上安装有用于驱动主齿轮转动的马达，所述齿轮套内轴心插接有冷却喷管，所述冷却喷管与上液管的底端使用密封轴承活动连接，所述冷却喷管的底端呈环形阵列安装有多个叶片，所述冷却喷管的底端中部安装有直喷管，冷却喷管的底端边周呈环形阵列安装有多个斜喷管。
优选的，所述定位板的下端面倾斜朝向钻头底端。
优选的，所述斜喷管朝向冷却喷管的转动方向。
优选的，所述马达连接有电源线和控制器。
优选的，所述上液管的底端呈弯折状，上液管的底部与安装板贯穿安装，安装板与钻孔移动部安装。
优选的，所述上液管位于安装板的下方为钢管结构，冷却喷管为钢管结构。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.当喷丝板开始喷丝钻孔加工时，冷却喷管底端的叶片转动的过程中，形成涡旋风流，驱动钻头附近的碎屑飞走，同时直喷管驱动钻头下方的碎屑移走，同时斜喷管转动的过程中，形成涡流冲力，使得喷丝板面上的碎屑移动，不仅可以实现钻头冷却，喷丝板冷却的效果，而且还可以驱动碎屑移动，大大降低了碎屑对钻孔钻头的接触磨损，保证了钻头工作的稳定性，提高了钻头的使用寿命。
2.通过对冷却机构的喷头进行改进，改进成本低，改进方式简单，可以实现更好的冷却效果，可以实现对钻头的保护，具有很好的实用意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为喷丝板钻孔冷却机构安装结构；
图2为冷却机构示意图；
图3为冷却喷管底部结构示意图。
图中：1、安装板；2、上液管；3、定位板；4、马达；5、主齿轮；6、齿轮套；7、冷却喷管；8、叶片；9、直喷管；10、斜喷管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，包括上液管2，还包括安装板1，安装板1的下方连接有倾斜的定位板3，定位板3的下方活动安装有主齿轮5和齿轮套6，齿轮套6与主齿轮5啮合配合，定位板3上安装有用于驱动主齿轮5转动的马达4，齿轮套6内轴心插接有冷却喷管7，冷却喷管7与上液管2的底端使用密封轴承活动连接，冷却喷管7的底端呈环形阵列安装有多个叶片8，冷却喷管7的底端中部安装有直喷管9，冷却喷管7的底端边周呈环形阵列安装有多个斜喷管10；
本方案具备以下工作过程：当喷丝板开始喷丝钻孔加工时，控制马达4运行，马达4的输出端驱动主齿轮5转动，主齿轮5与齿轮套6啮合配合，实现冷却喷管7的圆周转动，同时冷却喷管7底端的叶片8转动的过程中，形成涡旋风流，驱动钻头附近的碎屑飞走，同时直喷管9驱动钻头下方的碎屑移走，同时斜喷管10在转动的过程中，形成涡流冲力，使得喷丝板面上的碎屑移动，不仅可以实现钻头冷却，喷丝板冷却的效果，而且还可以驱动碎屑移动，大大降低了碎屑对钻孔钻头的接触磨损，保证了钻头工作的稳定性，提高了钻头的使用寿命。
进一步，定位板3的下端面倾斜朝向钻头底端，具体的，定位板3用于定位主齿轮5和齿轮套6，定位板3呈U型结构，定位板3的顶端与安装板1固定连接。
进一步，斜喷管10朝向冷却喷管7的转动方向，具体的，使得斜喷管10可以顺着冷却喷管7的转动，结合叶片8的吹动，实现碎屑的移动。
进一步，马达4连接有电源线和控制器，具体的，通过控制器控制马达4运行或者停止。
进一步，上液管2的底端呈弯折状，上液管2的底部与安装板1贯穿安装，安装板1与钻孔移动部安装，上液管2位于安装板1的下方为钢管结构，冷却喷管7为钢管结构，具体的，钢管结构的设计，可以保证上液管2与冷却喷管7稳定的密封的转动配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，包括上液管(2)，其特征在于，还包括安装板(1)，所述安装板(1)的下方连接有倾斜的定位板(3)，所述定位板(3)的下方活动安装有主齿轮(5)和齿轮套(6)，所述齿轮套(6)与主齿轮(5)啮合配合，所述定位板(3)上安装有用于驱动主齿轮(5)转动的马达(4)，所述齿轮套(6)内轴心插接有冷却喷管(7)，所述冷却喷管(7)与上液管(2)的底端使用密封轴承活动连接，所述冷却喷管(7)的底端呈环形阵列安装有多个叶片(8)，所述冷却喷管(7)的底端中部安装有直喷管(9)，冷却喷管(7)的底端边周呈环形阵列安装有多个斜喷管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，其特征在于，所述定位板(3)的下端面倾斜朝向钻头底端。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，其特征在于，所述斜喷管(10)朝向冷却喷管(7)的转动方向。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，其特征在于，所述马达(4)连接有电源线和控制器。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，其特征在于，所述上液管(2)的底端呈弯折状，上液管(2)的底部与安装板(1)贯穿安装，安装板(1)与钻孔移动部安装。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔用钻孔冷却装置，其特征在于，所述上液管(2)位于安装板(1)的下方为钢管结构，冷却喷管(7)为钢管结构。
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