CN218511131U - 一种双向进风净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种双向进风净化器，该双向进风净化器包括机体和至少两个风机；机体的相对两侧均设置有第一进风口，机体上与两个第一进风口均相邻的一侧设有第一出风口，风机具有轴向设置的两个第二进风口、侧面设置的第二出风口，各风机均设置于机体内，且各风机的两个第二进风口分别朝向两个第一进风口，各风机的第二出风口均朝向第一出风口，第一进风口和/或第二进风口处设置有过滤装置。该双向进风净化器提供的技术方案能够提高进风量和出风量，利于室内空气的整体循环，并提高空气净化效率。

Description

一种双向进风净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种双向进风净化器。

背景技术

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物如粉尘、过敏原的净化装置，其能有效提高空气清洁度，在普通家庭及工业上都有广泛应用。

常见的空气净化器会使用到离心风轮和过滤网，通过空气穿过过滤网，随后通过离心风轮的离心作用带来气流扰动，达到净化空气的作用。现有的空气净化设备通常在滤网的一侧进风，另一侧出风，其进风量和出风量均有限，不利于室内空气的整体循环，空气净化效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向进风净化器，能够提高进风量和出风量，利于室内空气的整体循环，空气净化效率高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种双向进风净化器，所述双向进风净化器包括机体和至少两个风机；所述机体的相对两侧均设置有第一进风口，所述机体上与两个所述第一进风口均相邻的一侧设有第一出风口，所述风机具有轴向设置的两个第二进风口、侧面设置的第二出风口，各所述风机均设置于所述机体内，且各所述风机的两个第二进风口分别朝向两个所述第一进风口，各所述风机的第二出风口均朝向所述第一出风口，所述第一进风口和/或所述第二进风口处设置有过滤装置。

优选的，所述风机包括壳体、离心风轮和驱动装置，所述壳体包括顶板、底板以及设置于所述顶板和所述底板之间的侧围板，所述顶板和所述底板均设置有所述第二进风口，所述侧围板上设置有所述第二出风口，所述离心风轮具有靠近所述顶板设置的第一离心轮体和靠近所述底板设置的第二离心轮体；所述驱动装置与所述壳体连接，所述驱动装置的输出端与所述离心风轮连接并带动所述离心风轮转动。

优选的，所述离心风轮具有多个叶片围合成的环体结构，所述环体结构内设置有隔板，所述隔板将所述环体结构分隔为靠近所述顶板的第一离心轮体和靠近所述底板的第二离心轮体。

优选的，所述驱动装置包括动力源件和金属套，所述动力源件与所述壳体连接，所述金属套套设于所述动力源件的输出端，所述离心风轮上开设有插接孔，所述金属套插接于所述插接孔。

优选的，所述插接孔的内壁开设有卡槽，所述金属套的外壁设置有与所述卡槽对应的卡块，所述金属套通过所述卡块卡紧于所述卡槽以与所述离心风轮固定连接。

优选的，所述动力源件远离所述金属套的一端设置有固定部，所述固定部与所述壳体连接，且所述固定部与所述壳体之间设置有缓冲垫。

优选的，所述固定部上开设有第一连接孔，所述缓冲垫开设有第二连接孔，壳体上开设有第三连接孔，所述固定部、所述缓冲垫通过紧固件依次穿设于所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔后固定于所述壳体上。

优选的，各风机的顶板依次连接并形成一体成型的第一板体结构，且各所述风机的底板依次连接并形成一体成型的第二板体结构，所述第一板体结构和所述第二板体结构上开设有多个所述第二进风口，多个所述侧围板设置于所述第一板体结构和所述第二板体结构之间。

优选的，所述第二进风口呈圆形口，所述第二出风口呈方形口，所述第二出风口处还设有框形导风板形成导流通道。

优选的，所述风机设置有两个或三个，各所述风机并排并间隔设置于所述机体内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该双向进风净化器通过风机具有两个第二进风口和一个第二出风口，形成双进风结构，多个双进风结构均设置于机体内，且各风机的第二进风口均朝向机体的第一进风口，第二出风口均朝向机体的第一出风口，因此机体中能够形成两侧均进风，且机体的每一第一进风口侧均具有多个风机的第二进风口配合同时进风，机体的第一出风口侧具有多个风机的第二出风口配合同时出风，能够提高进风量和出风量，利于室内空气的整体循环，并提高空气净化效率。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的双向进风净化器的结构示意图；

图2为图1的双向进风净化器的纵向剖面结构示意图；

图3为图1的风机的结构示意图；

图4为图3的风机的纵向剖面结构示意图；

图5为图4的风机的A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型另一实施例的双向进风净化器的结构示意图；

图7为图6的双向进风净化器的纵向剖面结构示意图。

图中：

100、双向进风净化器；

1、机体；11、第一进风口；12、第一出风口；2、风机；21、第二进风口；22、第二出风口；23、壳体；231、顶板；232、底板；233、侧围板；234、第一板体结构；235、第二板体结构；24、离心风轮；241、第一离心轮体；242、第二离心轮体；243、叶片；244、隔板；245、插接孔；246、卡槽；25、驱动装置；251、动力源件；252、金属套；253、固定部；254、缓冲垫；255、卡块；3、过滤装置；4、导流通道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型提供一种双向进风净化器100，如图1至图7所示，该双向进风净化器100包括机体1和至少两个风机2；机体1的相对两侧均设置有第一进风口11，机体1上与两个第一进风口11均相邻的一侧设有第一出风口12，风机2具有轴向设置的两个第二进风口21、侧面设置的第二出风口22，各风机2均设置于机体1内，且各风机2的两个第二进风口21分别朝向两个第一进风口11，各风机2的第二出风口22均朝向第一出风口12，第一进风口11和/或第二进风口21处设置有过滤装置3，具体地，该过滤装置3可以仅设置于第一进风口11处，或过滤装置3仅设置于第二进风口21处，或在第一进风口11和第二进风口21处均设置有该过滤装置3；过滤装置3对空气进行进化后再进入风机2内部形成气流流动，达到净化空气的作用，

上述，可以理解地，风机2具有两个第二进风口21和一个第二出风口22，形成双进风结构，多个双进风结构均设置于机体1内，且各风机2的第二进风口21均朝向机体1的第一进风口11，第二出风口22均朝向机体1的第一出风口12，因此机体1中能够形成两侧均进风，且机体1的每一第一进风口11侧均具有多个风机2的第二进风口21配合同时进风，机体1的第一出风口12侧具有多个风机2的第二出风口22配合同时出风，能够提高进风量和出风量，利于室内空气的整体循环，并提高空气净化效率。

在一些实施例中，如图2至图5所示，风机2包括壳体23、离心风轮24和驱动装置25，壳体23包括顶板231、底板232以及设置于顶板231和底板232之间的侧围板233，顶板231和底板232均设置有第二进风口21，侧围板233上设置有第二出风口22，离心风轮24具有靠近顶板231设置的第一离心轮体241和靠近底板232设置的第二离心轮体242，驱动装置25与壳体23连接，驱动装置25的输出端与离心风轮24连接并带动离心风轮24转动。上述，通过第一离心轮体241和第二离心轮体242形成两个离心轮体配合转动，空气将从顶板231和底板232的第二进风口21进入，第一离心轮体241可将从顶板231的第二进风口21进入的空气从侧围板233处的第二出风口22处吹出，第二离心轮体242可将从底板232的第二进风口21进入的空气从侧围板233处的第二出风口22处吹出，从而能够形成壳体23轴向方向的顶部和底部进风，并汇集至侧部的方向统一出风的结构，利于室内空气的整体循环，提高空气净化效率。

具体在本实施例中，如图2所示，该机体1呈长方体形结构，风机2呈近似于圆柱体结构，且风机2的底板232与机体1的内壁螺纹连接以固定于机体1内。

在一些实施例中，如图3和图4所示，离心风轮24具有多个叶片243围合成的环体结构，具体在本实施例中，该离心风轮24还包括两个环状架，各叶片243的相对两端分别固定于两个环状架上形成稳固的环体结构，环体结构内设置有隔板244，隔板244将环体结构分隔为靠近顶板231的第一离心轮体241和靠近底板232的第二离心轮体242。空气进入到离心风轮24内侧之后，第一离心轮体241的叶片243可将顶板231的第二进风口21进入的空气吹出，第二离心轮体242的叶片243可将从底板232的第二进风口21进入的空气吹出，最终清洁的空气从侧围板233的第二出风口22吹出。采用了上述的上下双向进风的结构，能够加大风机2的进风量。

在一些实施例中，如图5所示，驱动装置25包括动力源件251和金属套252，动力源件251与壳体23连接，金属套252套设于动力源件251的输出端，离心风轮24上开设有插接孔245，金属套252插接于插接孔245。具体在本实施例中，该动力源件251与壳体23的顶板231连接并位于壳体23的内部空间内，离心风轮24的隔板244开设有插接孔245，以使一个动力源件251能够同步带动第一离心轮体241和第二离心轮体242同步转动，从而使得该风机2能够形成上下双向同步进风的结构；此外，金属套252的设置能够提供径向和轴向荷载力，减小摩擦损失和表面磨损。

在一些实施例中，如图5所示，插接孔245的内壁开设有卡槽246，金属套252的外壁设置有与卡槽246对应的卡块255，金属套252通过卡块255卡紧于卡槽246以与离心风轮24的隔板244固定连接，以使动力源件251带动金属套252转动时，能够一并带动与金属套252固定连接的离心风轮24同步转动。

在一些实施例中，如图5所示，动力源件251远离金属套252的一端设置有固定部253，固定部253与壳体23连接，且固定部253与壳体23之间设置有缓冲垫254。可以理解地，固定部253与壳体23的顶板231连接并位于壳体23的内部空间，以使动力源件251固定于壳体23的内部空间，缓冲垫254具有缓冲性能，其设置于固定部253和壳体23之间的位置能够对动力源件251工作时产生的振动形成弹性缓冲，进而减轻动力源件251工作时的振动对壳体23以及机体1等其他结构造成的影响。具体地，该缓冲垫254可以是软胶垫等，能够形成缓冲性能即可，在此不作特别的限制。

在一些实施例中，如图5所示，固定部253上开设有第一连接孔，缓冲垫254开设有第二连接孔，壳体23上开设有第三连接孔，固定部253、缓冲垫254通过紧固件依次穿设于第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔后固定于壳体23上。具体在本实施例中，该第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔均可以是螺纹孔，紧固件如螺钉通过依次螺纹穿设第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔后，将固定部253螺纹固定于壳体23上，具有连接稳固，拆装方便的特点。当然，在其他实施例中，固定部253和壳体23的连接方式并不限于螺纹连接，其他如卡接、粘接或者销钉连接的方式均可适用。

在一些实施例中，如图3和图4所示，各风机2的顶板231依次连接并形成一体成型的第一板体结构234，且各风机2的底板232依次连接并形成一体成型的第二板体结构235，第一板体结构234和第二板体结构235上均开设有多个第二进风口21，多个侧围板233设置于第一板体结构234和第二板体结构235之间，每一侧围板233内设置有一个离心风轮24，因此，通过在两个板体之间形成多个双进风结构，能够使结构紧凑，便于装配。

在一些实施例中，动力源件251为电机。电机的输出轴位于离心风轮24的轴心并与离心风轮24的隔板244相连，通过电机能够顺畅带动离心风轮24转动。

在一种实施例中，如图1和图4所示，机体1的第一进风口11、第一出风口12和风机2的第二进风口21均为网状孔，可使得孔的分布更加均匀，进风均匀，也更具有美观性。

在一些实施例中，如图3和图4所示，第二进风口21呈圆形口，第二出风口22呈方形口，第二出风口22处还设有框形导风板形成导流通道4。可以理解地，第二进风口21呈圆形口，第二出风口22呈方形口，能够适应离心风轮24的圆柱体结构，以使第二进风口21与离心风轮24轴向两端的形状相适应，并便于离心风轮24的气流能够从第二出风口22处的导流通道4处导出。

在一些实施例中，如图1和图2所示，风机2设置有两个，在另一些实施例中，如图6和图7所示，该风机2设置有三个；各风机2并排并间隔设置于机体1内。可以理解地，两个或三个风机2设置于机体1内共同对空气进行循环推动，一方面能够在保证结构紧凑小巧的前提下，有效提高空气流动性，提升整个室内空间的空气净化效果当然在其他实施例中，该风机2的个数可以根据实际需要进行具体设置，在此不作特别的限制。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护范围。

Claims (10)

1.一种双向进风净化器，其特征在于，所述双向进风净化器包括机体和至少两个风机；所述机体的相对两侧均设置有第一进风口，所述机体上与两个所述第一进风口均相邻的一侧设有第一出风口，所述风机具有轴向设置的两个第二进风口、侧面设置的第二出风口，各所述风机均设置于所述机体内，且各所述风机的两个第二进风口分别朝向两个所述第一进风口，各所述风机的第二出风口均朝向所述第一出风口，所述第一进风口和/或所述第二进风口处设置有过滤装置。

2.如权利要求1所述的双向进风净化器，其特征在于，所述风机包括壳体、离心风轮和驱动装置，所述壳体包括顶板、底板以及设置于所述顶板和所述底板之间的侧围板，所述顶板和所述底板均设置有所述第二进风口，所述侧围板上设置有所述第二出风口，所述离心风轮具有靠近所述顶板设置的第一离心轮体和靠近所述底板设置的第二离心轮体；所述驱动装置与所述壳体连接，所述驱动装置的输出端与所述离心风轮连接并带动所述离心风轮转动。

3.如权利要求2所述的双向进风净化器，其特征在于，所述离心风轮具有多个叶片围合成的环体结构，所述环体结构内设置有隔板，所述隔板将所述环体结构分隔为靠近所述顶板的第一离心轮体和靠近所述底板的第二离心轮体。

4.如权利要求2所述的双向进风净化器，其特征在于，所述驱动装置包括动力源件和金属套，所述动力源件与所述壳体连接，所述金属套套设于所述动力源件的输出端，所述离心风轮上开设有插接孔，所述金属套插接于所述插接孔。

5.如权利要求4所述的双向进风净化器，其特征在于，所述插接孔的内壁开设有卡槽，所述金属套的外壁设置有与所述卡槽对应的卡块，所述金属套通过所述卡块卡紧于所述卡槽以与所述离心风轮固定连接。

6.如权利要求4所述的双向进风净化器，其特征在于，所述动力源件远离所述金属套的一端设置有固定部，所述固定部与所述壳体连接，且所述固定部与所述壳体之间设置有缓冲垫。

7.如权利要求6所述的双向进风净化器，其特征在于，所述固定部上开设有第一连接孔，所述缓冲垫开设有第二连接孔，壳体上开设有第三连接孔，所述固定部、所述缓冲垫通过紧固件依次穿设于所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔后固定于所述壳体上。

8.如权利要求2所述的双向进风净化器，其特征在于，各所述风机的顶板依次连接并形成一体成型的第一板体结构，且各所述风机的底板依次连接并形成一体成型的第二板体结构，所述第一板体结构和所述第二板体结构上开设有多个所述第二进风口，多个所述侧围板设置于所述第一板体结构和所述第二板体结构之间。

9.如权利要求2所述的双向进风净化器，其特征在于，所述第二进风口呈圆形口，所述第二出风口呈方形口，所述第二出风口处还设有框形导风板形成导流通道。

10.如权利要求1所述的双向进风净化器，其特征在于，所述风机设置有两个或三个，各所述风机并排并间隔设置于所述机体内。

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