CN219733376U - 顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采矿技术领域，具体涉及顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，包括回风巷道，所述回风巷道上接触有人工顶柱，所述人工顶柱内开设有充填通风人形井，所述人工顶柱上接触有凿岩硐室，所述人工顶柱上接触有胶结料块，所述胶结料块上接触有落矿石，所述落矿石与凿岩硐室接触，所述胶结料块、落矿石上共同接触有人工底柱。本方案通过推动气体检测仪与人工顶柱接触，以推动插板插入人工顶柱，在卡板、弹簧等结构的作用下，可对插板进行插接限位，进而使得气体检测仪处于安置稳定，便于施工人员的快速安装使用，在气体检测仪的作用下，可对矿洞内的一氧化碳有毒气体进行检测、预警处理。

Description

顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统

技术领域

本实用新型属于采矿技术领域，具体涉及顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统。

背景技术

众所周知，矿产资源属于自然资源种类之一，对于矿产资源的开采、冶炼，可以为人类的生产生活提供保障，由于矿体不稳固性，且价值较高的急倾斜中厚层以上富含大量金属矿床，因此，常采用分层充填采矿法进行回采，既顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿。

在发明授权公告号为CN1260460C的发明专利中公布了一种顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿法，先将矿体划分为盘区，然后划分为矿段，以矿段为回采单元，在矿段中的顶柱与底柱的部位，用浅孔落矿法分别回采一个分层，然后，用混凝土充填分层空区，形成人工顶柱和人工底柱，在人工顶柱下面形成深孔凿岩硐室，在人工底柱的上部，形成深孔落矿的补偿空间和自由面；在凿岩硐室中钻凿下向大直径深孔；随后深孔落矿，矿段的大量放矿结束后，通过人工顶柱中的充填小井下放充填料充填采空区，充填结束随即转入下一矿段的回采；本发明的采矿法安全条件可靠、工作面劳动生产率高、作业成本低，特别适用于急倾斜中厚以上、品位较高、矿石不稳固的金属矿床回采的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿。

但是，现有的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统也存在一定的不足，首先，现有的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统没有良好的安装机构，难以对气体检测仪进行快速安装使用，其次，现有的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统也没有良好的降尘机构，难以对落矿石产生的烟尘进行降尘处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，解决了现有的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统没有良好的安装机构，难以对气体检测仪进行快速安装使用的问题，并解决了现有的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统也没有良好的降尘机构，难以对落矿石产生的烟尘进行降尘处理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，包括回风巷道，所述回风巷道上接触有人工顶柱，所述人工顶柱内开设有充填通风人形井，所述人工顶柱上接触有凿岩硐室，所述人工顶柱上接触有胶结料块，所述胶结料块上接触有落矿石，所述落矿石与凿岩硐室接触，所述胶结料块、落矿石上共同接触有人工底柱，所述人工底柱内开设有放矿口，所述放矿口与落矿石接触，所述人工底柱上接触有阶段运输巷道，所述人工底柱上接触有拉底巷道，所述人工顶柱上设置有安装机构，所述安装机构包括气体检测仪、插板、导杆、卡板和弹簧，所述人工顶柱上接触有气体检测仪，所述气体检测仪上固定连接有插板，所述插板与人工顶柱滑动连接，所述人工顶柱内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有卡板，所述卡板与人工顶柱滑动连接，所述卡板与插板滑动连接，所述导杆的外侧设置有弹簧，通过插板、卡板等结构的设置，可对气体检测仪进行安装使用，所述人工顶柱上设置有降尘机构，所述降尘机构包括固定板、连接管、进水软管、转动管、密封环、喷管、齿轮一、电机和齿轮二，所述人工顶柱上固定连接有固定板，所述固定板内固定连接有连接管，所述连接管与人工顶柱接触，所述连接管上固定连接有进水软管，所述进水软管与人工顶柱接触，所述进水软管与回风巷道接触，所述连接管内通过轴承安装有转动管，所述转动管内固定连接有喷管，所述转动管的外侧固定套接有齿轮一，通过转动管、喷管等结构的设置，可对落矿石进行洒水降尘。

本实用新型的原理在于：至于顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的工作流程而言，详情请见公告号为CN1260460C的发明专利中公布的内容，这里不再赘述，可推动插板插入人工顶柱，使得气体检测仪与人工顶柱接触，在此过程中，卡板受插板挤压而发生滑动，使得卡板沿导杆表面滑动，弹簧受力形变，在力的作用下，卡板沿插板表面滑动，当卡板滑入插板内开设的卡槽处时，弹簧恢复形变，以推动卡板插入插板，对插板进行限位，使得插板带动气体检测仪处于安置稳定，在气体检测仪的作用下，可对矿洞内的一氧化碳有毒气体进行检测、报警处理；

启动电机驱动齿轮二转动，在啮合的关系下，齿轮二受力带动齿轮一转动，齿轮一受力带动转动管转动，进而带动喷管转动，在进水软管的作用下，可向连接管内部源源不断的输入水体，在密封环的作用下，可避免水体的泄漏问题，使得水体流入转动管，最终经喷管喷出，对落矿石进行洒水降尘。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过推动气体检测仪与人工顶柱接触，以推动插板插入人工顶柱，在卡板、弹簧等结构的作用下，可对插板进行插接限位，进而使得气体检测仪处于安置稳定，便于施工人员的快速安装使用，在气体检测仪的作用下，可对矿洞内的一氧化碳有毒气体进行检测、预警处理，通过进水软管的设置，可向连接管输入水体，在电机、齿轮二、齿轮一等结构的作用下，可带动转动管进行转动，进而带动喷管旋转，对水体进行旋转喷洒，提高水体的喷洒效果，对落矿石进行降尘处理，便于后续的采矿作业。

进一步，所述气体检测仪设置有多个，多个所述气体检测仪在人工顶柱上均匀分布，通过气体检测仪的设置，可对矿洞内部的一氧化碳有毒气体进行检测、报警处理。

进一步，所述弹簧的一端与卡板焊接，所述弹簧的另一端与人工顶柱焊接，通过弹簧的设置，可对卡板进行连接使用。

进一步，所述连接管内固定连接有密封环，所述密封环与转动管转动连接，通过密封环的设置，可对转动管进行密封处理。

进一步，所述固定板内固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，通过啮合的关系，使得电机驱动齿轮二转动时，可带动齿轮一转动。

附图说明

图1为本发明实施例顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的整体结构示意图；

图2为本发明实施例顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的图1的A处放大图；

图3为本发明实施例顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的图1的降尘机构整体结构立体图。

图4为本发明实施例顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的图3的正视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：回风巷道1、人工顶柱2、充填通风人形井3、凿岩硐室4、胶结料块5、落矿石6、人工底柱7、放矿口8、阶段运输巷道9、拉底巷道10、安装机构11、降尘机构12、气体检测仪111、插板112、导杆113、卡板114、弹簧115、固定板121、连接管122、进水软管123、转动管124、密封环125、喷管126、齿轮一127、电机128、齿轮二129。

如图1、图2所示，本实施例提供顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，包括回风巷道1，回风巷道1上接触有人工顶柱2，人工顶柱2内开设有充填通风人形井3，人工顶柱2上接触有凿岩硐室4，人工顶柱2上接触有胶结料块5，胶结料块5上接触有落矿石6，落矿石6与凿岩硐室4接触，胶结料块5、落矿石6上共同接触有人工底柱7，人工底柱7内开设有放矿口8，放矿口8与落矿石6接触，人工底柱7上接触有阶段运输巷道9，人工底柱7上接触有拉底巷道10，人工顶柱2上设置有安装机构11，人工顶柱2上设置有降尘机构12。

如图1、图2所示，安装机构11包括气体检测仪111、插板112、导杆113、卡板114和弹簧115，人工顶柱2上接触有气体检测仪111，气体检测仪111设置有多个，多个气体检测仪111在人工顶柱2上均匀分布，通过气体检测仪111的设置，可对矿洞内部的一氧化碳有毒气体进行检测、报警处理，气体检测仪111上固定连接有插板112，插板112与人工顶柱2滑动连接，人工顶柱2内固定连接有导杆113，导杆113的外侧滑动套接有卡板114，卡板114与人工顶柱2滑动连接，卡板114与插板112滑动连接，导杆113的外侧设置有弹簧115，弹簧115的一端与卡板114焊接，弹簧115的另一端与人工顶柱2焊接，通过弹簧115的设置，可对卡板114进行连接使用，通过插板112、卡板114等结构的设置，可对气体检测仪111进行安装使用。

如图1、图3、图4所示，降尘机构12包括固定板121、连接管122、进水软管123、转动管124、密封环125、喷管126、齿轮一127、电机128和齿轮二129，人工顶柱2上固定连接有固定板121，固定板121内固定连接有连接管122，连接管122与人工顶柱2接触，连接管122上固定连接有进水软管123，进水软管123与人工顶柱2接触，进水软管123与回风巷道1接触，连接管122内通过轴承安装有转动管124，连接管122内固定连接有密封环125，密封环125与转动管124转动连接，通过密封环125的设置，可对转动管124进行密封处理，转动管124内固定连接有喷管126，转动管124的外侧固定套接有齿轮一127，固定板121内固定安装有电机128，电机128的输出轴外侧固定套接有齿轮二129，齿轮二129与齿轮一127啮合，通过啮合的关系，使得电机128驱动齿轮二129转动时，可带动齿轮一127转动，通过转动管124、喷管126等结构的设置，可对落矿石6进行洒水降尘。

本实用新型具体实施过程如下：至于顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统的工作流程而言，详情请见公告号为CN1260460C的发明专利中公布的内容，这里不再赘述，可推动插板112插入人工顶柱2，使得气体检测仪111与人工顶柱2接触，在此过程中，卡板114受插板112挤压而发生滑动，使得卡板114沿导杆113表面滑动，弹簧115受力形变，在力的作用下，卡板114沿插板112表面滑动，当卡板114滑入插板112内开设的卡槽处时，弹簧115恢复形变，以推动卡板114插入插板112，对插板112进行限位，使得插板112带动气体检测仪111处于安置稳定，在气体检测仪111的作用下，可对矿洞内的一氧化碳有毒气体进行检测、报警处理；

启动电机128驱动齿轮二129转动，在啮合的关系下，齿轮二129受力带动齿轮一127转动，齿轮一127受力带动转动管124转动，进而带动喷管126转动，在进水软管123的作用下，可向连接管122内部源源不断的输入水体，在密封环125的作用下，可避免水体的泄漏问题，使得水体流入转动管124，最终经喷管126喷出，对落矿石6进行洒水降尘。

本方案通过推动气体检测仪111与人工顶柱2接触，以推动插板112插入人工顶柱2，在卡板114、弹簧115等结构的作用下，可对插板112进行插接限位，进而使得气体检测仪111处于安置稳定，便于施工人员的快速安装使用，在气体检测仪111的作用下，可对矿洞内的一氧化碳有毒气体进行检测、预警处理，通过进水软管123的设置，可向连接管122输入水体，在电机128、齿轮二129、齿轮一127等结构的作用下，可带动转动管124进行转动，进而带动喷管126旋转，对水体进行旋转喷洒，提高水体的喷洒效果，对落矿石6进行降尘处理，便于后续的采矿作业。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，包括回风巷道，其特征在于：所述回风巷道上接触有人工顶柱，所述人工顶柱内开设有充填通风人形井，所述人工顶柱上接触有凿岩硐室，所述人工顶柱上接触有胶结料块，所述胶结料块上接触有落矿石，所述落矿石与凿岩硐室接触，所述胶结料块、落矿石上共同接触有人工底柱，所述人工底柱内开设有放矿口，所述放矿口与落矿石接触，所述人工底柱上接触有阶段运输巷道，所述人工底柱上接触有拉底巷道，所述人工顶柱上设置有安装机构，所述安装机构包括气体检测仪、插板、导杆、卡板和弹簧，所述人工顶柱上接触有气体检测仪，所述气体检测仪上固定连接有插板，所述插板与人工顶柱滑动连接，所述人工顶柱内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有卡板，所述卡板与人工顶柱滑动连接，所述卡板与插板滑动连接，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述人工顶柱上设置有降尘机构，所述降尘机构包括固定板、连接管、进水软管、转动管、密封环、喷管、齿轮一、电机和齿轮二，所述人工顶柱上固定连接有固定板，所述固定板内固定连接有连接管，所述连接管与人工顶柱接触，所述连接管上固定连接有进水软管，所述进水软管与人工顶柱接触，所述进水软管与回风巷道接触，所述连接管内通过轴承安装有转动管，所述转动管内固定连接有喷管，所述转动管的外侧固定套接有齿轮一。

2.根据权利要求1所述的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，其特征在于：所述气体检测仪设置有多个，多个所述气体检测仪在人工顶柱上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，其特征在于：所述弹簧的一端与卡板焊接，所述弹簧的另一端与人工顶柱焊接。

4.根据权利要求1所述的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，其特征在于：所述连接管内固定连接有密封环，所述密封环与转动管转动连接。

5.根据权利要求1所述的顶底柱超前回采深孔落矿连续采矿系统，其特征在于：所述固定板内固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。