CN219740068U - 电机定子绕组组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子绕组组件，涉及电机定子领域，旨在解决现有的电机定子绕组组件在更换线圈时，操作人员需要将位于定子绕组组件顶面和底面的线圈剪断，再将其从定子绕组组件的内部向外抽出，这一操作繁琐麻烦，其技术方案要点是：包括绕线块和挡板，挡板可拆卸连接在绕线块上，本实用新型为：当电机定子内的绕组线圈发生故障时，操作人员可以将挡板从绕线块上拆卸下来，再将电机定子绕组组件内部的线沿着绕线块的水平方向拿出，这一操作方便简单，通过设置散热孔使得电机定子绕组组件在使用过程中能够增大与空气的接触面积，更加有效的进行散热，从而延长了电机的使用寿命。

Description

电机定子绕组组件

技术领域

本实用新型涉及电机定子领域，更具体地说，它涉及一种电机定子绕组组件。

背景技术

定子是发动机或发电机静止不动的部分，定子主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子绕组组件包括绕线块、挡板和线圈，绕组是由多个线圈组成的一整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的制成相对简单，但效率低、性能差，大部分电动机均采用分布式绕组，定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。

现有的电机定子组组例如公开号为CN216134319U的中国专利公开的一种便于设置绕组的电机定子，其技术要点是：包括定子铁芯，所述定子铁芯由多组定子冲片堆叠而成，且所述定子冲片包括环体、挡板、限位板和绕线块，所述环体侧壁固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的绕线块，且所述绕线块远离环体一端均固定安装有结构相同的挡板，所述绕线块两侧均固定安装有结构相同的限位板。

现有的电机定子绕组组件在更换一部分或者整个线圈时需要将线圈从定子绕组组件上拆卸下来，操作人员将位于定子绕组组件顶面和底面的线圈剪断，再将其从定子绕组组件的内部向外抽出，这一操作繁琐麻烦。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机定子绕组组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机定子绕组组件，包括绕线块和挡板，所述挡板可拆卸连接在绕线块上，所述绕线块上设有限位块，所述挡板上固定连接有凸块，所述凸块上开设有限位槽，所述限位块的外壁抵紧限位槽的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离绕线块的一端设有若干固定块且所述固定块分别位于限位块顶面和底面，所述凸块上开设有容纳固定块的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上开设有容纳固定块的凹槽，所述固定块上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别焊接固定块和凹槽槽底，所述固定块滑动连接在凹槽内，所述卡槽连通凸块的外壁与限位槽的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上固定连接有用于抵触线圈的限位板。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有若干夹线槽，所述夹线槽的槽宽小于线圈的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上开设有若干散热孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果为：当电机定子内的绕组线圈发生故障时，操作人员可以将挡板从绕线块上拆卸下来，再将定子绕组组件内部的线沿着绕线块的水平方向拿出，这一操作方便简单，进一步的，由于现有的定子绕组组件结构相对固定，操作人员不易对其内部进行擦拭清洗，而本设置中的定子绕组组件可以在操作人员将线圈完全脱离绕线块后，操作人员直接对绕线块的外壁进行擦拭清洗，使得定子绕组组件内部保持干净的状态，确保电机能正常运作，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1、绕线块；2、挡板；3、限位块；4、凸块；5、限位槽；6、固定块；7、卡槽；8、凹槽；9、压缩弹簧；10、限位板；11、夹线槽；12、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种电机定子绕组组件，如图1和图3所示，包括矩形设置的绕线块1和矩形设置的挡板2，绕线块1的两端分别连接在挡板2和定子铁芯上，挡板2的顶面和底面上均开设有四个散热孔12，挡板2可拆卸连接在绕线块1上，通过设置散热孔12能够增加电机定子绕组组件与空气的接触面积，使得电子定子在使用过程中能够更好的散热，进而使得电机定子绕组组件能够延长其使用寿命，当电机定子内的绕组线圈发生故障时，操作人员可以将挡板2从绕线块1上拆卸下来，再将定子绕组组件内部的线沿着绕线块1的水平方向拿出，这一操作方便简单，进一步的，由于现有的定子绕组组件结构相对固定，操作人员不易对其内部进行擦拭清洗，而本设置中的定子绕组组件可以在操作人员将线圈完全脱离绕线块1后，操作人员直接对绕线块1的外壁进行擦拭清洗，使得定子绕组组件内部保持干净的状态，确保电机能正常运作，延长电机的使用寿命。

如图1和图3所示，绕线块1上一体成型有矩形设置的限位块3，挡板2上一体成型有凸块4且凸块4上开设有容纳限位孔的限位槽5，限位块3的外壁抵紧限位槽5的内壁，限位块3远离绕线块1的一端设有两个固定块6且固定块6分别位于限位块3顶面和底面，凸块4上开设有容纳固定块6的卡槽7，由于限位块3嵌入限位槽5且限位块3的外壁抵紧限位槽5的内壁，使得限位槽5对限位块3有限位的作用，进一步的，限位块3一体成型在绕线块1上，限位槽5开设在凸块4上，使得绕线块1和凸块4相对固定，而凸块4一体成型在挡板2上，使得绕线块1和挡板2相对固定，通过将固定块6嵌入卡槽7，使得卡槽7的内壁对固定块6在其水平方向有一定的限位作用，由于卡槽7与凸块4相对固定，固定块6和限位块3相对固定，使得凸块4与限位块3在水平方向之间的固定更加牢固可靠。

如图1、图2和图3所示，进一步的，限位块3上开设有竖直设置且可容纳固定块6的凹槽8，凹槽8的内壁贴合固定块6的外壁，固定块6上焊接有压缩弹簧9且压缩弹簧9的两端分别抵接固定块6和凹槽8槽底，固定块6滑动连接在凹槽8内，卡槽7连通凸块4的外壁与限位槽5的内壁，当操作人员想要拆卸挡板2时，可以对固定块6向下施力，由于固定块6在活动连接在凹槽8内且凹槽8竖直设置，使得固定块6受力向下滑动，由于固定块6和凹槽8槽底之间安装有压缩弹簧9，且凹槽8的槽底相对固定，使得弹簧的一端相对固定，操作人员对固定块6施力即弹簧受力形变，弹簧向下压缩，固定块6滑出卡槽7并滑入凹槽8内，随即操作人员对挡板2的水平方向施力使其向外移动至限位槽5脱离限位块3，由于弹簧具有弹性恢复特性，当挡板2脱离绕线块1后，操作人员停止对固定块6施力，弹簧复原带有固定块6滑出卡槽7，随即完成拆卸挡板2的操作过程，同理，当操作人员想安装挡板2时，可以对固定块6施力使其滑入凹槽8，再将限位孔嵌入限位槽5内，当操作人员停止施力后，固定块6滑出凹槽8并滑入卡槽7，卡槽7对固定块6进行限位，限位槽5对限位块3限位，从而使得限位块3固定在限位槽5内，完成安装挡板2的操作，这一操作方便简单。

如图1和图3所示，凸块4上一体成型有竖直设置且用于抵触线圈的限位板10，且限位板10到挡板2的距离大于卡槽7到挡板2的距离，通过设置限位板10使得当电机定子绕组组件在进行缠绕线圈的过程中，线圈不会覆盖到卡槽7上使得当操作人员想拆卸挡板2时可以对固定块6进行施力按压进行拆卸工作，且竖直设置的限位板10能对线圈有一定的限位作用，使得线圈的排布更加紧密聚拢，空间使用更加合理。

如图1和图3所示，挡板2的顶面和底面上均开设有竖直设置且贯穿挡板2两面的夹线槽11，夹线槽11的槽宽小于线圈的宽度，当电机定子绕组组件的某一部分线圈发生故障时，操作人员可以将挡板2拆卸下来，对损坏的线圈进行剪短并拆卸下来，将剩余的线圈的线头卡入夹线槽11内，由于夹线槽11的槽宽小于线圈的宽度使得夹线槽11对线圈有固定抵紧的效果，从而使得剩余的线圈不会松弛以至于线圈脱离绕线块1，随即操作人员对损坏的线圈进行维修更换，再将线圈套设在绕线块1上后取下位于夹线槽11内的线头，对线头和新线圈进行连接，再将挡板2安装在绕线块1上，完成更换线圈的操作，这一操作方便简单，效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机定子绕组组件，包括绕线块和挡板，其特征在于：所述挡板可拆卸连接在绕线块上，所述绕线块上设有限位块，所述挡板上固定连接有凸块，所述凸块上开设有限位槽，所述限位块的外壁抵紧限位槽的内壁。

2.根据权利要求1所述的电机定子绕组组件，其特征在于：所述限位块远离绕线块的一端设有若干固定块且所述固定块分别位于限位块顶面和底面，所述凸块上开设有容纳固定块的卡槽。

3.根据权利要求2所述的电机定子绕组组件，其特征在于：所述限位块上开设有容纳固定块的凹槽，所述固定块上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别焊接固定块和凹槽槽底，所述固定块滑动连接在凹槽内，所述卡槽连通凸块的外壁与限位槽的内壁。

4.根据权利要求3所述的电机定子绕组组件，其特征在于：所述凸块上固定连接有用于抵触线圈的限位板。

5.根据权利要求1所述的电机定子绕组组件，其特征在于：所述挡板上开设有若干夹线槽，所述夹线槽的槽宽小于线圈的宽度。

6.根据权利要求1所述的电机定子绕组组件，其特征在于：所述挡板上开设有若干散热孔。