CN219744459U - 一种电渗析膜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渗析膜处理装置，包括电渗析主体，所述电渗析主体的下部设有交替设置的多个浓相进口和多个淡相进口，所述电渗析主体的上部设有交替设置的多个浓相出口和淡相出口；多个所述浓相进口和浓相出口分别通过浓相进管和浓相出管连通浓相储罐的出口和进口；多个所述淡相进口和淡相出口分别通过淡相进管和淡相出管连通淡相储罐的出口和进口；所述电渗析主体的各个进口与各个进管之间、各个出口和各个出管之间、各个进管和各个出管与所述浓相储罐和淡相储罐之间，均通过卡箍接头连接。本实用新型在电极倒极时，利于快速拆卸各个接口，而且不会出现因为倒极后浓淡相管道互换导致的浓淡相污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渗析设备技术领域，具体涉及一种方便倒极的电渗析膜处理装置。
背景技术
电渗析是电化学过程和渗析扩散过程的结合，在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，阴离子可以透过阴离子交换膜)，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中，若膜的固定电荷与离子的电荷相反，则离子可以通过，如果它们的电荷相同，则离子被排斥，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。
目前电渗析设备应用范围广泛，它在水的淡化除盐、海水浓缩制盐精制乳制品，果汁脱酸精和提纯，制取化工产品等方面,还可以用于食品，轻工等行业制取纯水、电子、医药等工业制取高纯水的前处理。以及锅炉给水的初级软化脱盐，将苦咸水淡化为饮用水。电渗析还可以用于废水、废液的处理与贵重金属的回收，如从电镀废液中回收镍。
现有电渗析设备存在以下问题：一是进料接口一般采用PTEF内螺纹连接，有应力产生，容易在进料管与电渗析主体处折断，折断后内伸残余管线更换困难。二是浓相、淡相进料分支合并在一起后连接，在电极倒极时，浓相与淡相储罐物料交叉，导致浓相物料污染淡相储罐。三是电渗析工作时，内部膜表面液体流速一般在3-5cm/s，属于层流，因此易产生死区，长期同一方向流动膜表面容易产生表面污染。因此，电渗析器工作一段时间，需要电极倒极，但电极上下倒极时，不仅会存在浓相与淡相储罐物料互相交叉污染问题，而且倒极时费时费力，影响工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种电渗析膜处理装置，在电极倒极时能够快速切换进出口，能有效避免倒极时浓相与淡相储罐物料互相交叉污染问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种电渗析膜处理装置，包括电渗析主体，所述电渗析主体的下部设有交替设置的多个浓相进口和多个淡相进口，所述电渗析主体的上部设有交替设置的多个浓相出口和淡相出口；
多个所述浓相进口和浓相出口分别通过浓相进管和浓相出管连通浓相储罐的出口和进口；多个所述淡相进口和淡相出口分别通过淡相进管和淡相出管连通淡相储罐的出口和进口；
所述电渗析主体的各个进口与各个进管之间、各个出口和各个出管之间、各个进管和各个出管与所述浓相储罐和淡相储罐之间，均通过卡箍接头连接。
作为改进的一种技术方案，所述电渗析主体的各个进口和各个出口分别采用不锈钢内螺纹管。
作为改进的一种技术方案，所述各个进管和各个出管均采用金属波纹管。
作为改进的一种技术方案，所述电渗析主体外侧设有一个矩形支撑框，所述矩形支撑框两侧分别设有中心旋转轴，所述中心旋转轴与所述电渗析主体的中心位置固定连接。
作为进一步改进的一种技术方案，所述中心旋转轴的另一端连接有电机，所述电机通过轴承安装在所述矩形支撑框上。
作为进一步改进的一种技术方案，所述矩形支撑框的底部设有电动升降支架。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电渗析膜处理装置，电渗析主体的多个所述浓相进口和浓相出口分别通过浓相进管和浓相出管连通浓相储罐的出口和进口；多个所述淡相进口和淡相出口分别通过淡相进管和淡相出管连通淡相储罐的出口和进口；各个进口与各个进管之间、各个出口和各个出管之间、各个进管和各个出管与所述浓相储罐和淡相储罐之间，均通过卡箍接头连接。本实用新型的电渗析主体与进管、出管之间，各进管和各出管与储罐之间全部采用卡箍接头连接，在电极倒极时，利于快速拆卸各个接口，然后倒极后浓相进口和浓相出口互换后依旧与浓相进管和浓相出管连接，淡相进口和淡相出口互换后依旧与淡相进管和淡相出管连接，浓相储罐一直装浓相，淡相储罐一直装淡相，不会出现因为倒极后浓淡相管道互换导致的浓淡相污染问题。
本实用新型的电渗析主体的各个进口和各个出口分别采用不锈钢内螺纹管，各个进管和各个出管均采用金属波纹管，可以解决硬性管道的应力问题，减少现有技术中使用PTFE内螺纹易折断问题。
本实用新型的电渗析主体外侧设有一个矩形支撑框，所述矩形支撑框两侧分别设有中心旋转轴，所述中心旋转轴与所述电渗析主体的中心位置固定连接，所述中心旋转轴的另一端连接有电机，所述电机通过轴承安装在所述矩形支撑框上，矩形支撑框的底部设有电动升降支架，这样在倒极时，通过电动升降支架收缩下移，然后通过电机可以轻松将电渗析主体旋转180°后，再将电动升降支架升起托住电渗析主体，将浓相进口和浓相出口互换、淡相进口和淡相出口互换，这样倒极后，均相膜接触流体方向与倒极之前正好相反，利于减少流动死区导致的膜表面污染，延长了膜的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的电渗析主体的侧视结构示意图。
图中，1.电渗析主体；11.浓相进口；12.淡相进口；13.浓相出口；14.淡相出口；2.浓相进管；3.浓相出管；4.浓相储罐；5.淡相进管；6.淡相出管；7.淡相储罐；8.矩形支撑框；9.中心旋转轴；10.电机；15.电动升降支架；16.极液进口；17.极液出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1和图2所示，一种电渗析膜处理装置，包括电渗析主体1，所述电渗析主体1的下部设有交替设置的多个浓相进口11和多个淡相进口12，所述电渗析主体1的上部设有交替设置的多个浓相出口13和淡相出口14；
多个所述浓相进口11和浓相出口13分别通过浓相进管2和浓相出管3连通浓相储罐4的出口和进口；多个所述淡相进口12和淡相出口14分别通过淡相进管5和淡相出管6连通淡相储罐7的出口和进口；
所述电渗析主体1的各个进口与各个进管之间、各个出口和各个出管之间、各个进管和各个出管与所述浓相储罐4和淡相储罐7之间，均通过卡箍接头连接。
所述电渗析主体1外侧设有一个矩形支撑框8，所述矩形支撑框8两侧分别设有中心旋转轴9，所述中心旋转轴9与所述电渗析主体1的中心位置固定连接。所述中心旋转轴9的另一端连接有电机10，所述电机10通过轴承安装在所述矩形支撑框8上。所述矩形支撑框8的底部设有电动升降支架15。
作为优选的一种实施方式，所述电渗析主体1的各个进口和各个出口分别采用不锈钢内螺纹管。所述各个进管和各个出管均采用金属波纹管。
所述卡箍接头，可以是环式卡箍接头，或者是沟槽式卡箍接头。包括两个环形抱卡，和固定两个环形抱卡的固定螺栓。两个环形抱卡上分别设有相互对应的螺栓固定孔。
Claims (6)
1.一种电渗析膜处理装置，包括电渗析主体，其特征在于：所述电渗析主体的下部设有交替设置的多个浓相进口和多个淡相进口，所述电渗析主体的上部设有交替设置的多个浓相出口和淡相出口；
多个所述浓相进口和浓相出口分别通过浓相进管和浓相出管连通浓相储罐的出口和进口；多个所述淡相进口和淡相出口分别通过淡相进管和淡相出管连通淡相储罐的出口和进口；
所述电渗析主体的各个进口与各个进管之间、各个出口和各个出管之间、各个进管和各个出管与所述浓相储罐和淡相储罐之间，均通过卡箍接头连接。
2.如权利要求1所述的电渗析膜处理装置，其特征在于：所述电渗析主体的各个进口和各个出口分别采用不锈钢内螺纹管。
3.如权利要求1所述的电渗析膜处理装置，其特征在于：所述各个进管和各个出管均采用金属波纹管。
4.如权利要求1所述的电渗析膜处理装置，其特征在于：所述电渗析主体外侧设有一个矩形支撑框，所述矩形支撑框两侧分别设有中心旋转轴，所述中心旋转轴与所述电渗析主体的中心位置固定连接。
5.如权利要求4所述的电渗析膜处理装置，其特征在于：所述中心旋转轴的另一端连接有电机，所述电机通过轴承安装在所述矩形支撑框上。
6.如权利要求4所述的电渗析膜处理装置，其特征在于：所述矩形支撑框的底部设有电动升降支架。
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