CN219744784U - 自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜 - Google Patents

自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜 Download PDF

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王政华
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Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域,且公开了自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,包括壳体和盖板,所述壳体内部的下表面开设有通孔,所述通孔内部转动设置有第一水管,所述第一水管的一端固定连接有第一单向阀,所述第一水管远离第一单向阀的一端转动连接有第二水管,所述盖板的下表面转动设置有转杆,所述转杆的一端贯穿壳体的上表面并固定连接有电机,所述转杆远离电机的一端滑动套接于第一单向阀远离第一水管的一端,所述转杆的杆壁分别设置有喷淋机构和清洁机构,所述喷淋机构与清洁机构互相垂直。本实用新型可使在不拆开反应釜的情况下就能将其内部进行清洗干净,同时清理结构可在反应釜工作期间对聚脲涂料进行搅拌。

Description

自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜。
背景技术
聚脲涂料生产制造时,需要用到对其制备专用反应釜,反应釜在使用完成并对内部清洗后,其内部会存在有残留水源,为了方便反应釜下次使用,则需要对其表面进行烘干。
经检索,中国专利,CN217450096U公开了一种生产聚脲涂料用反应釜,包括壳体和作用腔,作用腔位于底端的右侧,作用腔的左端固定套接有导管,导管的左端贯穿壳体的右端并与壳体的右端固定套接,且导管的外壁设有阀体,阀体位于作用腔的左侧,且阀体位于壳体右端的外侧,作用腔的内侧设有内置块。
针对上述方案,存在以下不足:
上述技术方案中,当反应釜使用完毕之后,需要打开反应釜才能对其内部进行清洗,其内部不带有清理结构,加大了工作人员的工作量,大大降低了该装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中每次反应釜使用完毕之后,需要打开反应釜才能对其内部进行清洗,其内部不带有清洗结构的问题,而提出的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,包括壳体和盖板,所述壳体内部的下表面开设有通孔,所述通孔内部转动设置有第一水管,所述第一水管的一端固定连接有第一单向阀,所述第一水管远离第一单向阀的一端转动连接有第二水管,所述盖板的下表面转动设置有转杆,所述转杆的一端贯穿壳体的上表面并固定连接有电机,所述转杆远离电机的一端滑动套接于第一单向阀远离第一水管的一端,所述转杆的杆壁分别设置有喷淋机构和清洁机构,所述喷淋机构与清洁机构互相垂直,所述转杆下方的杆壁两侧均固定连接有L形杆,所述第一水管的两侧且在L形杆的下方均固定连接有条形块。
优选的,所述喷淋机构包括多个第三水管、多个第二单向阀和多个喷头,每个所述第三水管分别固连接于转杆的两侧,所述第二单向阀固定连接于第三水管远离转杆的一端,每个所述喷头分别固定连接于第二单向阀远离第三水管的一端。
优选的,所述清洁机构包括多个连接杆和两个刮板每个所述连接杆分别固定连接于转杆的两端并分别与对应的第三水管垂直,每个所述刮板分别与对应的两个连接杆远离转杆的一端固定连接。
优选的,所述条形块的一端开设有固定孔,所述固定孔分别与对应的L形杆相匹配。
优选的,所述转杆的内部开设有水槽,所述水槽的两端分别开设有多个出水孔,每个所述出水口分别与对应第三水管的入水口相匹配。
优选的,所述转杆与第一单向阀的连接处固定连接有密封橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,具备以下有益效果:
1、该自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,通过设置在转杆杆壁的喷淋机构,启动电机,使转杆转动,随后多个第三水管随之转动,当反应釜工作时可搅拌聚脲涂料,使反应釜工作效率提高,当反应釜工作完成之后,可将水流从喷头喷出,使得壳体内壁可以得到冲刷。
2、该自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,通过设置在转杆一端的两个L形杆,将两个L形杆移动至对应的固定孔中,可使转杆和第一水管联动,当转杆转动时第一水管可以随之转动,使得转杆和第一单向阀的连接处不会因为摩擦而损坏,提高了该装置的使用寿命。
3、该自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,通过设置在转杆杆壁的清洁机构,启动电机,使转杆转动,随后每个连接杆随之转动,此时两个刮板沿着壳体内壁转动,随后可将聚脲涂料刮下,使壳体内壁更加的整洁。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可使在不拆开反应釜的情况下就能将其内部进行清洗干净,同时清理结构可在反应釜工作期间对聚脲涂料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜的结构示意图;
图2为图1的正视剖视结构示意图;
图3为图1的侧视剖视结构示意图。
图中:1壳体、2盖板、3第一水管、4第一单向阀、5转杆、6第三水管、7第二单向阀、8喷头、9L形杆、10条形块、11连接杆、12刮板、13电机、14密封橡胶圈、15第二水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3,自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,包括壳体1和盖板2,壳体1内部的下表面开设有通孔,通孔内部转动设置有第一水管3,第一水管3的一端固定连接有第一单向阀4,第一水管3远离第一单向阀4的一端转动连接有第二水管15,盖板2的下表面转动设置有转杆5,转杆5的一端贯穿壳体1的上表面并固定连接有电机13,转杆5远离电机13的一端滑动套接于第一单向阀4远离第一水管3的一端,转杆5的杆壁分别设置有喷淋机构和清洁机构,喷淋机构包括多个第三水管6、多个第二单向阀7和多个喷头8,每个第三水管6分别固连接于转杆5的两侧,第二单向阀7固定连接于第三水管6远离转杆5的一端,每个喷头8分别固定连接于第二单向阀7远离第三水管6的一端,可将壳体1内壁冲刷干净。
参照图3,喷淋机构与清洁机构互相垂直,清洁机构包括多个连接杆11和两个刮板12每个连接杆11分别固定连接于转杆5的两端并分别与对应的第三水管6垂直,每个刮板12分别与对应的两个连接杆11远离转杆5的一端固定连接,可使附着在壳体1内壁的聚脲涂料得以清理。
实施例二
在实施例一的基础下,参照图2,转杆5下方的杆壁两侧均固定连接有L形杆9,第一水管3的两侧且在L形杆9的下方均固定连接有条形块10,条形块10的一端开设有固定孔,固定孔分别与对应的L形杆9相匹配,使得转杆5转动时第溢水管3跟着转动。
实施例三
在实施例一的基础下,参照图2,转杆5的内部开设有水槽,水槽的两端分别开设有多个出水孔,每个出水口分别与对应第三水管6的入水口相匹配,使得水流可以进入到每个第三水管6中,方便之后的冲刷。
实施例四
在实施例一的基础下,参照图2,转杆5与第一单向阀4的连接处固定连接有密封橡胶圈14,使得第一单向阀4和转杆5之间连接紧密,防止水流出。
本实用新型中,首次,当反应釜工作时,启动电机13,随后转杆5转动,随后每个第三水管6随之转动,使聚脲涂料可以得到搅拌,从而提高了反应釜的工作效率,当工作完成之后,将聚脲涂料取出,随后将水从第三水管15进入,随后依次流经第一水管3和单向阀4,随后通过水槽进入到每个第三水管中,随后通过每个喷头8冲洗壳体1的内壁,同时当转杆5转动时,每个连接杆11也随之转动,随后带动两个刮板12将壳体1内壁附着的聚脲涂料刮下,当多次使用之后,将盖板2向上移动,随后两个L形杆9从对应的固定孔中移出,此时转杆5也向上移动,随后与第一单向阀4分离,方便工人对清理机构进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,包括壳体(1)和盖板(2),其特征在于,所述壳体(1)内部的下表面开设有通孔,所述通孔内部转动设置有第一水管(3),所述第一水管(3)的一端固定连接有第一单向阀(4),所述第一水管(3)远离第一单向阀(4)的一端转动连接有第二水管(15),所述盖板(2)的下表面转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的一端贯穿壳体(1)的上表面并固定连接有电机(13),所述转杆(5)远离电机(13)的一端滑动套接于第一单向阀(4)远离第一水管(3)的一端,所述转杆(5)的杆壁分别设置有喷淋机构和清洁机构,所述喷淋机构与清洁机构互相垂直,所述转杆(5)下方的杆壁两侧均固定连接有L形杆(9),所述第一水管(3)的两侧且在L形杆(9)的下方均固定连接有条形块(10)。
2.根据权利要求1所述的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,其特征在于,所述喷淋机构包括多个第三水管(6)、多个第二单向阀(7)和多个喷头(8),每个所述第三水管(6)分别固连接于转杆(5)的两侧,所述第二单向阀(7)固定连接于第三水管(6)远离转杆(5)的一端,每个所述喷头(8)分别固定连接于第二单向阀(7)远离第三水管(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,其特征在于,所述清洁机构包括多个连接杆(11)和两个刮板(12)每个所述连接杆(11)分别固定连接于转杆(5)的两端并分别与对应的第三水管(6)垂直,每个所述刮板(12)分别与对应的两个连接杆(11)远离转杆(5)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,其特征在于,所述条形块(10)的一端开设有固定孔,所述固定孔分别与对应的L形杆(9)相匹配。
5.根据权利要求3所述的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,其特征在于,所述转杆(5)的内部开设有水槽,所述水槽的两端分别开设有多个出水孔,每个所述出水孔分别与对应第三水管(6)的入水口相匹配。
6.根据权利要求1所述的自带清理结构的聚脲涂料生产用反应釜,其特征在于,所述转杆(5)与第一单向阀(4)的连接处固定连接有密封橡胶圈(14)。
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