CN219745238U - 一种配件喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,公开了一种配件喷涂设备,包括固定架,所述固定架的顶面固定安装有圆形喷涂箱,所述圆形喷涂箱的左端固定安装有电机,所述电机的驱动端延伸至所述圆形喷涂箱的内部,电机带动安装板一、矩形喷涂管和安装板二转动,当矩形喷涂管转动时使用人员将外界的喷涂料液供液管打开,使得外界的涂料经旋转连接头、连接管进入矩形喷涂管的内部并通过喷头喷出,从而便于对圆形喷涂箱内部的配件进行喷涂,该装置结构简单操作便捷,通过矩形喷涂管的旋转可以使得喷头喷出的涂料均匀的附着在配件上,有效的实现了对配件不同面进行喷涂的效果,整体实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件加工技术领域,具体为一种配件喷涂设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
如公告号为CN212596607U的实用新型专利中公开了一种汽车配件表面喷涂设备,包括喷涂机构、夹持机构、清理机构,喷涂机构、夹持机构和清理机构从左到右依次设置,喷涂机构包括两个第一竖板和一个第一横板,第一横板设置在两个第一竖板的顶部,第一横板的顶部设置有第一气缸,第一气缸的底部设置有第一固定板,第一固定板的两端均设置有圆形卡环,第一固定板的底部设置有喷涂管。本实用新型一种汽车配件表面喷涂设备,通过第一气缸运动推动喷涂管顺着第一圆形滑槽上下运动,这样对汽车配件喷涂比较提高喷涂的均匀性,且比较省时省力,另外通过设在夹持机构一侧的清理机构可以对汽车配件喷涂完毕后对废料的清理、收集。
在实现本申请的过程中,发现该技术有以下问题,该装置通过第一气缸运动推动喷涂管顺着第一圆形滑槽上下运动,对汽车进行配件喷涂,并通过设在夹持机构一侧的清理机构可以对汽车配件喷涂完毕后对废料的清理、收集,但是该装置只能对汽车配件的一个面进行喷涂,无法同时对汽车配件的两个面同时进行均匀的喷涂,为此提供一种配件喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的该装置只能对汽车配件的一个面进行喷涂,无法同时对汽车配件的两个面同时进行均匀的喷涂的问题,提供一种配件喷涂设备。
本实用新型采用的技术方案如下:一种配件喷涂设备,包括固定架,所述固定架的顶面固定安装有圆形喷涂箱,所述圆形喷涂箱的左端固定安装有电机,所述电机的驱动端延伸至所述圆形喷涂箱的内部,所述圆形喷涂箱的内部靠近左侧设置有安装板一,所述电机的驱动端与所述安装板一的一侧相固定,所述圆形喷涂箱的内部靠近右侧设置有安装板二,且所述安装板二的一侧固定安装有轴承一,所述轴承一的中部固定安装有支撑管轴,所述支撑管轴的一端固定安装在所述圆形喷涂箱内部的右侧内壁面,所述安装板一与所述安装板二相互靠近的一侧均固定安装有矩形喷涂管,且所述矩形喷涂管的内壁面对称安装有多个喷头;
所述矩形喷涂管的内壁面对称安装有两个支柱,且两个所述支柱的一端均设置有安装座,所述安装座靠近所述支柱的一端固定安装有轴承二,所述支柱的一端固定安装在所述轴承二的中部,所述安装座的外壁面开设有圆形滑槽,且所述圆形滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶面固定安装有L型支杆,所述L型支杆的一端与所述矩形喷涂管的内壁面相固定,所述安装座远离所述支柱的一端固定安装有电动推杆,所述矩形喷涂管的外壁面固定安装有连接管,所述连接管的一端穿过所述支撑管轴的内部并延伸至所述圆形喷涂箱的外部,所述连接管延伸至所述圆形喷涂箱外部的一端固定安装有旋转连接头。
在一优选的实施方式中,所述安装板一与所述安装板二的顶面与底面分别固定安装有支撑块,且所述支撑块的一端均固定安装有刮板,所述刮板的一侧与所述圆形喷涂箱的内壁面相接触。
在一优选的实施方式中,所述固定架的内部固定安装有收集箱,所述圆形喷涂箱的内部底面开设有多个排液孔。
在一优选的实施方式中,所述圆形喷涂箱的前侧通过设置的合页转动连接有密封门,所述密封门的一侧固定安装有拉环。
在一优选的实施方式中,所述圆形喷涂箱的顶面固定安装有控制器壳体,所述电机、电动推杆与所述控制器壳体内部安装的控制元件电性连接。
在一优选的实施方式中,所述收集箱的一侧固定安装有排液管,且所述排液管的外壁面固定安装有单向阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,由于采用了上述该方案,电机带动安装板一、矩形喷涂管和安装板二转动,当矩形喷涂管转动时使用人员将外界的喷涂料液供液管打开,使得外界的涂料经旋转连接头、连接管进入矩形喷涂管的内部并通过喷头喷出,从而便于对圆形喷涂箱内部的配件进行喷涂,该装置结构简单操作便捷,通过矩形喷涂管的旋转可以使得喷头喷出的涂料均匀的附着在配件上,有效的实现了对配件不同面进行喷涂的效果,整体实用性较好。
2、本实用新型中,由于采用了上述该方案,通过设置的支撑块,便于对刮板进行安装固定,通过设置的刮板的一侧与圆形喷涂箱的内壁面相接触,便于将圆形喷涂箱内壁上附着的涂料刮落,尽量避免涂料长时间的附着在圆形喷涂箱的内壁上,提高圆形喷涂箱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的圆形喷涂箱内部结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中标记:1、固定架;2、圆形喷涂箱;3、电机;4、安装板一;5、安装板二;6、轴承一;7、支撑管轴;8、矩形喷涂管;9、喷头;10、支柱;11、安装座;12、轴承二;13、圆形滑槽;14、滑块;15、L型支杆;16、电动推杆;17、连接管;18、旋转连接头;19、支撑块;20、刮板;21、收集箱;22、排液孔;23、密封门;24、控制器壳体;25、排液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1、图2和图3,一种配件喷涂设备,包括固定架1,固定架1的顶面固定安装有圆形喷涂箱2;通过设置的固定架1,便于对圆形喷涂箱2进行支撑固定,使其远离地面。
参考图2、图3,圆形喷涂箱2的左端固定安装有电机3,电机3的驱动端延伸至圆形喷涂箱2的内部,圆形喷涂箱2的内部靠近左侧设置有安装板一4,电机3的驱动端与安装板一4的一侧相固定,圆形喷涂箱2的内部靠近右侧设置有安装板二5,且安装板二5的一侧固定安装有轴承一6,轴承一6的中部固定安装有支撑管轴7,支撑管轴7的一端固定安装在圆形喷涂箱2内部的右侧内壁面,安装板一4与安装板二5相互靠近的一侧均固定安装有矩形喷涂管8,且矩形喷涂管8的内壁面对称安装有多个喷头9;通过设置的安装板一4与安装板二5,便于在两者之间对矩形喷涂管8进行安装固定,从而方便电机3带动安装板一4、矩形喷涂管8和安装板二5转动。
参考图2、图3,矩形喷涂管8的内壁面对称安装有两个支柱10,且两个支柱10的一端均设置有安装座11,安装座11靠近支柱10的一端固定安装有轴承二12,支柱10的一端固定安装在轴承二12的中部,安装座11的外壁面开设有圆形滑槽13,且圆形滑槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的顶面固定安装有L型支杆15,L型支杆15的一端与矩形喷涂管8的内壁面相固定,安装座11远离支柱10的一端固定安装有电动推杆16;通过设置的安装座11便于,便于支柱10的一端安装在轴承二12的中部,当矩形喷涂管8带动支柱10转动时支柱10会在轴承的中部转动,使得安装座11不会随着支柱10一同转动,通过设置的圆形滑槽13,便于滑块14在内部滑动,通过设置的滑块14、L型支杆15,便于对安装座11进行支撑,使其更加的稳定,当矩形喷涂管8带动支柱10、L型支杆15转动时,支柱10在轴承二12的中部转动,而L型支杆15在滑块14的带动下在圆形滑槽13的内部滑动对安装座11进行限位支撑,使得安装座11不会随着矩形喷涂管8一同转动,便于电动推杆16对圆形喷涂箱2内部的汽车配件进行夹持固定,电动推杆16的一端固定安装有夹持板。
参考图2、图3,矩形喷涂管8的外壁面固定安装有连接管17,连接管17的一端穿过支撑管轴7的内部并延伸至圆形喷涂箱2的外部,连接管17延伸至圆形喷涂箱2外部的一端固定安装有旋转连接头18;通过设置的连接管17延伸至圆形喷涂箱2外部的一端固定安装有旋转连接头18,便于将外界的涂料经旋转连接头18、连接管17输入到矩形喷涂管8的内部经喷头9喷出对汽车配件进行均匀喷涂,旋转连接头18的另一端与外界的喷涂料液供液管相连接,当需要对汽车配件进行喷涂时,外界的喷涂料液经旋转连接头18、连接管17进入到矩形喷涂管8的内部,从而方便对配件进行喷涂操作。
参考图1、图2,安装板一4与安装板二5的顶面与底面分别固定安装有支撑块19,且支撑块19的一端均固定安装有刮板20,刮板20的一侧与圆形喷涂箱2的内壁面相接触;通过设置的支撑块19,便于对刮板20进行安装固定,通过设置的刮板20的一侧与圆形喷涂箱2的内壁面相接触,便于将圆形喷涂箱2内壁上附着的涂料刮落,尽量避免涂料长时间的附着在圆形喷涂箱2的内壁上,提高圆形喷涂箱2的使用寿命。
参考图1、图2,固定架1的内部固定安装有收集箱21,圆形喷涂箱2的内部底面开设有多个排液孔22;通过设置的收集箱21,便于对排液孔22排出的涂料进行收集,方便后续的处理。
参考图1,圆形喷涂箱2的前侧通过设置的合页转动连接有密封门23,密封门23的一侧固定安装有拉环;通过设置的密封门23,便于对圆形喷涂箱2进行密封,尽量避免涂料溢出。
参考图1、图2,圆形喷涂箱2的顶面固定安装有控制器壳体24,电机3、电动推杆16与控制器壳体24内部安装的控制元件电性连接;通过设置的控制器壳体24,便于其内部的控制元件控制电机3、电动推杆16的启停,控制器壳体24内部的控制元件可为PLC控制器或者单片机等等。
参考图1,收集箱21的一侧固定安装有排液管25,且排液管25的外壁面固定安装有单向阀;通过设置的排液管25,便于将收集箱21的内部的涂料排出。
本申请一种配件喷涂设备实施例的实施原理为:使用人员首先将需要喷涂的配件放入圆形喷涂箱2的内部并使得电动推杆16带动夹持板对配件进行夹持固定,然后使用人员启动电机3,电机3带动安装板一4、矩形喷涂管8和安装板二5转动,当矩形喷涂管8转动时使用人员将外界的喷涂料液供液管打开,使得外界的涂料经旋转连接头18、连接管17进入矩形喷涂管8的内部并通过喷头9喷出,从而便于对圆形喷涂箱2内部的配件进行喷涂,该装置结构简单操作便捷,通过矩形喷涂管8的旋转可以使得喷头9喷出的涂料均匀的附着在配件上,有效的实现了对配件不同面进行喷涂的效果,整体实用性较好。
通过设置的支撑块19,便于对刮板20进行安装固定,通过设置的刮板20的一侧与圆形喷涂箱2的内壁面相接触,便于将圆形喷涂箱2内壁上附着的涂料刮落,尽量避免涂料长时间的附着在圆形喷涂箱2的内壁上,提高圆形喷涂箱2的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种配件喷涂设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶面固定安装有圆形喷涂箱(2),所述圆形喷涂箱(2)的左端固定安装有电机(3),所述电机(3)的驱动端延伸至所述圆形喷涂箱(2)的内部,所述圆形喷涂箱(2)的内部靠近左侧设置有安装板一(4),所述电机(3)的驱动端与所述安装板一(4)的一侧相固定,所述圆形喷涂箱(2)的内部靠近右侧设置有安装板二(5),且所述安装板二(5)的一侧固定安装有轴承一(6),所述轴承一(6)的中部固定安装有支撑管轴(7),所述支撑管轴(7)的一端固定安装在所述圆形喷涂箱(2)内部的右侧内壁面,所述安装板一(4)与所述安装板二(5)相互靠近的一侧均固定安装有矩形喷涂管(8),且所述矩形喷涂管(8)的内壁面对称安装有多个喷头(9);
所述矩形喷涂管(8)的内壁面对称安装有两个支柱(10),且两个所述支柱(10)的一端均设置有安装座(11),所述安装座(11)靠近所述支柱(10)的一端固定安装有轴承二(12),所述支柱(10)的一端固定安装在所述轴承二(12)的中部,所述安装座(11)的外壁面开设有圆形滑槽(13),且所述圆形滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶面固定安装有L型支杆(15),所述L型支杆(15)的一端与所述矩形喷涂管(8)的内壁面相固定,所述安装座(11)远离所述支柱(10)的一端固定安装有电动推杆(16),所述矩形喷涂管(8)的外壁面固定安装有连接管(17),所述连接管(17)的一端穿过所述支撑管轴(7)的内部并延伸至所述圆形喷涂箱(2)的外部,所述连接管(17)延伸至所述圆形喷涂箱(2)外部的一端固定安装有旋转连接头(18)。
2.如权利要求1所述的一种配件喷涂设备,其特征在于:所述安装板一(4)与所述安装板二(5)的顶面与底面分别固定安装有支撑块(19),且所述支撑块(19)的一端均固定安装有刮板(20),所述刮板(20)的一侧与所述圆形喷涂箱(2)的内壁面相接触。
3.如权利要求1所述的一种配件喷涂设备,其特征在于:所述固定架(1)的内部固定安装有收集箱(21),所述圆形喷涂箱(2)的内部底面开设有多个排液孔(22)。
4.如权利要求1所述的一种配件喷涂设备,其特征在于:所述圆形喷涂箱(2)的前侧通过设置的合页转动连接有密封门(23),所述密封门(23)的一侧固定安装有拉环。
5.如权利要求1所述的一种配件喷涂设备,其特征在于:所述圆形喷涂箱(2)的顶面固定安装有控制器壳体(24),所述电机(3)、电动推杆(16)与所述控制器壳体(24)内部安装的控制元件电性连接。
6.如权利要求3所述的一种配件喷涂设备,其特征在于:所述收集箱(21)的一侧固定安装有排液管(25),且所述排液管(25)的外壁面固定安装有单向阀。
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