CN219744253U - 一种进风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鼓风机过滤领域，尤其涉及一种进风过滤装置。该装置包括壳体、进风空腔以及过滤组件；壳体上设有进风端和出风端，进风端上设有第一卡槽，出风端上设有出风口；进风空腔设于壳体的内部，并与进风端和出风端相连通；过滤组件插接在进风端的第一卡槽上；过滤组件包括中空的过滤板件和过滤棉，过滤板件的一端上设有连接中空处的开槽，过滤棉通过开槽填充在过滤板件的中空处；当过滤板件插接在第一卡槽上时，开槽口抵接于壳体内壁。该过滤装置的过滤板件上设置连通其中空处的开槽，而过滤棉通过开槽填充在过滤板件的内部，在需要更换过滤棉时，只需从开槽内取出过滤棉，即可进行更换，大大降低了经济成本。

Description

一种进风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及鼓风机过滤领域，尤其涉及一种进风过滤装置。

背景技术

磁悬浮鼓风机由高速电机直接驱动，由变频器来调速，利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。风机的功能是实现鼓风；随转轴一同做高速旋转的叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在蜗壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，最后从涡壳的出气口鼓出，这就实现了风机的鼓风。

现阶段的磁悬浮鼓风机对环境要求比较苛刻，粉尘等其他杂质会直接影响到设备，并使其使用的寿命大幅降低，因此需要过滤装置对其进入的气体进行过滤。而目前的过滤装置基本都是将过滤棉固定在过滤板上进行过滤，而在更换过滤棉时，需要将过滤板一同进行更换，长期如此就增大了经济支出。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种进风过滤装置，该过滤装置的过滤板件上设置连通其中空处的开槽，而过滤棉通过开槽填充在过滤板件的内部，在需要更换过滤棉时，只需从开槽内取出过滤棉，即可进行更换，大大降低了经济成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种进风过滤装置，该装置包括：

壳体，所述壳体上设有进风端和出风端，所述进风端和出风端的轴线方向相同；所述进风端上设有第一卡槽，所述出风端上设有出风口；

进风空腔，所述进风空腔设于壳体的内部，并与进风端和出风端相连通；

以及过滤组件，所述过滤组件插接在进风端的第一卡槽上；所述过滤组件包括中空的过滤板件和过滤棉，所述过滤板件的一端上设有连接中空处的开槽，所述过滤棉通过开槽填充在过滤板件的中空处；当过滤板件插接在第一卡槽上时，开槽口抵接于壳体内壁。

作为优选，所述过滤板件包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板上均设有若干个均匀分布的方槽孔；

通过折弯第一过滤板的三个端部，使第二过滤板能够固定连接在第一过滤板的折弯处，而第一过滤板无折弯的一端在连接第二过滤板时，会在过滤板件上形成一个连通其中空处的开口。

作为优选，所述进风空腔内设有若干个相互平行且连通壳体外部的第二卡槽；其中，所述过滤组件设有三组并且相互平行，依次分别是初级过滤组件、中级过滤组件以及高级过滤组件；所述初级过滤组件插设在进风端的第一卡槽上，并且初级过滤组件的开口抵接于壳体内壁；所述中级过滤组件插设在第二卡槽上并位于初级过滤组件的右端，所述中级过滤组件的开口抵接于进风空腔的内壁；所述高级过滤组件插设在第二卡槽并位于中级过滤组件的右端，所述高级过滤组件的开口抵接于进风空腔的内壁。

作为优选，在初级过滤组件和中级过滤组件之间还插设有一组初级过滤组件。

作为优选，所述初级过滤组件包括过滤板件和过滤初效棉，所述过滤初效棉的孔隙直径为5-10μm；所述中级过滤组件包括过滤板件和过滤中效棉，所述过滤中效棉的孔隙直径为0.5-1μm；所述高级过滤组件包括过滤板件和过滤高效棉，所述过滤高效棉的孔隙直径为0.1-0.3μm。

作为优选，所述过滤组件的一端上设有扣板，所述扣板的一部分固定连接在过滤组件的一端上，所述扣板的另一部分抵接于壳体。

作为优选，所述壳体上设有用于加固的长条板。

作为优选，所述壳体上设有贯穿槽口和密封板，所述贯穿槽口设置在壳体一侧底部；所述密封板通过螺纹与壳体进行连接，并将贯穿槽口密封住。

作为优选，所述出风端的出风口上设有固定连接的转接法兰。

作为优选，所述转接法兰上设有加强筋。

综上所述，本实用新型的优点如下：

在安装过滤组件时，能够将过滤组件直接插接在连通壳体外部的第一卡槽和第二卡槽上，此结构不仅设置简单，在安装过滤组件上也很便捷；而过滤组件是由中空的过滤板件和过滤棉组合而成，过滤棉通过过滤板件上的开槽填充在过滤板件的内部，在需要更换过滤棉时，只需将过滤组件从卡槽上拔出，再将过滤棉从开槽中取出并换至新的过滤棉，即可完成更换，大大降低了经济成本。

附图说明

图1为进风过滤装置的结构示意图；

图2为进风过滤装置的剖面示意图；

图3为进风过滤装置的简视图；

图4为壳体剖面图；

图5为过滤装置的结构示意图；

附图标记：1、壳体；2、进风空腔；3、过滤组件；11、进风端；12、出风端；13、出风口；21、第一卡槽；22、第二卡槽；31、过滤板件；32、开槽；33、第一过滤板；34、第二过滤板；35、方槽孔；36、初级过滤组件；37、中级过滤组件；38、高级过滤组件；39、扣板；40、长条板；41、密封板；42、转接法兰；43、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

同时应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1至图3所示，一种进风过滤装置，该装置包括：壳体1、进风空腔2以及过滤组件3。壳体1由主箱板折弯构成，先将长方形的主箱板沿其长度均分成三等份，再折弯主箱板的的两端，使其形成“凵”字状，紧接着在主箱板的一端和内部焊接U型板，从而形成第一卡槽21和第二卡槽22。其中主箱板设置U型板的一端定义为进风端11，其相对的另一端定义为出风端12，在出风端12处再焊接一块主箱板，使其密封，并且在该主箱板的中部设置一个出风口13。设置第一卡槽21和第二卡槽22能够方便安装过滤组件3，过滤组件3能够通过滑移运动的方式移动并卡接在主箱板内。

过滤组件3包括中空的过滤板件31和过滤棉，过滤板件31的一端上设有连接中空处的开槽32，而过滤棉可以通过开槽32填充在过滤板件31的中空处。过滤板件31包括第一过滤板33和第二过滤板34，第一过滤板33和第二过滤板34上均设有若干个均匀分布的方槽孔35。

通过折弯第一过滤板33的三个端部，使第二过滤板34能够固定连接（焊接）在第一过滤板33的折弯处，而第一过滤板33无折弯的一端在连接第二过滤板34时，会在过滤板件31上形成一个连通其中空处的开口，此开口便是过滤板件31的开槽32。

在过滤板件31上设置开槽32能够在需要更换过滤棉时，只需将过滤棉从开槽32中取出并换至新的过滤棉，如此设置能够方便操作人员对过滤棉进行更换，由于只需要更换过滤棉而不用更换整个过滤组件3，使得经济成本大大降低。

在壳体1内设置了三组相互平行的过滤组件3，依次分别是初级过滤组件36、中级过滤组件37以及高级过滤组件38。初级过滤组件36插设在进风端11的第一卡槽21上，并且初级过滤组件36的开口抵接于壳体1内壁；中级过滤组件37插设在第二卡槽22上并位于初级过滤组件36的右端，中级过滤组件37的开口抵接于进风空腔2的内壁；高级过滤组件38插设在第二卡槽22并位于中级过滤组件37的右端，高级过滤组件38的开口抵接于进风空腔2的内壁。其中，初级过滤组件36包括过滤板件31和过滤初效棉，而过滤初效棉的孔隙直径为5-10μm；中级过滤组件37包括过滤板件31和过滤中效棉，而过滤中效棉的孔隙直径为0.5-1μm；高级过滤组件38包括过滤板件31和过滤高效棉，而过滤高效棉的孔隙直径为0.1-0.3μm。

过滤初效棉一般用于过滤5-10μm的尘土颗粒，由于过滤精密度比较低，只能作为初效过滤使用，一般安装在于外部空气接触的地方，用于通风设备及工业集中通风系统中。

过滤中效棉一般过滤小于1μm的粉尘颗粒，过滤精度适中，同常用于初效过滤的二级过滤，一般用于相对于洁净度要求不高的场所。

过滤高效棉一般过滤0.3μm的细小颗粒，过滤精度比较高，一般在洁净室用；对洁净度要求较高的民用或工业洁净场所的末端过滤。

通过设置三种不同孔隙直径的过滤棉能够起到良好地过滤效果，能够保证磁悬浮鼓风机不会因为粉尘或其他的杂质直接影响到自身的使用寿命。

在初级过滤组件36和中级过滤组件37之间还插设有一组初级过滤组件36，确保大颗粒杂质能够被有效地过滤掉。

由于主箱板构成的壳体1为“凵”字形，其插设过滤组件3的一端还没有密封，因此壳体1除了由主箱板构成外，还包括主箱侧板，主箱侧板焊接在“凵”字形壳体1的缺口处，在固定连接之后壳体1内部的空间为进风空腔2。

其中，主箱侧板设置有四个，从图2从左往右看，依次设置在两个初级过滤组件36之间、第二个初级过滤组件36和中级过滤组件37之间、中级过滤组件37和高级过滤组件38之间以及高级过滤组件38和出风端12之间；两两主箱侧板之间均由第二卡槽22进行阻隔分离，在三组过滤组件3插接在壳体1内部时，其开槽32口均会抵接于壳体1内壁。

在壳体1的主箱侧板的底部设置贯穿槽口和密封板41，密封板41通过螺纹与壳体1进行连接，并将贯穿槽口密封住。当长时间使用该装置时，可以通过拆卸密封板41对壳体1内部进行清理打扫。

其中，在主箱板“凵”字形壳体1缺口处的两端上焊接了一个板条，板条设置的方向垂直于过滤组件3设置的方向，在板条上设置了若干个贯穿孔。在过滤板件31远离开口（开槽32）的一端上设置了扣板39，扣板39的一部分固定连接在过滤板件31上，另一部分凸出于过滤板件31，在其凸出部分也设置了贯穿孔。当过滤组件3插接在卡槽上是，扣板39凸出于过滤板件31的部分对抵接与板条，并且两者上的贯穿孔也会相互重合，此时可以通过螺钉来将过滤组件3进行固定，固定后的过滤组件3具有较好的稳定性。

在出风端12的出风口13上设有固定连接的转接法兰42，转接法兰42与鼓风机的进风口法兰连接；其中，转接法兰42上设有连接壳体1的加强筋43，用于增强其稳定性。

壳体1的外表面上设有用于加固的长条板40，长条板40为长条状的U形板；并且在壳体1各处零件转接和拐角均涂抹密封胶，用于增强该装置的整体稳定性和牢固性。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种进风过滤装置，其特征在于，该装置包括：

壳体(1)，所述壳体(1)上设有进风端(11)和出风端(12)，所述进风端(11)和出风端(12)的轴线方向相同；所述进风端(11)上设有第一卡槽(21)，所述出风端(12)上设有出风口(13)；

进风空腔(2)，所述进风空腔(2)设于壳体(1)的内部，并与进风端(11)和出风端(12)相连通；

以及过滤组件(3)，所述过滤组件(3)插接在进风端(11)的第一卡槽(21)上；所述过滤组件(3)包括中空的过滤板件(31)和过滤棉，所述过滤板件(31)的一端上设有连接中空处的开槽(32)，所述过滤棉通过开槽(32)填充在过滤板件(31)的中空处；当过滤板件(31)插接在第一卡槽(21)上时，开槽(32)口抵接于壳体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述过滤板件(31)包括第一过滤板(33)和第二过滤板(34)，所述第一过滤板(33)和第二过滤板(34)上均设有若干个均匀分布的方槽孔(35)；

通过折弯第一过滤板(33)的三个端部，使第二过滤板(34)能够固定连接在第一过滤板(33)的折弯处，而第一过滤板(33)无折弯的一端在连接第二过滤板(34)时，会在过滤板件(31)上形成一个连通其中空处的开口。

3.根据权利要求2所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述进风空腔(2)内设有若干个相互平行且连通壳体(1)外部的第二卡槽(22)；其中，所述过滤组件(3)设有三组并且相互平行，依次分别是初级过滤组件(36)、中级过滤组件(37)以及高级过滤组件(38)；所述初级过滤组件(36)插设在进风端(11)的第一卡槽(21)上，并且初级过滤组件(36)的开口抵接于壳体(1)内壁；所述中级过滤组件(37)插设在第二卡槽(22)上并位于初级过滤组件(36)的右端，所述中级过滤组件(37)的开口抵接于进风空腔(2)的内壁；所述高级过滤组件(38)插设在第二卡槽(22)并位于中级过滤组件(37)的右端，所述高级过滤组件(38)的开口抵接于进风空腔(2)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种进风过滤装置，其特征在于，在初级过滤组件(36)和中级过滤组件(37)之间还插设有一组初级过滤组件(36)。

5.根据权利要求4所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述初级过滤组件(36)包括过滤板件(31)和过滤初效棉，所述过滤初效棉的孔隙直径为5-10μm；所述中级过滤组件(37)包括过滤板件(31)和过滤中效棉，所述过滤中效棉的孔隙直径为0.5-1μm；所述高级过滤组件(38)包括过滤板件(31)和过滤高效棉，所述过滤高效棉的孔隙直径为0.1-0.3μm。

6.根据权利要求1或5所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(3)的一端上设有扣板(39)，所述扣板(39)的一部分固定连接在过滤组件(3)的一端上，所述扣板(39)的另一部分抵接于壳体(1)。

7.根据权利要求1所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有用于加固的长条板(40)。

8.根据权利要求1所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有贯穿槽口和密封板(41)，所述贯穿槽口设置在壳体(1)一侧底部；所述密封板(41)通过螺纹与壳体(1)进行连接，并将贯穿槽口密封住。

9.根据权利要求1所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述出风端(12)的出风口(13)上设有固定连接的转接法兰(42)。

10.根据权利要求9所述的一种进风过滤装置，其特征在于，所述转接法兰(42)上设有加强筋(43)。