CN219732499U - 一种方舱大板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方舱大板结构，尤其为一种方舱大板结构，包括骨架结构，骨架结构包括骨架框，骨架框内部设置有加强组件，对骨架框整体强度进行提升，加强组件将骨架框内分隔形成有若干填充槽，阻燃泡沫，所述阻燃泡沫填充设置于骨架框中部的填充槽内，内蒙皮和外蒙皮，所述内蒙皮和外蒙皮设置于骨架结构的两侧，且内蒙皮、外蒙皮与骨架结构相邻侧之间均设置有隔热层，本实用新型通过在骨架框内设置加强组件，能够对骨架结构的整体强度进行提升，相对于现有技术的方舱大板而言，其结构更加稳定，抗载能力更佳，配合加强杆的设置，能够满足特定设备安装强度的需求。

Description

一种方舱大板结构

技术领域

本实用新型涉及方舱大板技术领域，具体为一种方舱大板结构。

背景技术

方舱是指用各种坚固材料有机的组合在一起，其容积是固定或可扩展的具有防护性能，可供运载的厢式工作间。常见的方舱有：集装箱、集装箱房、专用车厢、医疗方舱、军用方舱、气象方舱、移动组合房等，方舱大板是方舱的重要组成部分，包括前板、后板、左板、右板、顶板、底板、间隔板、承重板，现有的方舱大板内部骨架结构多采用金属骨架，骨架结构内部的结构简单，连接缺乏加强件，导致整体的强度较低，对于一些需要安装特定设备的方舱而言，承载力弱，导致无法安装。

因此需要一种方舱大板结构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方舱大板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的方舱大板内部骨架结构多采用金属骨架，骨架结构内部的结构简单，连接缺乏加强件，导致整体的强度较低，对于一些需要安装特定设备的方舱而言，承载力弱，导致无法安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方舱大板结构，包括骨架结构，骨架结构包括骨架框，骨架框内部设置有加强组件，对骨架框整体强度进行提升，加强组件将骨架框内分隔形成有若干填充槽，阻燃泡沫，所述阻燃泡沫填充设置于骨架框中部的填充槽内，内蒙皮和外蒙皮，所述内蒙皮和外蒙皮设置于骨架结构的两侧，且内蒙皮、外蒙皮与骨架结构相邻侧之间均设置有隔热层，加强组件的设置对骨架框整体强度进行提升，使得整个骨架结构结构稳定，强度大，连接杆a与连接杆b之间通过连接件b进行对接，保证连接的可靠性。

作为本实用新型优选的方案，所述骨架框包括连接杆a，所述连接杆a共有两个且呈平行设置，连接杆b，所述连接杆b设置有两个，每个所述连接杆b的两端均通过连接件b与相邻所述连接杆a的两端对接，且外蒙皮的两端与相邻连接杆a的端部之间设置有加强斜杆，通过加强斜杆提高连接杆b与连接杆a端部连接的强度。

作为本实用新型优选的方案，加强组件包括若干竖杆，每个所述竖杆的两端均通过连接件a与两侧的连接杆a固定连接，横杆，横杆设置有若干，其两端与相邻的所述竖杆固定连接，加强杆b，所述加强杆b为扁平板状，且中部开设有若圆孔，加强杆b两端与相邻的所述竖杆固定连接，加强杆a，所述加强杆a为扁平板状，中部开设有圆孔，加强杆a横跨若干竖杆且其两端与竖杆固定连接，加强杆b以及加强杆a的设置，能够满足特定设备的安装需求，并且提升了骨架的整体强度。

作为本实用新型优选的方案，所述骨架框内部还设有电气槽结构，电气槽结构一侧连接有供线路通过的线管，安装槽，安装槽一侧连接有共线路通过的线管，电气槽结构以及安装槽用于安装不同的设备，例如插电面板以及开关等，线管的设置，能够方便线路的穿过。

作为本实用新型优选的方案，所述电气槽结构包括若干个电气槽。

作为本实用新型优选的方案，所述内蒙皮上开设有与电气槽结构以及安装槽位置、大小相对应的矩形槽。

作为本实用新型优选的方案，所述加强组件包括若干竖杆，且相邻所述竖杆之间设置有若干与其呈垂直的加强杆c，每个所述加强杆c的两端均通过角铁与竖杆固定连接，每个所述竖杆的两端通过连接件a与骨架框固定连接，可应用于无需安装管线和配电盒墙壁进行使用，内部的加强组件整体呈网状，增加骨架结构整体的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在骨架框内设置加强组件，能够对骨架结构的整体强度进行提升，相对于现有技术的方舱大板而言，其结构更加稳定，抗载能力更佳，配合加强杆的设置，能够满足特定设备安装强度的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中骨架结构的示意图；

图3为本实用新型实施例一的立体图；

图4为本实用新型实施例一的剖视图；

图5为本实用新型实施例二中骨架结构的示意图。

图中：内蒙皮1、隔热层2、阻燃泡沫3、外蒙皮4、连接杆a5、连接杆b6、竖杆7、加强斜杆8、连接件b9、安装槽10、线管11、档杆12、电气槽13、加强杆a14、加强杆b15、加强杆c16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种方舱大板结构，包括骨架结构，骨架结构包括骨架框，骨架框内部设置有加强组件，加强组件的设置对骨架框整体强度进行提升，使得整个骨架结构结构稳定，强度大，加强组件将骨架框内分隔形成有若干填充槽；阻燃泡沫3，阻燃泡沫3填充设置于骨架框中部的填充槽内；内蒙皮1和外蒙皮4，板体蒙皮由碳纤维布、玻璃纤维布与阻燃环氧基树脂热固成型，内蒙皮1和外蒙皮4设置于骨架结构的两侧，且内蒙皮1、外蒙皮4与骨架结构相邻侧之间均设置有隔热层2，骨架框包括：连接杆a5，连接杆a5共有两个且呈平行设置；连接杆b6，连接杆b6设置有两个，每个连接杆b6的两端均通过连接件b9与相邻连接杆a5的两端对接，连接杆a5与连接杆b6之间通过连接件b9进行对接，保证连接的可靠性，连接件b9采用Q235钢材机加成型，使用黑色磷化工艺进行防腐处理，且外蒙皮4的两端与相邻连接杆a5的端部之间设置有加强斜杆8，通过加强斜杆8提高连接杆b6与连接杆a5端部连接的强度。

请参照图2，加强组件包括：若干竖杆7，每个竖杆7的两端均通过连接件a与两侧的连接杆a5固定连接；横杆，横杆设置有若干，其两端与相邻的竖杆7固定连接；加强杆b15，加强杆b15为扁平板状，且中部开设有若圆孔，加强杆b15两端与相邻的竖杆7固定连接；加强杆a14，加强杆a14为扁平板状，中部开设有圆孔，加强杆a14横跨若干竖杆7且其两端与竖杆7固定连接，加强杆b15以及加强杆a14的设置，能够满足特定设备的安装需求，并且提升了骨架的整体强度。

请参照图2，骨架框内部还设有电气槽结构，电气槽结构一侧连接有供线路通过的线管11；安装槽10，安装槽10一侧连接有共线路通过的线管11，电气槽结构包括若干个电气槽13，电气槽结构以及安装槽10用于安装不同的设备，例如插电面板以及开关等，线管11的设置，能够方便线路的穿过。

请参照图3，内蒙皮1上开设有与电气槽结构以及安装槽10位置、大小相对应的矩形槽。

实施例2，与实施例1的区别在于：加强组件包括若干竖杆7，且相邻竖杆7之间设置有若干与其呈垂直的加强杆c16，每个加强杆c16的两端均通过角铁与竖杆7固定连接，每个竖杆7的两端同样通过连接件a与骨架框固定连接，本实施例应用于无需安装管线和配电盒墙壁进行使用，内部的加强组件整体呈网状，增加骨架结构整体的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方舱大板结构，其特征在于，包括：

骨架结构，骨架结构包括骨架框，骨架框内部设置有加强组件，对骨架框整体强度进行提升，加强组件将骨架框内分隔形成有若干填充槽；

阻燃泡沫(3)，所述阻燃泡沫(3)填充设置于骨架框中部的填充槽内；

内蒙皮(1)和外蒙皮(4)，所述内蒙皮(1)和外蒙皮(4)设置于骨架结构的两侧，且内蒙皮(1)、外蒙皮(4)与骨架结构相邻侧之间均设置有隔热层(2)。

2.根据权利要求1所述的方舱大板结构，其特征在于：所述骨架框包括：

连接杆a(5)，所述连接杆a(5)共有两个且呈平行设置；

连接杆b(6)，所述连接杆b(6)设置有两个，每个所述连接杆b(6)的两端均通过连接件b(9)与相邻所述连接杆a(5)的两端对接，且外蒙皮(4)的两端与相邻连接杆a(5)的端部之间设置有加强斜杆(8)，通过加强斜杆(8)提高连接杆b(6)与连接杆a(5)端部连接的强度。

3.根据权利要求1或2所述的方舱大板结构，其特征在于：加强组件包括：

若干竖杆(7)，每个所述竖杆(7)的两端均通过连接件a与两侧的连接杆a(5)固定连接；

横杆，横杆设置有若干，其两端与相邻的所述竖杆(7)固定连接；

加强杆b(15)，所述加强杆b(15)为扁平板状，且中部开设有若圆孔，加强杆b(15)两端与相邻的所述竖杆(7)固定连接；

加强杆a(14)，所述加强杆a(14)为扁平板状，中部开设有圆孔，加强杆a(14)横跨若干竖杆(7)且其两端与竖杆(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的方舱大板结构，其特征在于：所述骨架框内部还设有：

电气槽结构，电气槽结构一侧连接有供线路通过的线管(11)；

安装槽(10)，安装槽(10)一侧连接有共线路通过的线管(11)。

5.根据权利要求4所述的方舱大板结构，其特征在于：所述电气槽结构包括若干个电气槽(13)。

6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的方舱大板结构，其特征在于：所述内蒙皮(1)上开设有与电气槽结构以及安装槽(10)位置、大小相对应的矩形槽。

7.根据权利要求1或2所述的方舱大板结构，其特征在于：所述加强组件包括若干竖杆(7)，且相邻所述竖杆(7)之间设置有若干与其呈垂直的加强杆c(16)，每个所述加强杆c(16)的两端均通过角铁与竖杆(7)固定连接，每个所述竖杆(7)的两端同样通过连接件a与骨架框固定连接。