CN219738588U - 设置有防护鳞片的钢包车电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设置有防护鳞片的钢包车电缆，包括设置在中央位置的芳纶加强导体，芳纶加强导体外部依次设置有内隔离层、绝缘层、外隔离层、护套层，护套层表面设置有径向凸起；护套层表面覆盖有防护鳞片；防护鳞片设置有连接孔；径向凸起贯穿连接孔。本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，电缆表面设置有防护鳞片，钢渣掉落时，防护鳞片有效保护电缆本体，隔绝钢渣对电缆的损害；防护鳞片与电缆本体是活动连接，当防护鳞片受到钢渣损坏后，只需更换受损的防护鳞片即可，不需要更换整根电缆，降低维护成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体的说，是涉及一种设置有防护鳞片的钢包车电缆。
背景技术
炼钢厂钢包车的设备安全在炼钢生产过程中不容忽视,作为运输高温液体的设备在炼钢过程中不能发生任何设备事故，否则将影响到炼钢的安全、稳定运行。
炼钢厂面对新的考验、新的目标，全力突破，全力使炼钢产量、各项生产指标、经济效益等再上了一个新台阶，面对新的产量目标，钢包车问题也慢慢暴露出来，由于钢包车载量大，满载钢水包车重量可达到300吨左右，在平时使用过程中，高温红渣常常溅落到电缆上，从而造成电缆损坏频繁。如果电缆出现故障，会导致钢渣不能及时运送，并影响下一工序的正常生产，严重者造成中断浇注或回炉事故。钢包车电缆每烧坏一次，需要3-4人进行电缆更换，不仅占用大量的人力物力，同时严重影响下一道工序生产。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，延长钢包车电缆的使用寿命，降低维护成本的设置有防护鳞片的钢包车电缆。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种设置有防护鳞片的钢包车电缆，包括设置在中央位置的芳纶加强导体，芳纶加强导体外部依次设置有内隔离层、绝缘层、外隔离层、护套层，护套层表面设置有径向凸起；
护套层表面覆盖有防护鳞片；
防护鳞片设置有连接孔；
径向凸起贯穿连接孔。
护套层表面设置有镀锡钢丝编织层，镀锡钢丝编织层呈筛网状，镀锡钢丝编织层设置有通孔；径向凸起贯穿通孔。
径向凸起前端设置有金属防护帽。
防护鳞片内表面与防护套表面贴合；
防护鳞片横截面呈扇形。
径向凸起沿护套层表面均匀分布。
径向凸起前端内侧设置有限位槽，金属防护帽呈伞状，中心设置有定位孔，径向凸起前端嵌入定位孔内。
连接孔为四个。
防护鳞片为金属片。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，电缆表面设置有防护鳞片，钢渣掉落时，防护鳞片有效保护电缆本体，隔绝钢渣对电缆的损害；防护鳞片与电缆本体是活动连接，当防护鳞片受到钢渣损坏后，只需更换受损的防护鳞片即可，不需要更换整根电缆，降低维护成本，提高了工作效率。
本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，金属防护帽用于保护径向凸起，同时又起到固定鳞片的作用。
附图说明
图1是本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆的结构示意图；
图2是本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆的局部俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、芳纶加强导体 2、内隔离层
3、绝缘层 4、外隔离层
5、护套层 6、径向凸起
7、防护鳞片 8、镀锡钢丝编织层
9、金属防护帽。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1和2可知，一种设置有防护鳞片的钢包车电缆，包括设置在中央位置的芳纶加强导体1，芳纶加强导体1外部依次设置有内隔离层2、绝缘层3、外隔离层4、护套层5，护套层表面设置有径向凸起6；
护套层表面覆盖有防护鳞片7；
防护鳞片设置有连接孔；
径向凸起贯穿连接孔。
护套层表面设置有镀锡钢丝编织层8，镀锡钢丝编织层呈筛网状，镀锡钢丝编织层设置有通孔；径向凸起贯穿通孔。
径向凸起前端设置有金属防护帽9。
防护鳞片内表面与防护套表面贴合；
防护鳞片横截面呈扇形。
径向凸起沿护套层表面均匀分布。
径向凸起前端内侧设置有限位槽，金属防护帽呈伞状，中心设置有定位孔，径向凸起前端嵌入定位孔内。
连接孔为四个。
防护鳞片为金属片。
沿轴线设置的相邻防护鳞片彼此相互搭接；后方防护鳞片搭接在前方防护鳞片的表面；沿圆周设置的相邻防护鳞片彼此相互对接；沿轴线设置的防护鳞片通过固定销相连接。
本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，电缆表面设置有防护鳞片，钢渣掉落时，防护鳞片有效保护电缆本体，隔绝钢渣对电缆的损害；防护鳞片与电缆本体是活动连接，当防护鳞片受到钢渣损坏后，只需更换受损的防护鳞片和金属防护帽即可，不需要更换整根电缆，降低维护成本，提高了工作效率。
本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，金属防护帽用于保护径向凸起，同时又起到固定鳞片的作用。
本实用新型设置有防护鳞片的钢包车电缆，电缆本体和鳞片是分体结构，相对于普通的铠装电缆弯曲半径缩小很多，便于运输，电缆由于没有铠装层，方便切割，在电缆端部接线位置不安装鳞片，便于操作，接线后根据需要再安装相应长度的鳞片，提高了施工效率，并且有效保护电缆；防止剥离铠装层时对内部线芯的损坏。
本实用新型所公开的钢包车电缆导体1内部增设芳纶，芳纶的断裂伸长率比铜丝的伸长率要小的多，电缆在弯曲的时候，芳纶受力，铜丝不受力，只有在芳纶断裂以后铜丝才受力，而芳纶的强度很高，是钢丝的5～6倍，极不容易被拉断。所以增设芳纶的导体结构能够避免导体在使用过程中被拉断、拉细等情况的发生；电缆的绝缘3层采用IE4型乙丙绝缘，具有优异的耐老化特性，耐臭氧、耐日光、耐热、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射、耐老化性能，优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐热水、耐水蒸气性能；耐油性能，优良的绝缘性能等；电缆的护套5采用SE4型氯化聚乙烯橡胶，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能；防护鳞片能够有效的隔绝钢渣与护层，避免电缆被直接烫坏。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (8)
1.一种设置有防护鳞片的钢包车电缆,包括设置在中央位置的芳纶加强导体，芳纶加强导体外部依次设置有内隔离层、绝缘层、外隔离层、护套层，其特征在于：
护套层表面设置有径向凸起；
护套层表面覆盖有防护鳞片；
防护鳞片设置有连接孔；
径向凸起贯穿连接孔。
2.根据权利要求1所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：
护套层表面设置有镀锡钢丝编织层，镀锡钢丝编织层呈筛网状，镀锡钢丝编织层设置有通孔；径向凸起贯穿通孔。
3.根据权利要求2所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：
径向凸起前端设置有金属防护帽。
4.根据权利要求3所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：
防护鳞片内表面与防护套表面贴合；
防护鳞片横截面呈扇形。
5.根据权利要求4所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：
径向凸起沿护套层表面均匀分布。
6.根据权利要求5所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：
径向凸起前端内侧设置有限位槽，金属防护帽呈伞状，中心设置有定位孔，径向凸起前端嵌入定位孔内。
7.根据权利要求1所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：连接孔为四个。
8.根据权利要求1所述的设置有防护鳞片的钢包车电缆，其特征在于：防护鳞片为金属片。
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