CN219741206U - 一种覆膜播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种覆膜播种机，包括：打孔组件和转动辊，所述打孔组件由固定架、移动块、转动辊、固定环和钻孔杆构成，且固定架两侧的下端固定连接车架，固定架上端开设传动槽一，蜗杆组一通过轴承活动连接在传动槽一内，固定架两侧的下端对称开设移动槽一，所述转动辊两端的端面对称连接转动块，转动辊内开设移动槽二，丝杆二通过轴承活动连接在移动槽二内，且移动板通过螺接的丝杆二滑动连接在移动槽二内，固定环通过固定连接移动板滑动连接在转动辊的表面。本实用新型通过固定架、移动块、转动块和转动辊的配合，使得钻孔杆所处的高度能够便捷的调节，继而能够根据土壤的不同而打出不同深度的孔。

Description

一种覆膜播种机

技术领域

本实用新型涉及覆膜播种机技术领域，具体涉及一种覆膜播种机。

背景技术

在我国花生作为一种非常重要的农作物，其生产播种机技术一直在是人们追求发展的技术，为追求更快更高效的播种，于是产生了花生起垄播种机，播种机因其生产效率高、操作人员劳动强度低等优点而得到了广大农民的普遍使用，覆膜栽培技术是提高农作物产量的有效措施之一，因此在种植花生时，通常使用覆膜播种机对花生进行播种。

经过检索，现有技术中公开的一种花生覆膜播种机(申请号：CN202223204789.1),文中记载了“所述车架的底端一侧设有两组第一电动推杆，第一电动推杆的一端设有滑杆，第一电动推杆的底端设有第二电动推杆；所述第二电动推杆的底端设有固定杆，固定杆的底端侧面设有电热丝，固定杆位于两组第一电动推杆之间；所述第一电动推杆的一端设有滑块，滑块的正面设有安装外壳，安装外壳的底端设有两组连接杆，两组连接杆的底端设有橡胶磁条。”；该播种机采用了第二电动推杆和固定杆以及电热丝结构，实现对薄膜进行自动切断，因此避免需要人员使用工具将薄膜进行切断，使得人员劳动力得到充分利用，从而提高人员的工作效率，但是花生的播种深度要根据土质、墒情、气温及地下水分的不同而进行相应的调整，而该播种机中打孔辊所处的位置相对固定，无法进行便捷的调节，继而无法灵活调节打孔的深度，同时在相邻两垄花生孔的间距需要变化时，也无法快速进行相应的调节，继而实用性有待增强。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种覆膜播种机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供一种覆膜播种机，包括：打孔组件和转动辊，车架的一端固定连接打孔组件，车架靠近打孔组件的位置固定连接花生罐，且花生罐远离打孔组件一侧的位置通过车架固定连接药水罐，药水罐远离打孔组件一侧的位置通过车架固定连接覆膜组件，同时车架下表面相对覆膜组件的位置对应连接聚土轮和翻土轮，所述打孔组件由固定架、移动块、转动辊、固定环和钻孔杆构成，且固定架两侧的下端固定连接车架，固定架上端开设传动槽一，蜗杆组一通过轴承活动连接在传动槽一内，固定架两侧的下端对称开设移动槽一，同时丝杆一通过轴承活动连接在移动槽一内，丝杆一的上端通过蜗轮一连接蜗杆组一中对应的蜗杆一，移动块通过螺接的丝杆一滑动连接在移动槽一内，并且移动块中部通过轴承活动连接转动块，所述转动辊两端的端面对称连接转动块，转动辊内开设移动槽二，丝杆二通过轴承活动连接在移动槽二内，且移动板通过螺接的丝杆二滑动连接在移动槽二内，固定环通过固定连接移动板滑动连接在转动辊的表面，同时固定环的表面固定连接钻孔杆。

优选的，所述固定架整体呈冂形结构，固定架两侧下端对称开设的两组移动槽一均呈长方形结构，且移动槽一内远离丝杆一的一侧固定连接导向杆，导向杆呈圆柱形结构，同时移动槽一、导向杆和丝杆一组合在一起构成目字形结构。

优选的，所述转动辊整体呈圆柱形结构，转动辊内开设的移动槽二呈长方形结构，且移动槽二的两端均贯穿转动辊的圆弧面，移动槽二和转动辊组合在一起构成的轴截面呈回字形结构。

优选的，所述转动辊圆弧面的两侧对称开设两组限位槽一，两组限位槽一均呈长方形结构，且两组限位槽一的两端均贯穿转动辊两端的端面，限位槽一和移动槽二组合在一起构成的截面呈十字形分布。

优选的，所述移动块呈长方形结构，移动块的一侧通过贯穿槽滑动连接导向杆，移动块的另一侧通过螺接槽螺接丝杆一，且移动块中部通过轴承活动连接的转动块呈圆环形结构，同时车架表面相对移动槽一的位置对应开设开口。

优选的，所述固定环呈圆环形结构，固定环外圆弧面环绕等间距的固定连接多组钻孔杆，钻孔杆呈圆台形结构，且固定环内圆弧面固定连接移动板，移动板呈长方形结构。

优选的，所述固定环内圆弧面相对限位槽一的位置对应连接限位板一，限位板一呈长方形结构，且限位板一的长度大于固定环的宽度，同时限位板一和限位槽一的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定架、蜗杆组一、丝杆一、移动块和转动块的配合，使得转动辊能够带动钻孔杆在竖直方向上移动，继而能够便捷调节钻孔杆的打孔深度，从而能够适应不同条件下的花生播种，确保花生的正常生长，同时，通过转动辊、丝杆二、移动板和限位板一的配合，使得两组固定环之间的间距能够进行灵活的调节，从而确保相邻两垄花生孔的间距能够根据实际需要进行快速的调节，增强使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图。

图2为本实用新型实施例的打孔组件正视示意图。

图3为本实用新型实施例的打孔组件侧视示意图。

图4为本实用新型实施例的部分转动辊和固定环连接结构示意图。

图中：1、车架；2、打孔组件；3、花生罐；4、药水罐；5、覆膜组件；6、固定架；7、蜗杆组一；8、丝杆一；9、移动板；10、丝杆二；11、移动块；12、移动槽一；13、转动块；14、转动辊；15、钻孔杆；16、固定环；17、限位板一；18、限位槽一；19、移动槽二；20、导向杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种覆膜播种机，包括：打孔组件2和转动辊14，车架1的一端固定连接打孔组件2，车架1靠近打孔组件2的位置固定连接花生罐3，且花生罐3远离打孔组件2一侧的位置通过车架1固定连接药水罐4，药水罐4远离打孔组件2一侧的位置通过车架1固定连接覆膜组件5，同时车架1下表面相对覆膜组件5的位置对应连接聚土轮和翻土轮，所述打孔组件2由固定架6、移动块11、转动辊14、固定环16和钻孔杆15构成，且固定架6两侧的下端固定连接车架1，固定架6上端开设传动槽一，蜗杆组一7通过轴承活动连接在传动槽一内，固定架6两侧的下端对称开设移动槽一12，同时丝杆一8通过轴承活动连接在移动槽一12内，丝杆一8的上端通过蜗轮一连接蜗杆组一7中对应的蜗杆一，移动块11通过螺接的丝杆一8滑动连接在移动槽一12内，并且移动块11中部通过轴承活动连接转动块13，所述转动辊14两端的端面对称连接转动块13，转动辊14内开设移动槽二19，丝杆二10通过轴承活动连接在移动槽二19内，且移动板9通过螺接的丝杆二10滑动连接在移动槽二19内，固定环16通过固定连接移动板9滑动连接在转动辊14的表面，同时固定环16的表面固定连接钻孔杆15。

在本实施例中，先根据待播种地的实际情况确定播种孔的打孔深度，再通过手轮一带动蜗杆组一7转动，蜗杆组一7内的蜗杆一通过啮合的蜗轮一带动对应的丝杆一8转动，继而丝杆一8推动螺接的移动块11移动，继而移动块11能够通过转动块13带动转动辊14和钻孔杆15进行相应的高度调节，同时，先确定相邻两垄花生播种孔的间距，再通过手轮二转动丝杆二10，丝杆二10推动两端螺接的两组移动板9相向或者背向移动，继而便于钻孔杆15的准确打孔，完成调节后，推动车架1，使得转动辊14转动的同时，钻孔杆15进行打孔，之后花生罐3向打出的孔中投放花生，而药水罐4则向孔中的花生表面喷洒药水，然后覆膜组件5将薄膜覆盖在播种孔的上方，同时通过聚土轮将土壤向薄膜表面进行汇聚，接着在翻土轮作用下将土壤覆盖在薄膜的表面，从而完成花生的覆膜播种。

同时本申请中花生的投放、药水的喷洒及薄膜的覆盖和固定等相关的工作原理均为现有的成熟技术，在(申请号：CN202223204789.1)一种花生覆膜播种机中已经进行了充分的公开。

作为一种较佳的实施方式，固定架6整体呈冂形结构，固定架6两侧下端对称开设的两组移动槽一12均呈长方形结构，且移动槽一12内远离丝杆一8的一侧固定连接导向杆20，导向杆20呈圆柱形结构，同时移动槽一12、导向杆20和丝杆一8组合在一起构成目字形结构。

在本实施例中，如图2，固定架6的设置，使得打孔组件2能够固定连接在车架1上，而且移动槽一12、导向杆20和丝杆一8的设置，能够增强移动块11在移动槽内移动的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，转动辊14整体呈圆柱形结构，转动辊14内开设的移动槽二19呈长方形结构，且移动槽二19的两端均贯穿转动辊14的圆弧面，移动槽二19和转动辊14组合在一起构成的轴截面呈回字形结构。

在本实施例中，如图2和图4，移动槽二19的设置，使得移动板9能够带动固定环16在转动辊14的表面滑动，而且移动槽二19和移动板9的尺寸相适配，能够增强移动板9移动时的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，转动辊14圆弧面的两侧对称开设两组限位槽一18，两组限位槽一18均呈长方形结构，且两组限位槽一18的两端均贯穿转动辊14两端的端面，限位槽一18和移动槽二19组合在一起构成的截面呈十字形分布。

在本实施例中，如图2和图4，限位槽一18和移动槽二19的对称开设，能够确保转动辊14整体的均匀性，同时也能够辅助增强转动辊14和固定环16之间连接的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，移动块11呈长方形结构，移动块11的一侧通过贯穿槽滑动连接导向杆20，移动块11的另一侧通过螺接槽螺接丝杆一8，且移动块11中部通过轴承活动连接的转动块13呈圆环形结构，同时车架1表面相对移动槽一12的位置对应开设开口。

在本实施例中，如图1和图3，移动块11的设置，使得转动辊14能够通过固定架6进行相应的高度调节，而且转动块13和车架1对应开设的开口，使得丝杆二10和手轮二能够在车架1外侧面的下端移动，便于调节两组固定环16的间距。

作为一种较佳的实施方式，固定环16呈圆环形结构，固定环16外圆弧面环绕等间距的固定连接多组钻孔杆15，钻孔杆15呈圆台形结构，且固定环16内圆弧面固定连接移动板9，移动板9呈长方形结构。

在本实施例中，如图2和图3，固定环16内径和转动辊14外径的尺寸相适配，继而能够辅助增强固定环16移动时的稳定性，同时移动板9的设置，能够确保两组固定环16能够同步的移动，提高调节的便捷性，并且转动辊14的表面能够开设刻度线，便于进行准确的调节。

作为一种较佳的实施方式，固定环16内圆弧面相对限位槽一18的位置对应连接限位板一17，限位板一17呈长方形结构，且限位板一17的长度大于固定环16的宽度，同时限位板一17和限位槽一18的尺寸相适配。

在本实施例中，如图2和图4，限位板一17的设置，能够进一步增强固定环16移动时的稳定性，能够降低固定环16出现倾斜的几率，确保固定环16和转动辊14之间能够正常的连接。

本实用新型的覆膜播种机通过固定架6、移动块11、转动块13和转动辊14的配合，使得钻孔杆15所处的高度能够便捷的调节，继而能够根据土壤的不同而打出不同深度的孔，同时通过丝杆二10、移动板9和固定环16的配合，能够根据相邻两垄的间距打出对应的播种孔，提高使用的实用性。

Claims (7)

1.一种覆膜播种机，包括：打孔组件(2)和转动辊(14)，车架(1)的一端固定连接打孔组件(2)，车架(1)靠近打孔组件(2)的位置固定连接花生罐(3)，且花生罐(3)远离打孔组件(2)一侧的位置通过车架(1)固定连接药水罐(4)，药水罐(4)远离打孔组件(2)一侧的位置通过车架(1)固定连接覆膜组件(5)，同时车架(1)下表面相对覆膜组件(5)的位置对应连接聚土轮和翻土轮，其特征在于：所述打孔组件(2)由固定架(6)、移动块(11)、转动辊(14)、固定环(16)和钻孔杆(15)构成，且固定架(6)两侧的下端固定连接车架(1)，固定架(6)上端开设传动槽一，蜗杆组一(7)通过轴承活动连接在传动槽一内，固定架(6)两侧的下端对称开设移动槽一(12)，同时丝杆一(8)通过轴承活动连接在移动槽一(12)内，丝杆一(8)的上端通过蜗轮一连接蜗杆组一(7)中对应的蜗杆一，移动块(11)通过螺接的丝杆一(8)滑动连接在移动槽一(12)内，并且移动块(11)中部通过轴承活动连接转动块(13)，所述转动辊(14)两端的端面对称连接转动块(13)，转动辊(14)内开设移动槽二(19)，丝杆二(10)通过轴承活动连接在移动槽二(19)内，且移动板(9)通过螺接的丝杆二(10)滑动连接在移动槽二(19)内，固定环(16)通过固定连接移动板(9)滑动连接在转动辊(14)的表面，同时固定环(16)的表面固定连接钻孔杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述固定架(6)整体呈冂形结构，固定架(6)两侧下端对称开设的两组移动槽一(12)均呈长方形结构，且移动槽一(12)内远离丝杆一(8)的一侧固定连接导向杆(20)，导向杆(20)呈圆柱形结构，同时移动槽一(12)、导向杆(20)和丝杆一(8)组合在一起构成目字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述转动辊(14)整体呈圆柱形结构，转动辊(14)内开设的移动槽二(19)呈长方形结构，且移动槽二(19)的两端均贯穿转动辊(14)的圆弧面，移动槽二(19)和转动辊(14)组合在一起构成的轴截面呈回字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述转动辊(14)圆弧面的两侧对称开设两组限位槽一(18)，两组限位槽一(18)均呈长方形结构，且两组限位槽一(18)的两端均贯穿转动辊(14)两端的端面，限位槽一(18)和移动槽二(19)组合在一起构成的截面呈十字形分布。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述移动块(11)呈长方形结构，移动块(11)的一侧通过贯穿槽滑动连接导向杆(20)，移动块(11)的另一侧通过螺接槽螺接丝杆一(8)，且移动块(11)中部通过轴承活动连接的转动块(13)呈圆环形结构，同时车架(1)表面相对移动槽一(12)的位置对应开设开口。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述固定环(16)呈圆环形结构，固定环(16)外圆弧面环绕等间距的固定连接多组钻孔杆(15)，钻孔杆(15)呈圆台形结构，且固定环(16)内圆弧面固定连接移动板(9)，移动板(9)呈长方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜播种机，其特征在于，所述固定环(16)内圆弧面相对限位槽一(18)的位置对应连接限位板一(17)，限位板一(17)呈长方形结构，且限位板一(17)的长度大于固定环(16)的宽度，同时限位板一(17)和限位槽一(18)的尺寸相适配。