CN219734505U - 一种高压雾化专用管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压雾化专用管道，涉及雾化用管道技术领域，具体为包括内管，内管的外表面设置有第一铠装层，第一铠装层的外表面设置有第一限位槽，第一铠装层的一侧面设置有第一限位块，内管的外表面设置有第二铠装层，第二铠装层的外表面开设有第二限位槽，第二铠装层的外表面设置有第二限位块，内管的外表面通过连接块设置有外管，外管的内侧壁设置有尼龙丝网，内管的一端设置有快接头，管道连接头的外侧螺纹连接有拧紧环，快接头的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的一端设置有限位销，滑块的另一端设置有弹簧，快接头的左端设置有设备连接头，该装置具有便于同时满足刚性和抗拉性能和使快接头不易松动的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化用管道技术领域，具体为一种高压雾化专用管道。
背景技术
高压雾化专用管道是一种用于高压雾化系统的管道，主要用于将高压雾化设备产生的高压水流输送到需要雾化的场所，如工业生产线、花园景观、消防灭火等领域。高压雾化设备通过高压泵将水流压缩到高压状态，然后通过专用管道输送到雾化器件，使水流在雾化器件中瞬间雾化成细小的水滴，形成类似于雾的效果。这种雾化效果可以实现很多功用，如降温、湿润、灭火、美化等。
现有的高压雾化专用管道，在使用时其内部通常设置尼龙丝网或者金属丝网来的加强管道的抗拉性和管道的刚性，但是采用尼龙丝网结构的管道的刚性不足，被挤压或者弯曲后，管道容易变形，影响内部雾气流通，若采用金属丝网，会导致管道刚性太强，不易弯折，实际使用时会非常不便收放，并且现有的高压雾化专用管道，与雾化设备连接时通常采用块接头连接，但是高压的存在使快接头与管道的连接容易松动，导致雾气泄露或者连接不稳固的现象，所以现有的高压雾化专用管道具有难以同时满足刚性与抗拉性实际需求和快接头易松动的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压雾化专用管道，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压雾化专用管道，包括内管，所述内管的外表面设置有第一铠装层，所述第一铠装层的外表面设置有第一限位槽，所述第一铠装层的一侧面设置有第一限位块，所述内管的外表面设置有第二铠装层，所述第二铠装层的外表面开设有第二限位槽，所述第二铠装层的外表面设置有第二限位块，所述内管的外表面通过连接块设置有外管，所述外管的内侧壁设置有尼龙丝网，所述内管的一端设置有快接头，所述快接头的右侧位于内管的内侧壁设置有管道连接头，所述内管的外表面套接有密封垫圈，所述管道连接头的外侧螺纹连接有拧紧环，所述快接头的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端设置有限位销，所述滑块的另一端设置有弹簧，所述滑块的上表面设置有拨杆，所述快接头的左端设置有设备连接头。
可选的，所述第一限位槽设置有两个且分别对称设置于第一铠装层的上表面和下表面。
可选的，所述第一限位块设置有两个且分别设置于第一铠装层左端的前面和后面，所述第一限位块的外表面与第二限位槽的内侧壁滑动连接。
可选的，所述第二限位槽设置有两个且对称设置于第二铠装层的前面和后面，所述第二限位块设置有两个且对称设置于第二铠装层的上表面和下表面的一侧，所述第二限位块的外表面与第一限位槽的内侧壁滑动连接。
可选的，所述第一铠装层和第二铠装层均设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。
可选的，所述拧紧环的端面设置有与限位销适配的卡槽，所述卡槽设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。
可选的，所述第一铠装层的外表面和第二铠装层的外表面均开设有与连接块适配的槽口。
本实用新型提供了一种高压雾化专用管道，具备以下有益效果：
1、该一种高压雾化专用管道，通过内管、第一铠装层、第二铠装层和外管的设置，使该高压雾化专用管道具备了同时满足刚性和抗拉性的效果，通过第一铠装层和第二铠装层的配合设置，在使用的过程中可以使该管道使用时具有刚性，防止挤压后变形的同时，可以使管道进行弯折，弯折时相较于直接使用金属丝网，刚性较小，容易弯折更大的角度，且通过在外管内部设置的尼龙丝网，使该装置满足了抗拉性，通过尼龙丝网的设置，弥补了第一铠装层与第二铠装层之间接缝处的抗拉性能，使管道在可以具有更小的弯折半径的同时，有效防止挤压后导致的变形，堵塞雾气流通的现象，从而达到了便于同时满足刚性和抗拉性能的目的。
2、该一种高压雾化专用管道，通过滑块、限位销和弹簧的设置，使该高压雾化专用管道具备了不易使快接头松动的效果，通过拧紧环、滑块、限位销和弹簧的配合设置，在使用的过程中可以通过弹簧将滑块和限位销推出后，将限位销的一端卡入拧紧环端面的卡槽内，此时拧紧环被限制了转动，从而有效防止拧紧环松动，导致内管掉落的现象，进而达到了使快接头不易松动的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型前视的结构示意图；
图3为本实用新型第一铠装层和第二铠装层的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处剖面的结构示意图。
图中：1、内管；2、第一铠装层；3、第一限位槽；4、第一限位块；5、第二铠装层；6、第二限位槽；7、第二限位块；8、槽口；9、连接块；10、外管；11、尼龙丝网；12、快接头；13、管道连接头；14、密封垫圈；15、拧紧环；16、滑块；17、限位销；18、弹簧；19、拨杆；20、设备连接头。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
本实用新型提供技术方案：一种高压雾化专用管道，包括内管1，内管1的外表面设置有第一铠装层2，第一铠装层2的外表面设置有第一限位槽3，第一限位槽3设置有两个且分别对称设置于第一铠装层2的上表面和下表面，第一铠装层2的一侧面设置有第一限位块4，第一限位块4设置有两个且分别设置于第一铠装层2左端的前面和后面，第一限位块4的外表面与第二限位槽6的内侧壁滑动连接，内管1的外表面设置有第二铠装层5，第一铠装层2和第二铠装层5均设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，第一铠装层2的外表面和第二铠装层5的外表面均开设有与连接块9适配的槽口8，第二铠装层5的外表面开设有第二限位槽6，第二限位槽6设置有两个且对称设置于第二铠装层5的前面和后面，第二限位块7设置有两个且对称设置于第二铠装层5的上表面和下表面的一侧，第二限位块7的外表面与第一限位槽3的内侧壁滑动连接，第二铠装层5的外表面设置有第二限位块7，内管1的外表面通过连接块9设置有外管10，外管10的内侧壁设置有尼龙丝网11。
为了实现便于同时满足刚性和抗拉性能，如附图1至图3所示，本申请采用如下结构，通过内管1、第一铠装层2、第二铠装层5和外管10的设置，使该高压雾化专用管道具备了同时满足刚性和抗拉性的效果，通过第一铠装层2和第二铠装层5的配合设置，在使用的过程中可以使该管道使用时具有刚性，防止挤压后变形的同时，可以使管道进行弯折，弯折时相较于直接使用金属丝网，刚性较小，容易弯折更大的角度，且通过在外管10内部设置的尼龙丝网11，使该装置满足了抗拉性，通过尼龙丝网11的设置，弥补了第一铠装层2与第二铠装层5之间接缝处的抗拉性能，使管道在可以具有更小的弯折半径的同时，有效防止挤压后导致的变形，堵塞雾气流通的现象，从而达到了便于同时满足刚性和抗拉性能的目的；
实施例
本实用新型提供技术方案：内管1的一端设置有快接头12，快接头12的右侧位于内管1的内侧壁设置有管道连接头13，内管1的外表面套接有密封垫圈14，管道连接头13的外侧螺纹连接有拧紧环15，拧紧环15的端面设置有与限位销17适配的卡槽，卡槽设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，快接头12的内侧壁滑动连接有滑块16，滑块16的一端设置有限位销17，滑块16的另一端设置有弹簧18，滑块16的上表面设置有拨杆19，快接头12的左端设置有设备连接头20。
为了实现使快接头12不易松动，如附图1图2和图4所示，本申请采用如下结构，通过滑块16、限位销17和弹簧18的设置，使该高压雾化专用管道具备了不易使快接头12松动的效果，通过拧紧环15、滑块16、限位销17和弹簧18的配合设置，在使用的过程中可以通过弹簧18将滑块16和限位销17推出后，将限位销17的一端卡入拧紧环15端面的卡槽内，此时拧紧环15被限制了转动，从而有效防止拧紧环15松动，导致内管1掉落的现象，进而达到了使快接头12不易松动的目的。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压雾化专用管道，包括内管，其特征在于：内管的外表面设置有第一铠装层，第一铠装层的外表面设置有第一限位槽，第一铠装层的一侧面设置有第一限位块，内管的外表面设置有第二铠装层，第二铠装层的外表面开设有第二限位槽，第二铠装层的外表面设置有第二限位块，内管的外表面通过连接块设置有外管，外管的内侧壁设置有尼龙丝网，内管的一端设置有快接头，快接头的右侧位于内管的内侧壁设置有管道连接头，内管的外表面套接有密封垫圈，管道连接头的外侧螺纹连接有拧紧环，快接头的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的一端设置有限位销，滑块的另一端设置有弹簧，滑块的上表面设置有拨杆，快接头的左端设置有设备连接头。
2.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：第一限位槽设置有两个且分别对称设置于第一铠装层的上表面和下表面。
3.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：第一限位块设置有两个且分别设置于第一铠装层左端的前面和后面，第一限位块的外表面与第二限位槽的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：第二限位槽设置有两个且对称设置于第二铠装层的前面和后面，第二限位块设置有两个且对称设置于第二铠装层的上表面和下表面的一侧，第二限位块的外表面与第一限位槽的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：第一铠装层和第二铠装层均设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：拧紧环的端面设置有与限位销适配的卡槽，卡槽设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种高压雾化专用管道，其特征在于：第一铠装层的外表面和第二铠装层的外表面均开设有与连接块适配的槽口。
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