CN219736093U - 一种便于安装的铝制散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于安装的铝制散热器，属于铝制散热器领域，以解决现有的铝制散热器不能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装的问题，包括安装座，所述安装座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在安装座上，所述夹持板上固定连接有橡胶垫和定位杆，所述定位杆卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在固定框侧端，所述固定框的顶部固定连接有固定网板和支撑杆。本申请通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够单独对各个限位槽中的铝制散热翅片进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，有效降低了铝制散热器的使用成本。

Description

一种便于安装的铝制散热器

技术领域

本实用新型涉及铝制散热器领域，具体而言，涉及一种便于安装的铝制散热器。

背景技术

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备使用时所产生的热量，从而提高机械设备部件散热制冷的效果，通过散热器来增加机械的运作寿命，其中铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好、节能效果好等特点，因此铝型材散热器应用较为广泛，而现有的铝型材散热器在使用过程中存在一些问题；

例如公开号为CN201721253507.3的一种铝制散热器，其在工作过程中，虽设置有降温机构，可以通过摩擦层不断地对散热片进行加湿，水分蒸发吸热，可以提高散热片的散热效果和散热效率，但其在工作过程中，不能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够保证铝制散热器整体后续检修和更换维护工作的稳定和便捷，并且在现有的铝制散热器工作过程中，当其中一个散热翅片出现损坏时，不能够对其中一个散热翅片进行拆卸更换，需要对铝制散热器进行整体更换，成本较高，实用性较差，同时现有的铝制散热器工作过程中，不能够对散热翅片上吸附的灰尘和杂质进行便捷清理，灰尘和杂质大量吸附在散热翅片上，容易对散热翅片的散热造成不良影响，因此我们对此做出改进，提出一种便于安装的铝制散热器。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种铝制散热器，能够对整体进行便捷稳定的拆卸安装，并且能够对其中一个散热翅片进行拆卸更换，同时能够对散热翅片上吸附的灰尘和杂质进行便捷清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于安装的铝制散热器，包括安装座，所述安装座内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在安装座上，所述夹持板上固定连接有橡胶垫和定位杆，所述定位杆卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在固定框侧端，所述固定框的顶部固定连接有固定网板和支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底部和固定网板的顶部均开设有限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有铝制散热翅片，所述铝制散热翅片的顶部开设有卡槽，所述连接顶板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿滑动连接在连接顶板，所述卡杆卡合连接在卡槽内。

作为本申请优选的技术方案，所述双向螺纹杆连接在安装座内部中间部位，所述夹持板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在夹持板的底部中间部位。

作为本申请优选的技术方案，所述夹持板与橡胶垫和定位杆一一对应，所述定位杆的长度大于橡胶垫的厚度，所述定位杆固定在夹持板的侧端中间部位。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑杆对称分布在连接顶板的底部两侧，所述限位槽等距分布在连接顶板的底部和固定网板的顶部。

作为本申请优选的技术方案，所述复位弹簧套设在卡杆上，所述卡杆通过卡槽与铝制散热翅片一一对应。

作为本申请优选的技术方案，所述连接顶板的顶部安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹连接有清理板，所述清理板限位滑动连接在支撑杆上。

作为本申请优选的技术方案，所述清理板的内端面与铝制散热翅片的侧端面相贴合，所述清理板的宽度大于铝制散热翅片的宽度。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的双向螺纹杆的转动，能够带动两侧螺纹连接的夹持板同时向中间运动，能够带动相应的定位杆稳定卡合至固定框两侧的定位槽中，配合橡胶垫能够对铝制散热器整体进行便捷稳定的卡合安装固定，同理，通过反向转动双向螺纹杆便能够对铝制散热器整体进行便捷拆卸，进而能够保证铝制散热器整体后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，增加了铝制散热器的使用便捷性和稳定性；

2.通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够单独对各个限位槽中的铝制散热翅片进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，有效降低了铝制散热器的使用成本，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性；

3.通过设置的伺服电机能够带动单向螺纹杆稳定转动，进而能够带动清理板在支撑杆上向下稳定运动，从而能够同时对各个铝制散热翅片的侧端面进行自动清理，避免铝制散热翅片长时间工作过程中，大量灰尘和杂质吸附在铝制散热翅片上，影响铝制散热翅片后续散热工作的稳定，且清理后的灰尘和杂质能够稳定落至固定框中进行自动收集，并通过固定框的拆卸，能够对收集后的灰尘和杂质进行便捷稳定的转运处理，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的便于安装的铝制散热器的整体立体结构示意图；

图2为本申请提供的便于安装的铝制散热器的整体主视结构示意图；

图3为本申请提供的便于安装的铝制散热器的图2中A处结构示意图；

图4为本申请提供的便于安装的铝制散热器的清理板俯视结构示意图。

图中标示：1、安装座；2、双向螺纹杆；3、夹持板；4、橡胶垫；5、定位杆；6、定位槽；7、固定框；8、固定网板；9、支撑杆；10、连接顶板；11、限位槽；12、铝制散热翅片；13、卡槽；14、复位弹簧；15、卡杆；16、伺服电机；17、单向螺纹杆；18、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施方式提出一种便于安装的铝制散热器，包括安装座1，安装座1内转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2上螺纹连接有夹持板3，夹持板3限位滑动连接在安装座1上，夹持板3上固定连接有橡胶垫4和定位杆5，定位杆5卡合连接在定位槽6内，定位槽6开设在固定框7侧端，固定框7的顶部固定连接有固定网板8和支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有连接顶板10，连接顶板10的底部和固定网板8的顶部均开设有限位槽11，限位槽11内限位滑动连接有铝制散热翅片12，铝制散热翅片12的顶部开设有卡槽13，连接顶板10的顶部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部固定连接有卡杆15，卡杆15贯穿滑动连接在连接顶板10，卡杆15卡合连接在卡槽13内。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，双向螺纹杆2连接在安装座1内部中间部位，夹持板3对称分布在双向螺纹杆2的两侧，双向螺纹杆2连接在夹持板3的底部中间部位，利用双向螺纹杆2的转动，能够带动两侧螺纹连接的夹持板3同时向中间运动，配合橡胶垫4能够对铝制散热器整体进行便捷稳定的夹持固定，保证铝制散热器整体后续工作状态的稳定和安全。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持板3与橡胶垫4和定位杆5一一对应，定位杆5的长度大于橡胶垫4的厚度，定位杆5固定在夹持板3的侧端中间部位，两侧的夹持板3能够带动相应的定位杆5稳定卡合至固定框7两侧的定位槽6中，进而能够对铝制散热器整体进行便捷稳定的卡合安装固定，同理，通过反向转动双向螺纹杆2便能够对铝制散热器整体进行便捷拆卸，进而能够保证铝制散热器整体后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，增加了铝制散热器的使用便捷性和稳定性。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑杆9对称分布在连接顶板10的底部两侧，限位槽11等距分布在连接顶板10的底部和固定网板8的顶部，清理后的灰尘和杂质能够稳定落至固定框7中进行自动收集，并通过固定框7的拆卸，能够对收集后的灰尘和杂质进行便捷稳定的转运处理，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性。

如图1-图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，复位弹簧14套设在卡杆15上，卡杆15通过卡槽13与铝制散热翅片12一一对应，利用卡杆15和卡槽13的配合，能够单独对各个限位槽11中的铝制散热翅片12进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片12后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，有效降低了铝制散热器的使用成本，增加了铝制散热器的使用多样性和便捷性。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接顶板10的顶部安装固定有伺服电机16，伺服电机16的输出端连接有单向螺纹杆17，单向螺纹杆17上螺纹连接有清理板18，清理板18限位滑动连接在支撑杆9上，清理板18的内端面与铝制散热翅片12的侧端面相贴合，清理板18的宽度大于铝制散热翅片12的宽度，利用单向螺纹杆17稳定转动，进而能够带动清理板18在支撑杆9上向下稳定运动，从而能够同时对各个铝制散热翅片12的侧端面进行自动清理，避免铝制散热翅片12长时间工作过程中，大量灰尘和杂质吸附在铝制散热翅片12上，影响铝制散热翅片12后续散热工作的稳定。

具体的，本便于安装的铝制散热器在使用时：首先，固定网板8为大孔径网板，在铝制散热器开始工作时，工作人员可将固定框7放置在安装座1上，随后工作人员可通过转动安装座1内的双向螺纹杆2，此时在双向螺纹杆2的转动作用下，能够带动两侧螺纹连接的夹持板3同时向中间运动，进而能够带动相应的定位杆5稳定卡合至固定框7两侧的定位槽6中，配合橡胶垫4能够对铝制散热器整体进行便捷稳定的卡合安装固定，随后工作人员可将铝制散热翅片12推送至固定网板8和连接顶板10上的限位槽11中，且在铝制散热翅片12推送前，工作人员可提前向上拉动卡杆15，直至铝制散热翅片12稳定运动至限位槽11中，此时在复位弹簧14的弹性作用下，能够带动卡杆15稳定卡合至铝制散热翅片12上的卡槽13中，进而能够对铝制散热翅片12进行便捷稳定的卡合安装工作；

而在铝制散热器工作长时间工作后，工作人员可通过控制开启连接顶板10上的伺服电机16，此时在单向螺纹杆17的转动作用下，进而能够带动清理板18在支撑杆9上向下稳定运动，从而能够同时对各个铝制散热翅片12的侧端面进行自动清理，避免铝制散热翅片12长时间工作过程中，大量灰尘和杂质吸附在铝制散热翅片12上，影响铝制散热翅片12后续散热工作的稳定，且清理后的灰尘和杂质能够穿过固定网板8稳定落至固定框7中进行自动收集；

而在铝制散热器工作过程中，需要对整体进行检修维护工作时，只需反向转动双向螺纹杆2便能够带动定位杆5运动脱离固定框7，进而能够通过固定框7对铝制散热器整体进行便捷拆卸，从而能够保证铝制散热器整体后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷，同时能够对收集的灰尘和杂质进行转运处理，并且通过再次向上拉动卡杆15，直至卡杆15运动脱离铝制散热翅片12上的卡槽13，能够单独对各个限位槽11中的铝制散热翅片12进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够保证单个铝制散热翅片12后续拆卸检修和更换工作的稳定和便捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于安装的铝制散热器，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)内转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)上螺纹连接有夹持板(3)，所述夹持板(3)限位滑动连接在安装座(1)上，所述夹持板(3)上固定连接有橡胶垫(4)和定位杆(5)，所述定位杆(5)卡合连接在定位槽(6)内，所述定位槽(6)开设在固定框(7)侧端，所述固定框(7)的顶部固定连接有固定网板(8)和支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有连接顶板(10)，所述连接顶板(10)的底部和固定网板(8)的顶部均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内限位滑动连接有铝制散热翅片(12)，所述铝制散热翅片(12)的顶部开设有卡槽(13)，所述连接顶板(10)的顶部固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶部固定连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)贯穿滑动连接在连接顶板(10)，所述卡杆(15)卡合连接在卡槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述双向螺纹杆(2)连接在安装座(1)内部中间部位，所述夹持板(3)对称分布在双向螺纹杆(2)的两侧，所述双向螺纹杆(2)连接在夹持板(3)的底部中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述夹持板(3)与橡胶垫(4)和定位杆(5)一一对应，所述定位杆(5)的长度大于橡胶垫(4)的厚度，所述定位杆(5)固定在夹持板(3)的侧端中间部位。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述支撑杆(9)对称分布在连接顶板(10)的底部两侧，所述限位槽(11)等距分布在连接顶板(10)的底部和固定网板(8)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述复位弹簧(14)套设在卡杆(15)上，所述卡杆(15)通过卡槽(13)与铝制散热翅片(12)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述连接顶板(10)的顶部安装固定有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端连接有单向螺纹杆(17)，所述单向螺纹杆(17)上螺纹连接有清理板(18)，所述清理板(18)限位滑动连接在支撑杆(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的铝制散热器，其特征在于，所述清理板(18)的内端面与铝制散热翅片(12)的侧端面相贴合，所述清理板(18)的宽度大于铝制散热翅片(12)的宽度。