CN219741824U - 一种烟夹快速卸烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟夹快速卸烟装置，包括固定架、载物台、限位槽及卸烟机构，所述固定架为不锈钢矩形支架，且固定架的上部设置有载物台，所述载物台的上部设置有限位槽，且载物台的上部设置有烟夹；所述固定架的一端设置有卸烟机构，所述卸烟机构包括对称设置的螺杆、驱动槽、固定耳、限位杆、驱动电机及同步带，所述螺杆设置在固定架的连接块内部，且螺杆的一端与驱动槽内部的同步轮相连接；所述驱动槽的上部设置有固定耳，且固定耳的内部设置有限位杆，限位杆的上部设置有限位开口；所述固定架的内部设置有收集箱，且收集箱的两侧设置有把手。本实用新型用于解决现有的烟夹在卸烟过程中劳动强度大、效率低，容易损伤烤烟的问题。

Description

一种烟夹快速卸烟装置

技术领域

本实用新型属于烟草辅助设备领域，具体涉及一种烟夹快速卸烟装置。

背景技术

近几年，随着现代烟草农业的蓬勃发展，在烘烤上研发的烟夹得到大量普及应用，相较过去绑竿编烟，烟夹有省工、省时、增容等优点。但是，在烟夹的卸烟工序中仍存在人工操作繁琐，费时费力的问题，主要是需要人工将烟夹打开，操作重复，速度较慢，易造成烤后烟筋折断、叶片破碎。另一方面，在机械化、智能化烟叶分级设备迅速发展基础上，卸烟效率显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种烟夹快速卸烟装置，以解决现有的烟夹在卸烟过程中劳动强度大、效率低，容易损伤烤烟的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟夹快速卸烟装置，包括固定架、载物台、限位槽及卸烟机构，所述固定架为不锈钢矩形支架，且固定架的上部设置有载物台，所述载物台的上部设置有限位槽，且载物台的上部设置有烟夹；所述固定架的一端设置有卸烟机构，所述卸烟机构包括对称设置的螺杆、驱动槽、固定耳、限位杆、驱动电机及同步带，所述螺杆设置在固定架的连接块内部，且螺杆的一端与驱动槽内部的同步轮相连接；所述驱动槽的上部设置有固定耳，且固定耳的内部设置有限位杆，限位杆的上部设置有限位开口；所述固定架的内部设置有收集箱，且收集箱的两侧设置有把手。

进一步， 所述烟夹包括第一固定架、限位条及第二固定架，第一固定架的上部设置有限位条，第一固定架的内部设置有第二固定架，第二固定架上部设置有若干限位插条；所述烟夹通过限位条与载物台上的限位槽相连接。

进一步， 所述同步轮通过同步带与另一同步轮相连接形成闭环结构，所述驱动槽的开口部设置有密封盖，且密封盖上部设置有驱动电机，驱动电机通过连接器与同步轮相连接。

进一步， 所述限位杆与固定耳活动连接。

进一步， 所述收集箱为上部开口的矩形空腔体结构，且收集箱位于烟夹的正下方。

进一步， 所述固定架的底部设置有若干万向轮，且万向轮至少设置有四只。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1. 在固定架的上部设置有载物台，而在载物台的上部设置有烟夹，并通过固定架侧部的卸烟机构将烟夹的第二固定杆拉出，实现卸烟，实现自动化卸料。

2. 整个卸烟机构采用螺杆方式进行驱动，其中，驱动槽驱动两只螺杆进行转动，能够实现驱动槽前后移动，进一步带动固定耳上的限位杆移动，将限位杆上的限位开口卡在第二固定架上部，通过驱动螺杆将第二固定架从第一固定架拉出，将烟叶卸出。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型卸烟机构部分结构示意图。

图3为本实用新型限位杆部分结构示意图。

图4为本实用新型驱动槽部分结构示意图。

图5为本实用新型右视图。

图中：1-固定架、2-载物台、3-限位槽、4-第一固定架、5-限位条、6-第二固定架、7-限位插条、8-万向轮、9-连接块、10-螺杆、11-驱动槽、12-固定耳、13-限位杆、14-限位开口、15-密封盖、16-驱动电机、18-同步轮、19-同步带、20-把手、21-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体

实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1-图5示出了一种烟夹快速卸烟装置，包括固定架1、载物台2、限位槽3及卸烟机构，所述固定架1为不锈钢矩形支架，且固定架1的上部设置有载物台2，所述载物台2的上部设置有限位槽3，且载物台2的上部设置有烟夹；所述固定架1的一端设置有卸烟机构，所述卸烟机构包括对称设置的螺杆10、驱动槽11、固定耳12、限位杆13、驱动电机16及同步带19，所述螺杆10设置在固定架1的连接块9内部，且螺杆10的一端与驱动槽11内部的同步轮18相连接；所述驱动槽11的上部设置有固定耳12，且固定耳12的内部设置有限位杆13，限位杆13的上部设置有限位开口14；所述固定架1的内部设置有收集箱21，且收集箱21的两侧设置有把手20；上述方案中，整个固定架的上部放置有烟夹，而固定架的一端设置有卸烟机构，能够通过驱动电机驱动螺杆，将整个驱动槽导出，进一步通过限位杆将第二固定架从第一固定架拉出，实现自动化卸烟，而第二固定架拉出后，烟叶掉落入下部的收集箱中，实现收集。

实施例2

本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一固定架4进行进一步描述，所述烟夹包括第一固定架4、限位条5及第二固定架6，第一固定架4的上部设置有限位条5，第一固定架4的内部设置有第二固定架6，第二固定架6上部设置有若干限位插条7；所述烟夹通过限位条5与载物台2上的限位槽3相连接；整个烟夹，在第一固定架上部设置有滑槽，用于第二固定架将其导入，通过第二固定架上部的插条将烟叶固定住，而拆卸时候将第二固定架打开即可。

实施例3

本实施例是在现有的实施例1的基础上对同步轮18进行进一步描述，所述同步轮18通过同步带19与另一同步轮相连接形成闭环结构，所述驱动槽11的开口部设置有密封盖15，且密封盖15上部设置有驱动电机16，驱动电机16通过连接器与同步轮18相连接；限位杆13与固定耳12活动连接；收集箱21为上部开口的矩形空腔体结构，且收集箱21位于烟夹的正下方；固定架1的底部设置有若干万向轮8，且万向轮8至少设置有四只；驱动槽的设置能够通过驱动电机将两只螺杆进行驱动，便于同时转动，进而实现第二固定架拉出。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，

结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实

施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种烟夹快速卸烟装置，包括固定架（1）、载物台（2）、限位槽（3）及卸烟机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形支架，且固定架（1）的上部设置有载物台（2），所述载物台（2）的上部设置有限位槽（3），且载物台（2）的上部设置有烟夹；所述固定架（1）的一端设置有卸烟机构，所述卸烟机构包括对称设置的螺杆（10）、驱动槽（11）、固定耳（12）、限位杆（13）、驱动电机（16）及同步带（19），所述螺杆（10）设置在固定架（1）的连接块（9）内部，且螺杆（10）的一端与驱动槽（11）内部的同步轮（18）相连接；所述驱动槽（11）的上部设置有固定耳（12），且固定耳（12）的内部设置有限位杆（13），限位杆（13）的上部设置有限位开口（14）；

所述固定架（1）的内部设置有收集箱（21），且收集箱（21）的两侧设置有把手（20）。

2.根据权利要求1所述的一种烟夹快速卸烟装置，其特征在于：所述烟夹包括第一固定架（4）、限位条（5）及第二固定架（6），第一固定架（4）的上部设置有限位条（5），第一固定架（4）的内部设置有第二固定架（6），第二固定架（6）上部设置有若干限位插条（7）；所述烟夹通过限位条（5）与载物台（2）上的限位槽（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟夹快速卸烟装置，其特征在于：所述同步轮（18）通过同步带（19）与另一同步轮相连接形成闭环结构，所述驱动槽（11）的开口部设置有密封盖（15），且密封盖（15）上部设置有驱动电机（16），驱动电机（16）通过连接器与同步轮（18）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟夹快速卸烟装置，其特征在于：所述限位杆（13）与固定耳（12）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟夹快速卸烟装置，其特征在于：所述收集箱（21）为上部开口的矩形空腔体结构，且收集箱（21）位于烟夹的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种烟夹快速卸烟装置，其特征在于：所述固定架（1）的底部设置有若干万向轮（8），且万向轮（8）至少设置有四只。