CN219735300U - 一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统 - Google Patents

一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统 Download PDF

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王承亮
王泽�
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Abstract

本实用新型公开了一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,用于低煤量运行时的对冲旋流燃烧锅炉,所述燃烧锅炉中具有炉膛,所述炉膛中安装有燃烧器,所述燃烧锅炉上连通有烟气管路,所述炉膛上部与炉烟母管的上端连通,所述炉膛的下部与炉烟母管的下端连通,所述炉烟母管的上端连通在炉膛中烟气温度大于1000℃的区域。在炉膛SOFA风以上1000℃以上温度区域抽出高温炉烟,抽出高温炉烟至炉烟母管然后下引至炉膛底部,一方面均衡温度场和炉膛热负荷,同时因提高了炉膛底部温度,有利于锅炉低负荷稳燃。另外低负荷运行状态可以维持3台磨煤机运行,杜绝了运行4台磨煤机带来的诸多不利问题。

Description

一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域,具体涉及一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统。
背景技术
配备双出创出钢球磨煤机的660MW及以上大容量前后墙对冲旋流燃烧锅炉,锅炉低负荷运行时,为了平衡左右侧炉膛温度场,防止低负荷运行时屏过璧温超温,通常采取4台磨煤机运行,其中一台磨煤机不建立料位低煤量运行,此种运行状况,不仅导致制粉系统耗电率大幅升高,同时低煤量运行磨煤机钢球和衬板磨损加剧,同时煤粉质量差、风煤比高,导致低负荷稳燃性能降低及氮氧化物生成量增加,另外也相对降低了另外运行3台磨煤机的风粉浓度,不利于深度调峰运行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够均衡温度场和炉膛热负荷,同时因提高了炉膛底部温度,有利于锅炉低负荷稳燃的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统。
一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,用于低煤量运行时的对冲旋流燃烧锅炉,所述燃烧锅炉中具有炉膛,所述炉膛中安装有燃烧器,所述燃烧锅炉上连通有烟气管路,所述炉膛上部与炉烟母管的上端连通,所述炉膛的下部与炉烟母管的下端连通,所述炉烟母管的上端连通在炉膛中烟气温度大于1000℃的区域。
可选地,所述炉烟母管通过多个炉烟支管与炉膛的下部连通。
可选地,多个所述炉烟支管均匀的分布在所述炉膛的侧壁上。
可选地,所述炉烟母管设置有多根。
可选地,所述燃烧器包括多组顶层燃烧器、多组中层燃烧器和多组底层燃烧器。
可选地,所述炉烟母管的下端连通在所述中层燃烧器和所述底层燃烧器之间的炉膛中。
可选地,所述炉烟母管中还安装有阀门。
本公开中,机组低负荷深度调峰运行时,在炉膛SOFA风以上1000℃以上温度区域抽出高温炉烟,抽出高温炉烟至炉烟母管然后下引至炉膛底部,一方面均衡温度场和炉膛热负荷,同时因提高了炉膛底部温度,有利于锅炉低负荷稳燃。另外低负荷运行状态可以维持3台磨煤机运行,杜绝了运行4台磨煤机带来的诸多不利问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本公开的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统的结构示意图一;
图2是本公开的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统的结构示意图二。
实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
参阅图1、图2所示,一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,用于低煤量运行时的对冲旋流燃烧锅炉,所述燃烧锅炉1中具有炉膛2,所述炉膛2中安装有燃烧器3,所述燃烧锅炉1上连通有烟气管路4,所述炉膛2上部与炉烟母管5的上端连通,所述炉膛2的下部与炉烟母管5的下端连通,所述炉烟母管5的上端连通在炉膛2中烟气温度大于1000℃的区域。机组低负荷深度调峰运行时,在炉膛SOFA风以上1000℃以上温度区域抽出高温炉烟,抽出高温炉烟至炉烟母管然后下引至炉膛底部,一方面均衡温度场和炉膛热负荷,同时因提高了炉膛底部温度,有利于锅炉低负荷稳燃。并且,高温烟气可以靠上部、下部烟气压力差(因为炉膛上部是微负压、底部负压在-400Pa左右)自然循环驱动进入炉膛2底部。
在一实施例中,所述炉烟母管5通过多个炉烟支管6与炉膛2的下部连通。通过炉烟支管6将高温烟气导入至炉膛2的下部各个区域。多个所述炉烟支管6均匀的分布在所述炉膛2的侧壁上。高温烟气导入均匀。所述炉烟母管5设置有多根。能够从炉膛上部的不同的位置抽出高温烟气。所述炉烟母管5中还安装有阀门7,必要时,可以用以隔离高温烟气。
所述燃烧器3包括多组顶层燃烧器31、多组中层燃烧器32和多组底层燃烧器33。所述炉烟母管5的下端连通在所述中层燃烧器32和所述底层燃烧器33之间的炉膛2中。本公开的方法,一方面均衡温度场和炉膛热负荷,同时因提高了炉膛底部温度,有利于锅炉低负荷稳燃。另外低负荷运行状态可以维持3台磨煤机运行,杜绝了运行4台磨煤机带来的诸多不利问题。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,用于低煤量运行时的对冲旋流燃烧锅炉,其特征在于:所述燃烧锅炉中具有炉膛,所述炉膛中安装有燃烧器,所述燃烧锅炉上连通有烟气管路,所述炉膛上部与炉烟母管的上端连通,所述炉膛的下部与炉烟母管的下端连通,所述炉烟母管的上端连通在炉膛中烟气温度大于1000℃的区域。
2.根据权利要求1所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:所述炉烟母管通过多个炉烟支管与炉膛的下部连通。
3.根据权利要求2所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:多个所述炉烟支管均匀的分布在所述炉膛的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:所述炉烟母管设置有多根。
5.根据权利要求4所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:所述燃烧器包括多组顶层燃烧器、多组中层燃烧器和多组底层燃烧器。
6.根据权利要求5所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:所述炉烟母管的下端连通在所述中层燃烧器和所述底层燃烧器之间的炉膛中。
7.根据权利要求6所述的均衡对冲燃烧锅炉热负荷燃烧器系统,其特征在于:所述炉烟母管中还安装有阀门。
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