CN219732774U - 子母口拼装模板及对应模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子母口拼装模板及对应模板支撑机构，该子母口拼装模板至少包括第一模板和第二模板，所述第一模板与第二模板的上表面分别设有模板面板；所述第一模板及第二模板的边框内部分别设有至少一条用于支撑模板的模板龙骨；所述第一模板边框与第二模板边框采用楔形结构相互拼合，且所述第一模板及第二模板的边框设有若干连接孔，通过连接孔将第一模板及第二模板牢固连接，该子母口拼装模板省略了模板之间的连接件，提高了所构建模板整体性，提高了模板整体刚度；并减少了混凝土浇筑漏浆，提高了浇筑质量；该子母口拼装模板将模板工具化、模数化，提高了模板的周转次数及效率，降低人工成本，减少了模板的损耗。

Description

子母口拼装模板及对应模板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑支撑技术领域，特别是涉及一种子母口拼装模板及对应模板支撑机构。

背景技术

模板是建筑结构施工中不可缺少的混凝土成型工具，传统模板的组拼方式均采用直口拼装；但直口拼装结构需通过背楞结构调整模板平面度，导致操作较为复杂，且质量无法保证。并且直口模板拼接时，会导致漏浆、错台等问题，降低模板整体稳定。为此需设计一种尺寸标准化、容易操作的龙骨结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种子母口拼装模板及对应模板支撑机构，其解决了现有模板错台、漏浆且抗弯刚度不足的问题，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种子母口拼装模板，其至少包括第一模板和第二模板，所述第一模板与第二模板的上表面分别设有模板面板；所述第一模板及第二模板的边框内部分别设有至少一条用于支撑模板的模板龙骨；所述第一模板边框与第二模板边框采用楔形结构相互拼合，且所述第一模板及第二模板的边框设有若干连接孔，通过连接孔将第一模板及第二模板牢固连接。

作为本实用新型的一种改进，所述第一模板的四个边框设有楔形凸起，所述第二模板的四个边框设有契合楔形凸起的楔形凹槽，所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起嵌合于第二模板的楔形凹槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述第一模板的一组对侧边框设有楔形凸起，另一组对侧边框设有楔形凹槽；所述第二模板的一组对侧边框设有楔形凸起，另一组对侧边框设有楔形凹槽；所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起或楔形凹槽对应嵌合于第二模板的楔形凹槽或楔形凸起。

作为本实用新型的一种改进，所述第一模板的一对相邻边框设有楔形凸起，另一对相邻边框设有楔形凹槽；所述第二模板的一对相邻边框设有楔形凸起，另一对相邻边框设有楔形凹槽；所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起或楔形凹槽对应嵌合于第二模板的楔形凹槽或楔形凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述模板龙骨的两端分别与第一模板或第二模板的边框焊接连接。

作为本实用新型的一种改进，所述连接孔分别设置于第一模板及第二模板边框位置的楔形凹槽或楔形凸起上。

此外本实用新型还公开有一种模板支撑机构，其包括主龙骨、早拆托座及模板，其中所述模板采用如上述的子母口拼装模板，所述子母口拼装模板中第一模板与第二模板在同一平面拼接，且所述第一模板与第二模板的边框分别搭接于主龙骨的龙骨侧翼上。

作为本实用新型的一种改进，所述子母口拼装模板中第一模板与第二模板的模板面板与主龙骨的面板保持平齐。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的子母口拼装模板改变了传统木模板的组拼方式，其采用子母口组拼方式，省略了模板之间的连接件，提高了所构建模板整体性，提高模板的整体刚度；其解决了相邻模板的错台问题，减少了混凝土浇筑漏浆，提高了浇筑质量；并且该子母口拼装模板将模板工具化、模数化，提高了模板的周转次数及效率，降低人工成本，减少了模板的损耗。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例中一种模板支撑机构的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例中子母口拼装模板的拼接结构示意图。

图3是本实用新型实施例中子母口拼装模板的整体结构示意图。

图4是本实用新型实施例中子母口拼装模板中模板龙骨的安装结构示意图。

图5是本实用新型实施例中子母口拼装模板的剖视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中子母口拼装模板的侧视结构示意图。

图7是传统直口模板的拼装结果示意图。

附图中附图标记的含义：

1-主龙骨；2-早拆托座；3-子母口拼装模板；3a-第一模板；3b-第二模板；301-模板面板；302-边框；303-楔形凸起；304-楔形凹槽；305-连接孔；306-模板龙骨。

具体实施方式

本实用新型中所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的联通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

实施例1：

结合图1-6所示，本实施1中具体公开有一种子母口拼装模板，其至少包括第一模板3a和第二模板3b，所述第一模板3a与第二模板3b的上表面分别设有模板面板301，优选的，该模板面板301采用粘接工艺与模板构架进行复合，可减少焊接变形；如图4所示，所述第一模板3a及第二模板3b的边框302内部分别设有至少一条用于支撑模板的模板龙骨306，所述模板龙骨306的两端分别与第一模板3a或第二模板3b的边框302焊接连接，本实施例1中模板龙骨306可沿第一模板3a或第二模板3b的长度方向或者宽度方向设置，可增加模板刚度，提高模板结构的整体性，提高抗弯能力。

如图2所示，所述第一模板3a边框302与第二模板3b边框302采用楔形结构相互拼合，具体的，结合图3、图4及图6所示，所述第一模板3a的一对相邻边框302设有楔形凸起303，另一对相邻边框302设有楔形凹槽304；所述第二模板3b的一对相邻边框302设有楔形凸起303，另一对相邻边框302设有楔形凹槽304；当所述第一模板3a与第二模板3b拼合时，所述第一模板3a的楔形凸起303或楔形凹槽304对应嵌合于第二模板3b的楔形凹槽304或楔形凸起303，通过楔形凸起303与楔形凹槽304嵌合，第一模板3a与第二模板3b在拼合过程中自动对正，进而保持两者表面平齐，无需增设背楞结构进行调整，同时采用上述嵌合结构可进一步降低拼合缝隙产生。相比传统模板结构，如图7所示，传统模板采用直口模板拼接，模板面板的平整度需要背楞进行调整，且拼接位置易产生漏浆，本实施例的模板拼接结构则有利于提高模板的整体作用，提高模板的整体刚度，并避免人为拼装产生的错缝现象，降低浇筑混凝土施工时的漏浆机率。

为进一步提高第一模板3a与第二模板3b拼合结构的强度，所述第一模板3a及第二模板3b的边框302设有若干连接孔305，通过连接孔305将第一模板3a及第二模板3b牢固连接，其中所述连接孔305分别设置于第一模板3a及第二模板3b边框302位置的楔形凹槽304或楔形凸起303上，当第一模板3a和第二模板3b拼合时，第一模板3a上连接孔305与第二模板3b上连接孔305在拼合位置一一对应，从而便于添加螺栓等部件进行强度加固。但同时本实施例1中所述第一模板3a与第二模板3b的边框302采用中空金属件制成，其减少了模板自身重量，同时还可保证整体强度。

实施例2：

本实施例2的子母口拼装模板(图中未示出)与实施例1相比区别在于:本实施例2中所述第一模板3a的四个边框302设有楔形凸起303，所述第二模板3b的四个边框302设有契合楔形凸起303的楔形凹槽304，即第一模板3a为子模板，第二模板3b为母模板；当所述第一模板3a与第二模板3b拼合时，所述第一模板3a的楔形凸起303嵌合于第二模板3b的楔形凹槽304内。

实施例3：

本实施例3中的子母口拼装模板(图中未示出)与实施例1相比区别在于：本实施例3中所述第一模板3a的一组对侧边框302设有楔形凸起303，另一组对侧边框302设有楔形凹槽304；所述第二模板3b的一组对侧边框302设有楔形凸起303，另一组对侧边框302设有楔形凹槽304；所述第一模板3a与第二模板3b拼合时，所述第一模板3a的楔形凸起303或楔形凹槽304对应嵌合于第二模板3b的楔形凹槽304或楔形凸起303。

实施例4：

本实施例4则进一步公开有一种模板支撑机构，如图1所示，其包括主龙骨1、早拆托座2及模板，其中所述模板可采用如上述实施例1、实施例2或实施例3的子母口拼装模板3，多根主龙骨1保持同一平面且端部对接，所述早拆托座2位于相邻主龙骨1的端部对接位置，所述子母口拼装模板3中第一模板3a与第二模板3b在同一平面拼接(图中未示出)，且所述第一模板3a与第二模板3b的边框302分别搭接于主龙骨1的龙骨侧翼上，当所述子母口拼装模板3搭接于龙骨侧翼上时，所述第一模板3a与第二模板3b的模板面板301与主龙骨1的面板保持平齐。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种子母口拼装模板，其特征在于，至少包括第一模板和第二模板，所述第一模板与第二模板的上表面分别设有模板面板；所述第一模板及第二模板的边框内部分别设有至少一条用于支撑模板的模板龙骨；所述第一模板边框与第二模板边框采用楔形结构相互拼合，且所述第一模板及第二模板的边框设有若干连接孔，通过连接孔将第一模板及第二模板牢固连接。

2.根据权利要求1所述的子母口拼装模板，其特征在于，所述第一模板的四个边框设有楔形凸起，所述第二模板的四个边框设有契合楔形凸起的楔形凹槽，所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起嵌合于第二模板的楔形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的子母口拼装模板，其特征在于，所述第一模板的一组对侧边框设有楔形凸起，另一组对侧边框设有楔形凹槽；所述第二模板的一组对侧边框设有楔形凸起，另一组对侧边框设有楔形凹槽；所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起或楔形凹槽对应嵌合于第二模板的楔形凹槽或楔形凸起。

4.根据权利要求1所述的子母口拼装模板，其特征在于，所述第一模板的一对相邻边框设有楔形凸起，另一对相邻边框设有楔形凹槽；所述第二模板的一对相邻边框设有楔形凸起，另一对相邻边框设有楔形凹槽；所述第一模板与第二模板拼合时，所述第一模板的楔形凸起或楔形凹槽对应嵌合于第二模板的楔形凹槽或楔形凸起。

5.根据权利要求1所述的子母口拼装模板，其特征在于，所述模板龙骨的两端分别与第一模板或第二模板的边框焊接连接。

6.根据权利要求2-4任一项所述的子母口拼装模板，其特征在于，所述连接孔分别设置于第一模板及第二模板边框位置的楔形凹槽或楔形凸起上。

7.一种模板支撑机构，包括主龙骨、早拆托座及模板，其特征在于，所述模板采用如权利要求1-6任一项所述的子母口拼装模板，所述子母口拼装模板中第一模板与第二模板在同一平面拼接，且所述第一模板与第二模板的边框分别搭接于主龙骨的龙骨侧翼上。

8.根据权利要求7所述的模板支撑机构，其特征在于，所述子母口拼装模板中第一模板与第二模板的模板面板与主龙骨的面板保持平齐。