CN219740180U - 一种扁平式音圈电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平式音圈电机，涉及音圈电机技术领域，其技术方案要点是：包括一体式的E形背铁，所述E形背铁包括由上而下依次设置的第一矩形背铁、第二矩形背铁、第三矩形背铁以及连接第一矩形背铁、第二矩形背铁和第三矩形背铁的支撑背铁，所述第一矩形背铁和第二矩形背铁的相对位置分别设置有永磁体，两个所述永磁体之间设置有动子，所述动子上设置有供第二矩形背铁伸入的凹腔，所述动子可滑动的套设在第二矩形背铁上，且所述第二矩形背铁不与凹腔的内侧壁接触。本实用新型具有结构简单，组装简便快捷，设计生产成本低，工作稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及音圈电机技术领域，更具体地说，它涉及一种扁平式音圈电机。
背景技术
音圈电机是一种电机，目前音圈电机一般是由铁磁圆柱、永久磁铁、线圈支撑、管状线圈等结构组成。其工作原理是：线圈通电后产生电磁力，带动负载作直线运动，改变电流的强弱和极性，即可改变电磁力的大小和方向。
目前音圈电机主要有圆杯式和扁平式，其中扁平式音圈电机由于其体积更加小巧紧凑，被广泛应用于扁平式的产品中，现有的扁平式音圈电机主要包括上下对称设置的两个矩形背铁、设置在每个矩形背铁上的磁铁、通过螺栓连接于两个矩形背铁之间的支撑体以及设置在两个磁铁之间的动子线圈。
上述扁平式音圈电机的支撑体和两个矩形背铁采用分体式结构，通过螺栓组装连接，这样不仅增加了音圈电机的设计生产成本，且长时间工作后，螺栓有松动的风险，很容易影响音圈电机工作时的稳定性。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种扁平式音圈电机，具有结构简单，组装简便快捷，设计生产成本低，工作稳定性好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扁平式音圈电机，包括一体式的E形背铁，所述E形背铁包括由上而下依次设置的第一矩形背铁、第二矩形背铁、第三矩形背铁以及连接第一矩形背铁、第二矩形背铁和第三矩形背铁的支撑背铁，所述第一矩形背铁和第二矩形背铁的相对位置分别设置有永磁体，两个所述永磁体之间设置有动子，所述动子上设置有供第二矩形背铁伸入的凹腔，所述动子可滑动的套设在第二矩形背铁上，且所述第二矩形背铁不与凹腔的内侧壁接触。
在其中一个实施例中，所述动子包括连接块和粘接固定在连接块一端的线圈，所述连接块和线圈合围形成所述凹腔，所述连接块的另一端设置有螺纹连接孔。
在其中一个实施例中，所述第二矩形背铁与第一矩形背铁之间的距离和第二矩形背铁与第三矩形背铁之间的距离相等。
在其中一个实施例中，所述动子呈腰形。
在其中一个实施例中，所述第一矩形背铁和第二矩形背铁上分别设置有耳端连接部。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中采用一体式的E形背铁来取代传统的拼装式背铁，使得扁平式音圈电机具有结构简单，组装简便快捷，设计生产成本低，工作稳定性好的优点。
附图说明
图1为本申请的实施例的扁平式音圈电机的结构示意图；
图2为本申请的实施例的扁平式音圈电机的爆炸图。
图中：1、E形背铁；11、第一矩形背铁；12、支撑背；13、第二矩形背铁；14、第三矩形背铁；15、耳端连接部；2、永磁体；3、动子；31、连接块；311、螺纹连接孔；32、线圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种扁平式音圈电机，包括一体式的E形背铁1，所述E形背铁1包括由上而下依次设置的第一矩形背铁11、第二矩形背铁13、第三矩形背铁14以及连接第一矩形背铁11、第二矩形背铁13和第三矩形背铁14的支撑背12铁。所述第一矩形背铁11和第二矩形背铁13的相对位置分别设置有永磁体2。两个所述永磁体2之间设置有动子3，所述动子3上设置有供第二矩形背铁13伸入的凹腔，所述动子3可滑动的套设在第二矩形背铁13上，且所述第二矩形背铁13不与凹腔的内侧壁接触。
需要说明的是，所述E形背铁1可采用线切割或数控加工等方式加工成型。
工作时，将E形背铁1固定在目标支撑体上，将动子3的凹腔套设在第二矩形背铁13上，并将动子3远离凹腔的一端与目标运动部件连接，动子3通入电流后即可带动运动部件做往复直线运动。
上述方式中采用一体式的E形背铁1来取代传统的拼装式背铁，使得扁平式音圈电机具有结构简单，组装简便快捷，设计生产成本低，工作稳定性好的优点。
本实施例中，所述动子3包括连接块31和粘接固定在连接块31一端的线圈32，所述连接块31和线圈32合围形成所述凹腔，所述连接块31的另一端设置有螺纹连接孔311。
具体的，线圈32的两端分别电性连接有接线端子，通过螺纹连接孔311的设置，可通过螺栓将目标运动部件与连接块31固定连接。
本实施例中，所述第二矩形背铁13与第一矩形背铁11之间的距离和第二矩形背铁13与第三矩形背铁14之间的距离相等。
通过上述设置使得动子3所受的磁场力更加均匀，从而有利于提高动子3运动的稳定性和精度。
本实施例中，所述动子3呈腰形。通过将动子3设置为腰型，使得动子3更加的扁平化，从而使得本实用新型更加小巧就凑。
本实施例中，所述第一矩形背铁11和第二矩形背铁13上分别设置有耳端连接部15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种扁平式音圈电机，其特征在于：包括一体式的E形背铁(1)，所述E形背铁(1)包括由上而下依次设置的第一矩形背铁(11)、第二矩形背铁(13)、第三矩形背铁(14)以及连接第一矩形背铁(11)、第二矩形背铁(13)和第三矩形背铁(14)的支撑背(12)铁，所述第一矩形背铁(11)和第二矩形背铁(13)的相对位置分别设置有永磁体(2)，两个所述永磁体(2)之间设置有动子(3)，所述动子(3)上设置有供第二矩形背铁(13)伸入的凹腔，所述动子(3)可滑动的套设在第二矩形背铁(13)上，且所述第二矩形背铁(13)不与凹腔的内侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的扁平式音圈电机，其特征在于：所述动子(3)包括连接块(31)和粘接固定在连接块(31)一端的线圈(32)，所述连接块(31)和线圈(32)合围形成所述凹腔，所述连接块(31)的另一端设置有螺纹连接孔(311)。
3.根据权利要求1所述的扁平式音圈电机，其特征在于：所述第二矩形背铁(13)与第一矩形背铁(11)之间的距离和第二矩形背铁(13)与第三矩形背铁(14)之间的距离相等。
4.根据权利要求2所述的扁平式音圈电机，其特征在于：所述动子(3)呈腰形。
5.根据权利要求1所述的扁平式音圈电机，其特征在于：所述第一矩形背铁(11)和第二矩形背铁(13)上分别设置有耳端连接部(15)。
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