CN219732411U - 玻璃面包砖安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及室内装饰技术领域，具体公开了一种玻璃面包砖安装结构，其包括设置在横向及纵向相邻的四个玻璃砖之间的十字框，所述十字框包括横板及与所述横板垂直设置且一体成型的竖板，所述横板及所述竖板形成有容置所述玻璃砖的容置空间，所述十字框上设置有用于限制所述玻璃砖从所述容置空间中滑离的限位组件。本申请具有安拆便捷度高，同时方便玻璃砖回收利用的效果。

Description

玻璃面包砖安装结构

技术领域

本申请涉及室内装饰技术领域，尤其是涉及一种玻璃面包砖安装结构。

背景技术

玻璃面包砖包括实心砖和空心砖，其外表面能够根据需要开始冰晶纹、爆裂纹等各种各样具备较强美观性的纹路，室内装饰时选用玻璃砌筑在墙面或单独砌筑成隔断，面包砖本身透光性较好，能够弥补采光、营造氛围，配合灯光能够营造非常独特的室内氛围。

现有对实心玻璃面包砖的砌筑，大多通过胶水粘接，因此需要先将玻璃面包砖位置扶持预固定，然后打上结构胶来连接固定，最后使用白水泥或环氧彩砂美缝、用玻璃胶收封口。

这种连接方式虽然稳固，但是在对上下层及左右层相邻的玻璃安装施工复杂，且一旦一块玻璃面包砖受损需要更换时，拆卸过程卸除涂胶会非常不便，使得玻璃面板砖安拆效率低，因此需要提出一种针对玻璃面板砖安拆效率高且方便其回收的安装结构。

实用新型内容

为了改善现有的玻璃面包砖安拆效率低、不便于回收的问题，本申请提供一种玻璃面包砖安装结构。

本申请提供的一种玻璃面包砖安装结构采用如下的技术方案：

一种玻璃面包砖安装结构，包括设置在横向及纵向相邻的四个玻璃砖之间的十字框，所述十字框包括横板及与所述横板垂直设置且一体成型的竖板，所述横板及所述竖板形成有容置所述玻璃砖的容置空间，所述十字框上设置有用于限制所述玻璃砖从所述容置空间中滑离的限位组件。

通过采用上述技术方案，在安装多个玻璃砖时，横向、竖向相邻的四个玻璃砖卡入十字框上，通过限位组件限制其滑落即可完成快速安装，省去需要涂抹密封胶的操作，固定稳固，安拆便捷度高，同时方便玻璃砖回收利用。

可选的，所述横板及所述竖板在其宽度方向的两端均固定连接有C形板，所述C形板延伸至所述竖板或所述横板的厚度方向的两侧端以外；

所述玻璃砖包括玻璃本体及固定围设于玻璃本体外周的外框，所述外框的厚度小于所述玻璃本体的厚度，所述C形板、所述横板及所述竖板之间形成有四个供玻璃砖的外框卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，将外框卡入卡槽处，横板、C形板共同对玻璃砖形成承接，竖板对玻璃砖形成限位，使得玻璃砖安装稳定。

可选的，所述横板和所述竖板相接处沿着两者宽度方向贯通开设有螺纹孔，所述限位组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆、与所述螺杆外端固接的十字杆；

所述C形板对应于所述螺纹孔处开设有圆孔，所述圆孔至少开设至与所述卡槽相贯通以暴露出所述外框，当所述螺杆装配至所述螺纹孔处时，所述十字杆的四个端部与四个相邻所述外框的外侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，旋拧十字杆，十字杆侧壁和外框相抵时，即可限制玻璃砖和外框从卡槽中脱离。

可选的，所述十字杆靠近于所述玻璃砖的侧壁固接有柔性垫片。

通过采用上述技术方案，柔性垫片具备一定形变能力，使得十字杆侧壁和外框相抵时不会划伤外框或玻璃砖外侧面。

可选的，所述C形板包括与所述横板或所述竖板固接的连接板及垂直固接在所述连接板宽度方向两端部上的凸耳，两个所述凸耳及所述连接板之间形成有凹槽，所述凹槽内设置有封边件。

通过采用上述技术方案，在凹槽处使用封边件进行封边，使得安装封边后将十字框遮挡，提高玻璃砖安装后的美观性，同时封边件具备一定厚度，凹槽能够将封边件的厚度平衡，使得封边件安装后不会凸出至玻璃砖外壁以外造成划伤人员的现象。

可选的，所述卡槽的底壁上沿自身长度方向固接有凸条，所述外框上开设有与所述凸条插接适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，凸条卡入限位槽中，使得玻璃放置到卡槽处后具备预固定效果，安装稳定性佳，不需要安装人员手扶。

可选的，所述限位组件、所述十字框、所述外框、所述C形板的材质均选用PMMA。

通过采用上述技术方案，PMMA的透明或半透明效果，使得与玻璃砖适配性高，从而减少十字框等的安装对玻璃砖安装后形成的隔断透光性能的影响。

可选的，所述十字杆远离所述螺杆的外壁上开设有六角孔。

通过采用上述技术方案，当旋拧十字杆可以通过六角螺栓来进行，使得对十字杆的旋拧更为省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.横向、竖向相邻的四个玻璃砖卡入十字框上，通过限位组件限制其滑落即可完成快速安装，省去需要涂抹密封胶的操作，固定稳固，安拆便捷度高，同时方便玻璃砖回收利用；

2.将外框卡入卡槽处，横板、C形板共同对玻璃砖形成承接，竖板对玻璃砖形成限位，使得玻璃砖安装稳定；

3.封边件具备一定厚度，凹槽能够将封边件的厚度平衡，使得封边件安装后不会凸出至玻璃砖外壁以外造成划伤人员的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的一个整体结构示意图。

图2是本申请实施例未安装封边件时的整体结构示意图。

图3是一个十字框与四个相邻的玻璃砖的安装结构示意图。

图4是十字框与限位组件的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底框；11、水平段；12、分隔段；13、卡槽；131、凸条；14、包边框；2、玻璃砖；21、玻璃本体；22、外框；221、限位槽；3、十字框；31、横板；311、螺纹孔；32、竖板；4、限位组件；41、螺杆；42、十字杆；421、柔性垫片；422、六角孔；5、C形板；51、连接板；511、圆孔；52、凸耳；521、凹槽；6、封边件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃面包砖安装结构。

参照图1和图2，玻璃面包砖安装结构用于将多个玻璃砖2固定设置在地面和侧墙之间，以形成隔断墙，其包括设置在横向及纵向相邻的四个玻璃砖2之间的十字框3，还包括使用固定件固定设置在地面的底框1、通过卡接或插接等方式包覆在玻璃砖2上部和外侧面上的包边框14；底框1包括水平段11和分隔段12，水平段11与分隔段12之间形成有供玻璃砖2的卡入的卡槽13。

参照图3和图4，玻璃砖2包括玻璃本体21及外框22，玻璃本体21选用超高白玻璃，外框22上开设有限位槽221，外框22的厚度小于玻璃本体21的厚度，在一个实施例中，外框22通过预加固固定设置在固定围设于玻璃本体21外周；在其他实施例中，也可以在将玻璃砖2设置为双层玻璃固定的结构，然后在两块玻璃之间形成朝向玻璃中部凹陷的沉槽来代替限位槽221的成型，本实施例选用玻璃本体21和与之外周固接的外框22实现安装固定。

十字框3包括横板31及与横板31垂直设置且一体成型的竖板32，横板31及竖板32形成有容置玻璃砖2的容置空间，十字框3上设置有用于限制玻璃砖2从容置空间中滑离的限位组件4。

具体的，参照图3和图4，横板31及竖板32在其宽度方向的两端均固定连接有C形板5，C形板5包括与横板31或竖板32固接的连接板51及垂直固接在连接板51宽度方向两端部上的凸耳52，C形板5延伸至竖板32或横板31的厚度方向的两侧端以外，凸耳52能够对与之相贴的玻璃本体21进行限位和承接，增强玻璃砖2安装的稳定性，但是在其他实施例中，凸耳52也可以设置为垂直骨架在连接板51端部的凸起。

两个凸耳52及连接板51之间形成有凹槽521，凹槽521内设置有封边件6，封边件6优选用与凹槽521过盈配合的亚克力板或半透明聚合板，也可以按照喜好选择其他材质的板状物，还可以是发光的灯带等具备一定装饰性能的物件；C形板5、横板31及竖板32之间也形成有四个供玻璃砖2的外框22卡入的卡槽13，同时，还可以在卡槽13的底壁上沿其长度方向固接与限位槽221插接适配的凸条131，使得使用限位组件4对玻璃砖2固定前能具备预固定的效果。

横板31和竖板32相接处沿着两者宽度方向贯通开设有螺纹孔311，限位组件4包括与螺纹孔311螺纹连接的螺杆41、与螺杆41外端固接的十字杆42，限位组件4可以设置在螺纹孔311的一侧或两侧开口处，为了提高调节便捷度和定位稳定性，本实施例中在螺纹孔311的两侧开口处均设置有限位组件4。

此外，为便于拧入十字杆42，十字杆42远离螺杆41的外壁上开设有便于六角螺母插入的六角孔422。

C形板5对应于螺纹孔311处开设有圆孔511，圆孔511至少开设至与卡槽13相贯通以暴露出外框22的侧壁，当螺杆41旋拧装配至螺纹孔311处时，十字杆42的四个端部恰好与四个相邻外框22的外侧壁相抵接，为防止十字杆42将外框22抵紧时对其造成损伤，十字杆42靠近于玻璃砖2的侧壁固接有柔性垫片421，柔性垫片421可以是橡胶垫片、布制垫片，本实施例选用橡胶垫片，且垫片选用白色，以提升其与玻璃砖2的适配度。

需要注意的是，本实施例中的限位组件4、十字框3、外框22、C形板5的材质优选用PMMA，使得连接部位具备较高透明度，从而有一定透光性能，提高安装完毕后的美观性。

本申请实施例玻璃面包砖安装结构的实施原理为：玻璃砖2的外框22卡入卡槽13中，纵向、横向相邻的四个玻璃被卡于十字框3的四个容置空间处，此时，拧紧十字杆42至其四个端部与四个外框22抵紧即可实现玻璃砖2的固定；使用封边件6对凹槽521处进行遮挡封边，美观性高，便于安拆，不需要对玻璃砖2上部胶层清理，便于玻璃砖2的回收利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃面包砖安装结构，其特征在于：包括设置在横向及纵向相邻的四个玻璃砖（2）之间的十字框（3），所述十字框（3）包括横板（31）及与所述横板（31）垂直设置且一体成型的竖板（32），所述横板（31）及所述竖板（32）形成有容置所述玻璃砖（2）的容置空间，所述十字框（3）上设置有用于限制所述玻璃砖（2）从所述容置空间中滑离的限位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述横板（31）及所述竖板（32）在其宽度方向的两端均固定连接有C形板（5），所述C形板（5）延伸至所述竖板（32）或所述横板（31）的厚度方向的两侧端以外；

所述玻璃砖（2）包括玻璃本体（21）及固定围设于玻璃本体（21）外周的外框（22），所述外框（22）的厚度小于所述玻璃本体（21）的厚度，所述C形板（5）、所述横板（31）及所述竖板（32）之间形成有四个供玻璃砖（2）的外框（22）卡入的卡槽（13）。

3.根据权利要求2所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述横板（31）和所述竖板（32）相接处沿着两者宽度方向贯通开设有螺纹孔（311），所述限位组件（4）包括与所述螺纹孔（311）螺纹连接的螺杆（41）、与所述螺杆（41）外端固接的十字杆（42），所述螺纹孔（311）的两侧开口处均设置有限位组件（4）；

所述C形板（5）对应于所述螺纹孔（311）处开设有圆孔（511），所述圆孔（511）至少开设至与所述卡槽（13）相贯通以暴露出所述外框（22），当所述螺杆（41）装配至所述螺纹孔（311）处时，所述十字杆（42）的四个端部与四个相邻所述外框（22）的外侧壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述十字杆（42）靠近于所述玻璃砖（2）的侧壁固接有柔性垫片（421）。

5.根据权利要求3所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述C形板（5）包括与所述横板（31）或所述竖板（32）固接的连接板（51）及垂直固接在所述连接板（51）宽度方向两端部上的凸耳（52），两个所述凸耳（52）及所述连接板（51）之间形成有凹槽（521），所述凹槽（521）内设置有封边件（6）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述卡槽（13）的底壁上沿自身长度方向固接有凸条（131），所述外框（22）上开设有与所述凸条（131）插接适配的限位槽（221）。

7.根据权利要求6所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述限位组件（4）、所述十字框（3）、所述外框（22）、所述C形板（5）的材质均选用PMMA。

8.根据权利要求4所述的玻璃面包砖安装结构，其特征在于：所述十字杆（42）远离所述螺杆（41）的外壁上开设有六角孔（422）。