CN219738661U - 热敏电阻、温度采样结构、电池和用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热敏电阻、温度采样结构、电池和用电装置。热敏电阻包括电阻本体、正极引线和负极引线；正极引线与电阻本体连接；负极引线与电阻本体连接，正极引线和负极引线分别自电阻本体沿相反的方向引出，且互相错位设置。本申请增大了正极引线和负极引线之间的间距，降低了正极引线和负极引线短路的风险，提高了热敏电阻的稳定性。

Description

热敏电阻、温度采样结构、电池和用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种热敏电阻、温度采样结构、电池和用电装置。

背景技术

近年来，随着新能源技术的快速发展，新能源汽车的应用越来越广泛，并逐步取代传统的燃油汽车，成为主流交通工具之一。动力电池作为新能源汽车的动力源，是新能源汽车的核心设备之一。

目前，一般通过温度采样结构检测电池单体的温度，由于温度采样结构的热敏电阻的稳定性不高，导致温度采样结构无法准确测量电池单体的温度，引发电池温度过高等安全性问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种热敏电阻、温度采样结构、电池和用电装置，其能提高电池的热敏电阻的稳定性。

第一方面，本申请实施例提供了一种热敏电阻，包括电阻本体、正极引线和负极引线；正极引线与电阻本体连接；负极引线与电阻本体连接，正极引线和负极引线分别自电阻本体沿相反的方向引出，且互相错位设置。

上述方案中，由于正极引线和负极引线沿相反的方向引出，增大了正极引线和负极引线之间的间距，而且正极引线和负极引线互相错位地引出设置，进一步增大了正极引线和负极引线之间的间距，降低了正极引线和负极引线短路的风险，提高了热敏电阻的稳定性。

在一些实施例中，正极引线包括互相连接的第一连接段和第一引出段，第一连接段与电阻本体连接；负极引线包括互相连接的第二连接段和第二引出段，第二连接段与电阻本体连接；第二引出段与第一引出段沿相反的方向延伸，且互相错位设置。

上述方案中，正极引线通过第一连接段与电阻本体连接，第一连接段增加了正极引线与电阻本体的连接面积，使得正极引线与电阻本体的电性连接更稳固。负极引线通过第二连接段与电阻本体连接，第二连接段增加了负极引线与电阻本体的连接面积，使得负极引线与电阻本体的电性连接更稳固。

在一些实施例中，电阻本体包括沿第一方向相对设置的第一侧面和第二侧面；第一连接段与第一侧面连接，第二连接段与第二侧面连接。

上述方案中，第一连接段和第二连接段分别连接于相对设置的第一侧面和第二侧面，增加了正极引线和负极引线沿第一方向的间距，避免正极引线和负极引线在第一方向上发生短路现象，提高了热敏电阻的稳定性。

在一些实施例中，电阻本体还包括沿第二方向相对设置的第三侧面和第四侧面，第二方向与所述第一方向相交设置；第一引出段靠近第三侧面设置，第二引出段靠近第四侧面设置。

上述方案中，第一引出段和第二引出段分别靠近电阻本体的边缘设置，增大了正极引线和负极引线沿第二方向的间距，进一步避免正极引线和负极引线在第二方向上发生短路现象，提高了热敏电阻的稳定性。

在一些实施例中，第一连接段和第二连接段分别呈弯曲延伸设置，可以增大第一连接段与电阻本体的接触面积，以及第二连接段与电阻本体的接触面积，从而进一步提高正极引线与电阻本体之间的连接稳固性，以及负极引线与电阻本体之间的连接稳固性。

在一些实施例中，热敏电阻还包括封装部，封装部分别包裹电阻本体、第一连接段和第二连接段。封装部能够保护电阻本体以及第一连接段和第二连接段，防止热敏电阻受到外界环境的损害，阻挡尘埃、水分、化学物质等对热敏电阻的侵蚀和污染，延长热敏电阻的寿命和稳定性。

在一些实施例中，热敏电阻还包括绝缘部，绝缘部包裹在封装部的外表面。绝缘部具有保护和缓冲的作用，避免封装部直接受到外部应力损伤。

在一些实施例中，电阻本体上设置有正极焊盘和负极焊盘，正极引线与正极焊盘焊接，负极引线与负极焊盘焊接。

上述方案中，正极焊盘可以提高正极引线和电阻本体之间的牢固接触，负极焊盘可以提高负极引线和电阻本体之间的牢固接触，减少松动或接触不良的风险，有助于增强热敏电阻的稳定性和准确性。而且焊盘连接是一种相对简单和高效的连接方式，可以方便地进行自动化制造和组装。焊接可以快速完成，并且不需要额外的连接器或固定装置，可以节省空间。

第二方面，本申请实施例提供了一种温度采样结构，包括电路板以及上述任一实施方式的热敏电阻，热敏电阻与电路板电连接。

第三方面，本申请实施例提供了一种电池，包括电池单体以及上述任一实施方式的温度采样结构，温度采样结构设置于电池单体的一侧，用于检测电池单体的温度。

第四方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括上述任一实施方式的电池，电池用于提供电能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电池的爆炸图；

图3为本申请一些实施例的电池模块的结构示意图；

图4为本申请一些实施例的电池单体的分解结构示意图；

图5是本申请一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图；

图6是本申请一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图；

图7是本申请一些实施例提供的热敏电阻的分解示意图；

图8是本申请另一些实施例提供的热敏电阻的分解示意图；

图9是本申请另一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图。

附图标号如下：

1000、车辆；100、电池；200、控制器；300、马达；10、上盖；30、箱体；400、电池模块；20、电池单体；22、壳体；21、端盖；26、电极端子；23、电极组件；50、热敏电阻；51、电阻本体；511、第一侧面；512、第二侧面；513、第三侧面；514、第四侧面；52、正极引线；521、第一连接段；522、第一引出段；53、负极引线；531、第二连接段；532、第二引出段；X、第一方向；Y、第二方向；54、封装部；55、绝缘部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体层叠后作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体层叠后作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离膜的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，这样，有利于提升电池性能的稳定性和电池寿命。

电池需要设置温度采样结构以监测和控制电池的温度，确保电池的安全性和性能。当电池在过高温度下可能会发生过热、热失控或爆炸等危险情况，通过温度采样结构可以实时监测电池的温度，并将数据传输到电池管理系统或控制器中。当温度超过安全范围时，系统可以采取适当的措施，如断开充电或放电电路，以避免进一步危险。其次，电池的充电过程中，温度的变化会对充电效率和充电速度产生影响，通过温度采样结构可以实时监测电池的温度变化，并相应地调整充电电流和电压，以保持充电的安全性和效率。

温度采样结构包括热敏电阻，热敏电阻根据电阻值随温度变化的特性进行测量。当温度升高时，热敏电阻的电阻值会下降，而当温度降低时，电阻值会上升。由于热敏电阻的正极引线和负极引线由热敏电阻的同一侧引出，穿出封装玻璃界面后，受到玻璃收缩聚拢应力，造成正极引线和负极引线之间的间距小于热敏电阻两侧电极的间隙，易出现金属离子迁移的现象，导致短路的问题，降低了热敏电阻的稳定性。

为了解决上述技术问题，本申请提供一种热敏电阻，热敏电阻包括电阻本体、正极引线和负极引线；正极引线与电阻本体连接；负极引线与电阻本体连接，正极引线和负极引线分别自电阻本体沿相反的方向引出，且互相错位设置。上述方案中，由于正极引线和负极引线沿相反引出，增大了正极引线和负极引线之间的间距，而且正极引线和负极引线互相错位地引出设置，进一步增大了正极引线和负极引线之间的间距，降低了正极引线和负极引线短路的风险，提高了热敏电阻的稳定性。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，这样，有利于提升电池性能的稳定性和电池寿命。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。电池100包括电池箱体和电池单体20。在一些实施例中，电池箱体可以包括上盖10和箱体30，上盖10与箱体30相互盖合，上盖10和箱体30共同限定出用于容纳电池单体20的容纳腔。箱体30可以为一端开口的空心结构，上盖10可以为板状结构，上盖10盖合于箱体30的开口侧，以使上盖10与箱体30共同限定出容纳腔；上盖10和箱体30也可以是均为一侧开口的空心结构，上盖10的开口侧盖合于箱体30的开口侧。当然，上盖10和箱体30形成的电池箱体可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

图3为图2所示的电池模块400的结构示意图。在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池单体或一次电池单体；还可以是锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图4，图4为本申请一些实施例提供的电池单体20的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池的最小单元。如图3，电池单体20包括有端盖21、壳体22、电极组件23以及其他的功能性部件。

端盖21是指盖合于壳体22的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖21的形状可以与壳体22的形状相适应以配合壳体22。可选地，端盖21可以由具有一定硬度和强度的材质（如铝合金）制成，这样，端盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖21上可以设置有如电极端子26等的功能性部件。电极端子26可以用于与电极组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，端盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在端盖21的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离壳体22内的电连接部件与端盖21，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。

壳体22是用于配合端盖21以形成电池单体20的内部环境的组件，形成的内部环境可以用于容纳电极组件23、电解液以及其他部件。壳体22和端盖21可以是独立的部件，可以于壳体22上设置开口，通过在开口处使端盖21盖合开口以形成电池单体20的内部环境。在一些示例中，壳体22为一侧开口的空心结构，端盖21为一个并盖合于壳体22的开口。在另一些示例中，壳体22为两侧开口的空心结构，端盖21为两个，两个端盖21分别盖合于壳体22的两个开口。不限地，也可以使端盖21和壳体22一体化，具体地，端盖21和壳体22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体22的内部时，再使端盖21盖合壳体22。壳体22可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体22的形状可以根据电极组件23的具体形状和尺寸大小来确定。壳体22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电极组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。壳体22内可以包含一个或更多个电极组件23。电极组件23主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件23的主体，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体的一端或是分别位于主体的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子26以形成电流回路。

需要说明的是，本申请实施例的热敏电阻尤其适合作为电池的温度传感器，但并不限于作为电池的热敏电阻，如果有其他设备应用了本申请提供的热敏电阻，也理应落入本申请的保护范围。例如本申请实施例的热敏电阻还可应用于家用电器、室内温度监测、火灾报警器等领域。

图5是本申请一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图。如图5所示，第一方面，本申请实施例提供了一种热敏电阻50，包括电阻本体51、正极引线52和负极引线53；正极引线52与电阻本体51连接；负极引线53与电阻本体51连接，正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51沿相反的方向引出，且互相错位设置。

热敏电阻50是一种温度传感器，可以用于测量温度。热敏电阻50的电阻值随着温度的变化而变化，因此可以通过测量电阻值的变化来确定环境的温度。热敏电阻50通常由金属、半导体或陶瓷等材料制成。金属热敏电阻50通常使用铂、镍和铜等材料，半导体热敏电阻50通常使用硅、锗、氮化硅等材料，陶瓷热敏电阻50通常使用氧化铁、氧化镁等陶瓷材料。

正极引线52和负极引线53为金属线，分别连接至温度采样结构的电路板。正极引线52和负极引线53一般通过焊接或印刷电路板的方式与电路板上的电路连接在一起。在电路板上，一些电路元件会通过电路板上的导线和连接器与热敏电阻50的引线相连。当热敏电阻50的电阻值发生变化时，这些电路元件就会产生电压或电流的变化，这些变化的信号会经过模拟信号处理电路，如运放和滤波器，将其放大、滤波和线性化，最终转换成数字信号，再通过微处理器或其它控制器进行处理。

示例性的，正极引线52和负极引线53可以采用铜引线、镍引线或者杜美思引线（Dumet wire）等。其中，杜美思引线是一种由两种不同金属组成的金属线，杜美思引线由外层为铁镍合金和内层为铜或铜合金（一般是镍铜合金）的两根金属线通过焊接或其它方式连接而成，这种结构具有热膨胀系数匹配的特性。热敏电阻50的敏感部分也通常是金属材料，所以使用杜美思引线可以减小温度变化对引线和敏感部分的影响，提高热敏电阻50的稳定性。此外，杜美思引线的铁镍合金外层具有较低的热膨胀系数，因此在温度变化时可以降低引线的热膨胀导致的应力和变形。这有助于减小引线电阻的温度漂移，提高热敏电阻50的温度测量精度和稳定性。而且杜美思引线的铁镍合金外层具有较高的抗氧化和耐腐蚀性能，可以提高热敏电阻50的耐久性，延长其使用寿命。

其中，正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51沿相反的方向引出。也就是说，正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51相对设置的两个侧面引出，例如正极引线52向电阻本体51的左侧引出，负极引线53向电阻本体51的右侧引出。正极引线52和负极引线53互相错位设置是指：正极引线52和负极引线53从电阻本体51引出后，两者存在高度差。

上述方案中，由于正极引线52和负极引线53沿相反的方向引出，增大了正极引线52和负极引线53之间的间距，而且正极引线52和负极引线53互相错位地引出设置，进一步增大了正极引线52和负极引线53之间的间距，降低了正极引线52和负极引线53短路的风险，提高了热敏电阻50的稳定性。

图6是本申请一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图。如图6所示，在一些实施例中，正极引线52包括互相连接的第一连接段521和第一引出段522，第一连接段521与电阻本体51连接；负极引线53包括互相连接的第二连接段531和第二引出段532，第二连接段531与电阻本体51连接；第二引出段532与第一引出段522沿相反的方向延伸，且互相错位设置。

第一连接段521和第二连接段531可以设置在电阻本体51的同一侧面，也可以设置在不同侧面。第一引出段522和第二引出段532可以向相反的方向延伸，例如第一引出段522向电阻本体51的左侧延伸，第二引出段532向电阻本体51的右侧延伸，第一引出段522位于第二引出段532的上侧，以实现错位设置。

上述方案中，正极引线52通过第一连接段521与电阻本体51连接，第一连接段521增加了正极引线52与电阻本体51的连接面积，使得正极引线52与电阻本体51的电性连接更稳固。负极引线53通过第二连接段531与电阻本体51连接，第二连接段531增加了负极引线53与电阻本体51的连接面积，使得负极引线53与电阻本体51的电性连接更稳固。

可选的，第一连接段521和第二连接段531设置在电阻本体51的不同侧面，以能够增加第一连接段521和第二连接段531的设置面积，且能够避免第一连接段521和第二连接段531距离太近，发生短路现象。

在一些实施例中，电阻本体51包括沿第一方向X相对设置的第一侧面511和第二侧面512；第一连接段521与第一侧面511连接，第二连接段531与第二侧面512连接。

电阻本体51可以为长方体、正方体或者圆柱体等形状，第一方向X可以为电阻本体51的厚度方向。第一连接段521可以通过焊接、粘胶等方式固定于第一侧面511，第二连接段531也可以通过焊接、粘胶等方式固定于第二侧面512。

上述方案中，第一连接段521和第二连接段531分别连接于相对设置的第一侧面511和第二侧面512，增加了正极引线52和负极引线53沿第一方向X的间距，避免正极引线52和负极引线53在第一方向X上发生短路现象，提高了热敏电阻50的稳定性。

可选的，第一侧面511和第二侧面512可以分别为电阻本体51面积最大的侧面，以为第一连接段521和第二连接段531提供较多的设置空间。

在一些实施例中，电阻本体51还包括沿第二方向Y相对设置的第三侧面513和第四侧面514，第二方向Y与所述第一方向X相交设置；第一引出段522靠近第三侧面513设置，第二引出段532靠近第四侧面514设置。

示例性的，第二方向Y可以为电阻本体51的高度方向，第二方向Y与第一方向X互相垂直。第三侧面513为电阻本体51的上侧面，第四侧面514为电阻本体51的下侧面，第一引出段522自靠近电阻本体51的上侧面引出，第二引出段532自靠近电阻本体51的下侧面引出，使得第一引出段522和第二引出段532错位设置，且增加了两者的间距。

上述方案中，第一引出段522和第二引出段532分别靠近电阻本体51的边缘设置，增大了正极引线52和负极引线53沿第二方向Y的间距，进一步避免正极引线52和负极引线53在第二方向Y上发生短路现象，提高了热敏电阻50的稳定性。

在一些实施例中，第一连接段521和第二连接段531分别呈弯曲延伸设置，可以增大第一连接段521与电阻本体51的接触面积，以及第二连接段531与电阻本体51的接触面积，从而进一步提高正极引线52与电阻本体51之间的连接稳固性，以及负极引线53与电阻本体51之间的连接稳固性。

图7是本申请一些实施例提供的热敏电阻的分解示意图。如图7所示，在一些实施例中，热敏电阻50还包括封装部54，封装部54分别包裹电阻本体51、第一连接段521和第二连接段531。

封装部54可将电阻本体51的整个外表面、以及第一连接段521和第二连接段531全部包裹。封装部54可以选用玻璃、陶瓷、塑料或金属等材料。其中，玻璃封装可以提供良好的机械保护和封装性能，玻璃材料具有耐高温和耐腐蚀的特性，适用于各种环境条件。陶瓷材料具有优异的热稳定性和耐腐蚀性能，因此陶瓷封装可以保护热敏电阻50免受外界环境的影响，并提供较高的机械强度。塑料封装便宜、易加工，并且可以提供一定的电绝缘性。金属封装一般用于高温环境或需要良好的热传导性能的应用，例如不锈钢、铝合金等。

上述方案中，封装部54能够保护电阻本体51以及第一连接段521和第二连接段531，防止热敏电阻50受到外界环境的损害，阻挡尘埃、水分、化学物质等对热敏电阻50的侵蚀和污染，延长热敏电阻50的寿命和稳定性。

可选的，正极引线52和负极引线53为杜美思引线，封装部54为玻璃封装。杜美思引线的铁镍合金外层具有较低的热膨胀系数，与玻璃封装材料具有较好的热膨胀匹配性，这有助于减小由于温度变化引起的热应力和应变。此外，铁镍合金还具有较高的抗氧化性和耐腐蚀性能，适合在玻璃封装中使用。由于正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51沿相反的方向引出，且互相错位设置，避免了正极引线52和负极引线53穿出玻璃封装界面处引线间距缩小，降低了短路风险。

图8是本申请另一些实施例提供的热敏电阻的分解示意图；图9是本申请另一些实施例提供的热敏电阻的结构示意图。请结合参阅图8和图9，在一些实施例中，热敏电阻50还包括绝缘部55，绝缘部55包裹在封装部54的外表面。

绝缘部55可以选用环氧树脂、硅胶、聚氨酯、聚四氟乙烯等材料。其中，环氧树脂具有良好的绝缘性能、耐化学性和机械强度。

上述方案中，将绝缘部55包裹在封装部54的外表面，可以提供良好的保护绝缘作用，减少热敏电阻50受潮、腐蚀等不良影响的风险。此外，绝缘部55还可以提供额外的机械强度和抗振动能力，避免封装部54直接受到外部应力损伤。

在一些实施例中，电阻本体51上设置有正极焊盘（图未示出）和负极焊盘（图未示出），正极引线52与正极焊盘焊接，负极引线53与负极焊盘焊接。正极焊盘可以提高正极引线52和电阻本体51之间的牢固接触，负极焊盘可以提高负极引线53和电阻本体51之间的牢固接触，减少松动或接触不良的风险，有助于增强热敏电阻50的稳定性和准确性。而且焊盘连接是一种相对简单和高效的连接方式，可以方便地进行自动化制造和组装。焊接可以快速完成，并且不需要额外的连接器或固定装置，可以节省空间。焊盘连接还可以减少接触阻抗，从而减少因引线接触不良或腐蚀而引起的电阻变化。

第二方面，本申请实施例提供了一种温度采样结构，包括电路板（图未示出）以及上述任一实施方式的热敏电阻50，热敏电阻50与电路板电连接。

第三方面，本申请实施例提供了一种电池，包括电池单体以及上述任一实施方式的温度采样结构，温度采样结构设置于电池单体的一侧，用于检测电池单体的温度。

第四方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括上述任一实施方式的电池，电池用于提供电能。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种热敏电阻50，包括电阻本体51、正极引线52和负极引线53；正极引线52与电阻本体51连接；负极引线53与电阻本体51连接，正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51沿相反的方向引出，且互相错位设置。正极引线52和负极引线53分别自电阻本体51沿相反的方向引出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种热敏电阻，其特征在于，包括：

电阻本体；

正极引线，与所述电阻本体连接；

负极引线，与所述电阻本体连接，所述正极引线和所述负极引线分别自所述电阻本体沿相反的方向引出，且互相错位设置。

2.根据权利要求1所述的热敏电阻，其特征在于，所述正极引线包括互相连接的第一连接段和第一引出段，所述第一连接段与所述电阻本体连接；

所述负极引线包括互相连接的第二连接段和第二引出段，所述第二连接段与所述电阻本体连接；

所述第二引出段与所述第一引出段沿相反的方向延伸，且互相错位设置。

3.根据权利要求2所述的热敏电阻，其特征在于，所述电阻本体包括沿第一方向相对设置的第一侧面和第二侧面；

所述第一连接段与所述第一侧面连接，所述第二连接段与所述第二侧面连接。

4.根据权利要求3所述的热敏电阻，其特征在于，所述电阻本体还包括沿第二方向相对设置的第三侧面和第四侧面，所述第二方向与所述第一方向相交设置；

所述第一引出段靠近所述第三侧面设置，所述第二引出段靠近所述第四侧面设置。

5.根据权利要求2所述的热敏电阻，其特征在于，所述第一连接段和所述第二连接段分别呈弯曲延伸设置。

6.根据权利要求2所述的热敏电阻，其特征在于，所述热敏电阻还包括封装部，所述封装部分别包裹所述电阻本体、所述第一连接段和所述第二连接段。

7.根据权利要求6所述的热敏电阻，其特征在于，所述热敏电阻还包括绝缘部，所述绝缘部包裹在所述封装部的外表面。

8.根据权利要求1~7任一项所述的热敏电阻，其特征在于，所述电阻本体上设置有正极焊盘和负极焊盘，所述正极引线与所述正极焊盘焊接，所述负极引线与所述负极焊盘焊接。

9.一种温度采样结构，其特征在于，包括：

电路板；以及，

根据权利要求1~8任一项所述的热敏电阻，所述热敏电阻与所述电路板电连接。

10.一种电池，其特征在于，包括：

电池单体；以及，

根据权利要求9所述的温度采样结构，所述温度采样结构设置于所述电池单体的一侧，用于检测所述电池单体的温度。

11.一种用电装置，其特征在于，包括根据权利要求10所述的电池，所述电池用于提供电能。