CN219738741U - 一种扼流线圈加工用角度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扼流线圈加工技术领域，且公开了一种扼流线圈加工用角度工装，包括底座，所述底座顶面固定连接有固定板，所述底座上方设置有调整机构；所述调整机构上方设置有缠绕机构；所述调整机构包括连接部和转动部，连接部位于底座上方，转动部位于连接部上方；所述缠绕机构包括动力部和缠绕部，动力部位于转动部上方，缠绕部位于动力部右侧。通过按动两个卡销，两个卡销相向移动，进而对弹簧进行挤压，两个卡销从卡槽中脱落，进而可以方便的进行取下绕线柱，将两个卡槽对准卡销，推动绕线柱，带动两个卡销相向移动，对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹力，卡销扣入卡槽，进而完成绕线柱的固定，进而大大提高安装与拆卸效率。

Description

一种扼流线圈加工用角度工装

技术领域

本实用新型涉及扼流线圈加工技术领域，具体为一种扼流线圈加工用角度工装。

背景技术

扼流线圈是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件，扼流线圈使用在平衡线路中能有效地抑制共模干扰信号(如雷电干扰)，而对线路正常传输的差模信号无影响。现有的扼流线圈的卷线装置采用单轴中心轴进行卷线，并且不能进行快速安装与拆除，进而影响工人工作的效率。

中国专利公开了公开号为CN212752079U，一种线圈加工用角度工装，包括板体，所述板体的顶部通过铰接件铰接有限位板，所述板体的内部铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端与限位板铰接；本实用新型通过板体、限位板、伸缩气缸、电机箱、电机、连接板、固定杆、第一滑槽、第一滑块、移动杆、第二滑槽、第二滑块、缠绕杆、限位套、固定螺栓、调节螺栓和限位螺栓的设置，解决了电机线圈在加工缠绕时，不能够快速根据不同电机需求调节线圈的长宽，从而需要换装相应的缠绕组件的问题，该装置能够快速根据不同电机需求调节线圈长宽，且节约了大量的时间和人力，从而提高了工作效率和该装置的实用性；

但是还是存在以下缺点：该装置不能对线圈进行缠绕时，根据线圈的长宽进行调节，但是调节程序比较繁琐，进而影响工作效率。

因此，提出一种扼流线圈加工用角度工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扼流线圈加工用角度工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扼流线圈加工用角度工装，包括底座，所述底座顶面固定连接有固定板，所述底座上方设置有调整机构；所述调整机构上方设置有缠绕机构；

所述调整机构包括连接部和转动部，连接部位于底座上方，转动部位于连接部上方；

所述缠绕机构包括动力部和缠绕部，动力部位于转动部上方，缠绕部位于动力部右侧。

优选的，所述连接部包括支撑架，所述支撑架底面与底座顶面固定连接，所述支撑架左侧面设置有通孔，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端面固定连接有转动块，所述螺纹杆右端面通过第二轴承座与固定板左侧面转动连接，设置的转动块带动螺纹杆进行转动。

优选的，所述螺纹杆外侧面螺纹套设有移动套，所述移动套底面前后对称固定连接有限位块，所述底座顶面设置有两个限位槽，两个所述限位块侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接，所述移动套前后侧面均铰接有转动杆，设置的螺纹杆带动移动套进行移动。

优选的，所述转动部包括两个铰接块，两个所述铰接块分别与两个转动杆另一端侧面铰接，两个所述铰接块顶面固定连接有支撑板，所述支撑板左端侧面通过合页与支撑架顶面转动连接，设置的转动杆带动铰接块和支撑板进行转动。

优选的，所述动力部包括固定块，所述固定块底面与支撑板顶面固定连接，所述固定块左侧面固定连接有电机，所述电机输出杆右端外侧面通过第三轴承座转动贯穿固定块左侧面延伸至固定块右侧，所述电机输出杆右端面固定连接有转动圆板，所述电机型号为CC-M3M010-NN04，设置的电机带动转动圆板进行转动。

优选的，所述缠绕部包括转柱，所述转柱左端面与转动圆板右端面固定连接，所述转动圆板右端面前后对称设置有移动槽，两个移动槽内部均设置有卡销，两个所述卡销右端面延伸至转动圆板右侧，两个所述卡销另一端延伸至转动转动圆板前后侧，设置的转动圆板带动转柱进行转动。

优选的，两个所述卡销靠近侧面均固定连接有固定柱，两个固定柱外侧面套设置有弹簧，所述弹簧外侧面与移动槽内壁滑动连接，所述转柱外侧面滑动套设有绕线柱，所述绕线柱左端面前后对称设置有卡槽，两个所述卡销与两个卡槽相吻合，设置的弹簧对两个卡销提供弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扼流线圈加工用角度工装，

1.通过按动两个卡销，进而对弹簧进行挤压，两个卡销从卡槽中脱落，进而可以方便的进行取下绕线柱，将两个卡槽对准卡销，推动绕线柱，带动两个卡销相向移动，对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹力，卡销扣入卡槽，进而完成绕线柱的固定，进而大大提高安装与拆卸效率；

2.通过转动转动块，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动移动套进行移动，移动套带动转动杆进行移动，转动杆带动铰接块和支撑板进行转动，进而带动上方的绕线机构进行转动，进而根据需要调节绕线机构的角度。

附图说明

图1为本实用新型整体立体正面示意图；

图2为本实用新型整体立体背面示意图；

图3为本实用新型缠绕机构立体顶面剖视图；

图4为本实用新型转动圆板立体顶面剖视图；

图5为本实用新型绕线柱立体正面示意图。

图中：1底座、101固定板、2调整机构、201支撑架、202螺纹杆、203转动块、204移动套、205限位块、206转动杆、207铰接块、208支撑板、3缠绕机构、301固定块、302电机、303转动圆板、304转柱、305卡销、306固定柱、307弹簧、308绕线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，一种扼流线圈加工用角度工装，包括底座1，底座1顶面固定连接有固定板101，底座1上方设置有调整机构2；调整机构2上方设置有缠绕机构3；

调整机构2包括连接部和转动部，连接部位于底座1上方，连接部包括支撑架201，支撑架201底面与底座1顶面固定连接，支撑架201左侧面设置有通孔，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202左端面固定连接有转动块203，螺纹杆202右端面通过第二轴承座与固定板101左侧面转动连接，设置的转动块203带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202外侧面螺纹套设有移动套204，移动套204底面前后对称固定连接有限位块205，底座1顶面设置有两个限位槽，两个限位块205侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接，移动套204前后侧面均铰接有转动杆206，设置的螺纹杆202带动移动套204进行移动，转动部位于连接部上方，转动部包括两个铰接块207，两个铰接块207分别与两个转动杆206另一端侧面铰接，两个铰接块207顶面固定连接有支撑板208，支撑板208左端侧面通过合页与支撑架201顶面转动连接，设置的转动杆206带动铰接块207和支撑板208进行转动；

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，缠绕机构3包括动力部和缠绕部，动力部位于转动部上方，动力部包括固定块301，固定块301底面与支撑板208顶面固定连接，固定块301左侧面固定连接有电机302，电机302输出杆右端外侧面通过第三轴承座转动贯穿固定块301左侧面延伸至固定块301右侧，电机302输出杆右端面固定连接有转动圆板303，电机302型号为CC-M3M010-NN04，设置的电机302带动转动圆板303进行转动，缠绕部位于动力部右侧，缠绕部包括转柱304，转柱304左端面与转动圆板303右端面固定连接，转动圆板303右端面前后对称设置有移动槽，两个移动槽内部均设置有卡销305，两个卡销305右端面延伸至转动圆板303右侧，两个卡销305另一端延伸至转动转动圆板303前后侧，设置的转动圆板303带动转柱304进行转动，两个卡销305靠近侧面均固定连接有固定柱306，两个固定柱306外侧面套设置有弹簧307，弹簧307外侧面与移动槽内壁滑动连接，转柱304外侧面滑动套设有绕线柱308，绕线柱308左端面前后对称设置有卡槽，两个卡销305与两个卡槽相吻合，设置的弹簧307对两个卡销305提供弹力。

在实际操作过程中，转动转动块203，带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202带动移动套204进行移动，移动套204带动转动杆206进行移动，转动杆206带动铰接块207和支撑板208进行转动，进而带动上方的绕线机构3进行转动，进而根据需要调节绕线机构3的角度，开启电机302，带动转动圆板303进行转动，转动圆板303带动转柱304和卡销305进行转动，进而带动绕线柱308进行转动，进而进行绕线，绕线结束后，按动两个卡销305，进而对弹簧307进行挤压，两个卡销305从卡槽中脱落，进而可以方便的进行取下绕线柱308，安装绕线柱308时，将两个卡槽对准卡销305，推动绕线柱308，带动两个卡销305相向移动，对弹簧307进行挤压，通过弹簧307的弹力，卡销305扣入卡槽，进而完成绕线柱308的固定，进而大大提高安装与拆卸效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种扼流线圈加工用角度工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有固定板(101)，所述底座(1)上方设置有调整机构(2)；所述调整机构(2)上方设置有缠绕机构(3)；

所述调整机构(2)包括连接部和转动部，连接部位于底座(1)上方，转动部位于连接部上方；

所述缠绕机构(3)包括动力部和缠绕部，动力部位于转动部上方，缠绕部位于动力部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：连接部包括支撑架(201)，所述支撑架(201)底面与底座(1)顶面固定连接，所述支撑架(201)左侧面设置有通孔，通孔内壁通过第一轴承座转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)左端面固定连接有转动块(203)，所述螺纹杆(202)右端面通过第二轴承座与固定板(101)左侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：所述螺纹杆(202)外侧面螺纹套设有移动套(204)，所述移动套(204)底面前后对称固定连接有限位块(205)，所述底座(1)顶面设置有两个限位槽，两个所述限位块(205)侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接，所述移动套(204)前后侧面均铰接有转动杆(206)。

4.根据权利要求3所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：转动部包括两个铰接块(207)，两个所述铰接块(207)分别与两个转动杆(206)另一端侧面铰接，两个所述铰接块(207)顶面固定连接有支撑板(208)，所述支撑板(208)左端侧面通过合页与支撑架(201)顶面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：动力部包括固定块(301)，所述固定块(301)底面与支撑板(208)顶面固定连接，所述固定块(301)左侧面固定连接有电机(302)，所述电机(302)输出杆右端外侧面通过第三轴承座转动贯穿固定块(301)左侧面延伸至固定块(301)右侧，所述电机(302)输出杆右端面固定连接有转动圆板(303)。

6.根据权利要求5所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：缠绕部包括转柱(304)，所述转柱(304)左端面与转动圆板(303)右端面固定连接，所述转动圆板(303)右端面前后对称设置有移动槽，两个移动槽内部均设置有卡销(305)，两个所述卡销(305)右端面延伸至转动圆板(303)右侧，两个所述卡销(305)另一端延伸至转动转动圆板(303)前后侧。

7.根据权利要求6所述的一种扼流线圈加工用角度工装，其特征在于：两个所述卡销(305)靠近侧面均固定连接有固定柱(306)，两个固定柱(306)外侧面套设置有弹簧(307)，所述弹簧(307)外侧面与移动槽内壁滑动连接，所述转柱(304)外侧面滑动套设有绕线柱(308)，所述绕线柱(308)左端面前后对称设置有卡槽，两个所述卡销(305)与两个卡槽相吻合。