CN219745636U - 一种异形铸造件用表面清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形铸造件用表面清洗设备，包括清洗室，所述清洗室的底部内壁等距离设置有电动推杆，且电动推杆的一端输出杆固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，且电机的一端输出轴固定连接有夹持组件，所述清洗室的两侧内壁对应设置有清洗组件，所述夹持组件包括外壳，所述电机的一端输出轴固定连接在外壳的底部，且外壳的一侧内壁旋转连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有固定块。该一种异形铸造件用表面清洗设备，通过清洗组件的设置，从而能够跟随异形铸造件的表面进行清洗，避免对异形铸造件的一些凹凸面或死角难以清洗干净，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果。

Description

一种异形铸造件用表面清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种异形铸造件用表面清洗设备。

背景技术

铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，异形铸造件则是指工件的上下表面不是相同或者相似图形，区别于标准件及普通的棒，环，饼型工件。

异形铸造件在铸造后，表面一般会比较粗糙不平整，同时表面还会残留有铸造残粉，因此需要对异形铸造件的表面进行清洗，现有的清洗方法一般都是人工通过毛刷进行清洗，但是通过毛刷清洗对于异形铸造件的一些凹凸面或死角难以清洗干净，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形铸造件用表面清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形铸造件用表面清洗设备，包括清洗室，所述清洗室的底部内壁等距离设置有电动推杆，且电动推杆的一端输出杆固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，且电机的一端输出轴固定连接有夹持组件，所述清洗室的两侧内壁对应设置有清洗组件。

优选的，所述夹持组件包括外壳，所述电机的一端输出轴固定连接在外壳的底部，且外壳的一侧内壁旋转连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有固定块，且丝杆的外壁螺纹呈相反设置。

优选的，所述外壳的顶部开设有滑槽，所述固定块的底部移动连接在外壳的底部内壁，且固定块的两侧外壁贴合设置在滑槽的内壁，所述固定块的顶部固定连接有夹块，且夹块的一侧固定连接有橡胶垫，所述丝杆的一端贯穿外壳的一侧内部固定连接有旋柄。

优选的，所述清洗组件包括固定筒，且固定筒的一端固定连接在清洗室的一侧内壁，所述固定筒的内壁贴合设置有滑环，且滑环的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述固定筒的内壁对应滑环固定连接有限位环，且限位环的内壁移动连接有连接杆，所述连接杆通过滑环与弹簧构成伸缩结构，且连接杆的一端固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的一侧等距离设置有刷条，且刷条的一侧为斜面状，所述刷条的斜面等距离设置有刷头。

优选的，所述清洗室的顶部固定连接有储水箱，且储水箱的底部对应设置有喷管，所述清洗室的一侧还对应设置有烘干设备，且清洗室的一侧安装有推拉门，所述推拉门的一侧开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种异形铸造件用表面清洗设备；

1.通过清洗组件的设置，从而能够跟随异形铸造件的表面进行清洗，避免对异形铸造件的一些凹凸面或死角难以清洗干净，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果。

2.通过电动推杆、电机、夹持组件等的设置，从而能够带动异形铸造件进行升降和旋转清洗，进而在降低了工作人员劳动强度的同时，进一步提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果，同时通过储水箱、烘干设备等的设置，从而对异形铸造件的表面进行喷水，同时在清洗结束后通过烘干设备进行烘干，防止异形铸造件锈蚀，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗室内部的结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型的清洗组件的结构示意图。

图中：1、清洗室；2、电动推杆；3、支撑板；4、电机；7、储水箱；8、喷管；9、烘干设备；10、推拉门；5、夹持组件；501、外壳；502、丝杆；503、固定块；504、滑槽；505、夹块；506、橡胶垫；507、旋柄；6、清洗组件；601、固定筒；602、滑环；603、弹簧；604、限位环；605、连接杆；606、连接板；607、刷条；608、刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形铸造件用表面清洗设备，包括清洗室1、电动推杆2、支撑板3、电机4、储水箱7、喷管8、烘干设备9、推拉门10、夹持组件5、外壳501、丝杆502、固定块503、滑槽504、夹块505、橡胶垫506、旋柄507、清洗组件6、固定筒601、滑环602、弹簧603、限位环604、连接杆605、连接板606、刷条607和刷头608；

清洗室1的底部内壁等距离设置有电动推杆2，且电动推杆2的一端输出杆固定连接有支撑板3，并且支撑板3的顶部固定连接有电机4，然后电机4的一端输出轴固定连接有夹持组件5，且清洗室1的顶部固定连接有储水箱7，并且储水箱7的底部对应设置有喷管8，接着清洗室1的一侧还对应设置有烘干设备9，且清洗室1的一侧安装有推拉门10，并且推拉门10的一侧开设有观察窗，进一步的夹持组件5包括外壳501，且电机4的一端输出轴固定连接在外壳501的底部，并且外壳501的一侧内壁旋转连接有丝杆502，然后丝杆502的外壁螺纹连接有固定块503，且丝杆502的外壁螺纹呈相反设置，并且外壳501的顶部开设有滑槽504，接着固定块503的底部移动连接在外壳501的底部内壁，且固定块503的两侧外壁贴合设置在滑槽504的内壁，并且固定块503的顶部固定连接有夹块505，随后夹块505的一侧固定连接有橡胶垫506，且丝杆502的一端贯穿外壳501的一侧内部固定连接有旋柄507；

更为具体的来说，在本实施例中，当工作人员准备对异形铸造件进行清洗时，首先将异形铸造件放置在两个夹块505之间，随后通过旋柄507的一侧固定连接有丝杆502，从而通过旋转旋柄507带动丝杆502进行转动，然后丝杆502的外壁螺纹连接有两个固定块503，且丝杆502的外壁螺纹呈相反设置，从而带动两个固定块503同步向内或向外进行移动，接着固定块503的底部移动连接在外壳501的底部内壁，且固定块503的两侧外壁贴合设置在滑槽504的内壁，从而提高了固定块503移动过程中的稳定性，然后固定块503的顶部固定连接有夹块505，从而带动两个夹块505对异形铸造件进行夹持，同时夹块505的一侧固定连接有橡胶垫506，从而在提高对异形铸造件夹持效果的同时，减少对异形铸造件表面的损伤；

接着清洗室1的底部内壁等距离设置有电动推杆2，且电动推杆2的一端输出杆固定连接有支撑板3，从而通过电动推杆2带动支撑板3进行升降，同时支撑板3的顶部固定连接有电机4，且电机4的一端输出轴固定连接在外壳501的底部，从而通过电动推杆2带动异形铸造件进行升降，并通过电机4带动异形铸造件进行旋转，同时配合清洗组件6的使用，从而对异形铸造件表面进行多方面的清洗；

紧接着清洗室1的顶部固定连接有储水箱7，并且储水箱7的底部对应设置有喷管8，从而在清洗异形铸造件的过程中，对异形铸造件进行喷水，同时清洗室1的一侧还对应设置有烘干设备9，从而在清洗结束后通过烘干设备9进行烘干，进而提高了对异形铸造件的清洗效率，接着清洗室1的一侧安装有推拉门10，并且推拉门10的一侧开设有观察窗，从而方便工作人员随时通过观察窗了解本异形铸造件用表面清洗设备的清洗情况；

通过如上所述，从而能够带动异形铸造件进行升降和旋转清洗，进而在降低了工作人员劳动强度的同时，进一步提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果，同时通过储水箱7、烘干设备9等的设置，从而对异形铸造件的表面进行喷水，同时在清洗结束后通过烘干设备9进行烘干，防止异形铸造件锈蚀，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的实用性。

实施例二：

在上述实施例的基础上，清洗室1的两侧内壁对应设置有清洗组件6，进一步的清洗组件6包括固定筒601，且固定筒601的一端固定连接在清洗室1的一侧内壁，并且固定筒601的内壁贴合设置有滑环602，然后滑环602的一端固定连接有弹簧603，且固定筒601的内壁对应滑环602固定连接有限位环604，并且限位环604的内壁移动连接有连接杆605，接着连接杆605通过滑环602与弹簧603构成伸缩结构，且连接杆605的一端固定连接有连接板606，连接板606的一侧等距离设置有刷条607，并且刷条607的一侧为斜面状，同时刷条607的斜面等距离设置有刷头608；

更为具体的来说，在本实施例中，连接杆605的一端固定连接有连接板606，且连接板606的一侧等距离设置有刷条607，并且刷条607的一侧为斜面状，同时刷条607的斜面等距离设置有刷头608，从而在通过电机4带动异形铸造件进行旋转时，通过倾斜设置的刷头608能够更好的对旋转中的异形铸造件表面进行清洗，高效的将异形铸造件表面的凹凸面和铸造残粉进行清洗；

同时通过连接杆605的一端固定连接有滑环602，且滑环602的一端固定连接有弹簧603，并且连接杆605通过滑环602与弹簧603构成伸缩结构，从而在清洗异形铸造件表面死角时，通过弹簧603的伸缩性能够跟随异形铸造件表面死角进行清洗，避免对异形铸造件的一些死角难以清洗干净，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果。

工作原理：在使用该一种异形铸造件用表面清洗设备时，首先当工作人员准备对异形铸造件进行清洗时，首先将异形铸造件放置在两个夹块505之间，随后通过旋转旋柄507带动两个夹块505对异形铸造件进行夹持，接着通过电动推杆2带动异形铸造件进行升降，并通过电机4带动异形铸造件进行旋转，同时配合清洗组件6的使用，从而对异形铸造件表面进行多方面的清洗，紧接着在清洗异形铸造件的过程中，通过喷管8对异形铸造件进行喷水，并在清洗结束后通过烘干设备9进行烘干；

紧接着在通过电机4带动异形铸造件进行旋转时，通过倾斜设置的刷头608能够更好的对旋转中的异形铸造件表面进行清洗，高效的将异形铸造件表面的凹凸面和铸造残粉进行清洗，同时通过连接杆605的一端固定连接有滑环602，且滑环602的一端固定连接有弹簧603，并且连接杆605通过滑环602与弹簧603构成伸缩结构，从而在清洗异形铸造件表面死角时，通过弹簧603的伸缩性能够跟随异形铸造件表面死角进行清洗，避免对异形铸造件的一些死角难以清洗干净，进而提高了本异形铸造件用表面清洗设备的清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形铸造件用表面清洗设备，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)的底部内壁等距离设置有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的一端输出杆固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电机(4)，且电机(4)的一端输出轴固定连接有夹持组件(5)，所述清洗室(1)的两侧内壁对应设置有清洗组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述夹持组件(5)包括外壳(501)，所述电机(4)的一端输出轴固定连接在外壳(501)的底部，且外壳(501)的一侧内壁旋转连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)的外壁螺纹连接有固定块(503)，且丝杆(502)的外壁螺纹呈相反设置。

3.根据权利要求2所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述外壳(501)的顶部开设有滑槽(504)，所述固定块(503)的底部移动连接在外壳(501)的底部内壁，且固定块(503)的两侧外壁贴合设置在滑槽(504)的内壁，所述固定块(503)的顶部固定连接有夹块(505)，且夹块(505)的一侧固定连接有橡胶垫(506)，所述丝杆(502)的一端贯穿外壳(501)的一侧内部固定连接有旋柄(507)。

4.根据权利要求1所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述清洗组件(6)包括固定筒(601)，且固定筒(601)的一端固定连接在清洗室(1)的一侧内壁，所述固定筒(601)的内壁贴合设置有滑环(602)，且滑环(602)的一端固定连接有弹簧(603)。

5.根据权利要求4所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述固定筒(601)的内壁对应滑环(602)固定连接有限位环(604)，且限位环(604)的内壁移动连接有连接杆(605)，所述连接杆(605)通过滑环(602)与弹簧(603)构成伸缩结构，且连接杆(605)的一端固定连接有连接板(606)。

6.根据权利要求5所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述连接板(606)的一侧等距离设置有刷条(607)，且刷条(607)的一侧为斜面状，所述刷条(607)的斜面等距离设置有刷头(608)。

7.根据权利要求1所述的一种异形铸造件用表面清洗设备，其特征在于，所述清洗室(1)的顶部固定连接有储水箱(7)，且储水箱(7)的底部对应设置有喷管(8)，所述清洗室(1)的一侧还对应设置有烘干设备(9)，且清洗室(1)的一侧安装有推拉门(10)，所述推拉门(10)的一侧开设有观察窗。