CN219732095U - 连续墙防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续墙防水结构，涉及连续墙。包括衔接件；所述衔接件中设有一蓄水腔，所述衔接件的一侧开设有若干进水孔，所述进水孔与蓄水腔相连通，所述衔接件开设有进水孔的一侧固定设置有渗水布；所述蓄水腔中安装有一抽水管，所述衔接件的上方设有与抽水管相连通的隐藏式抽水接头结构；所述衔接件相对两侧的中心处均固定设有滑轨，所述模块化墙体的侧壁上设有第一槽段，所述第一槽段的内侧设有第二槽段，所述滑轨插接在第一槽段中，所述滑轨延伸至第二槽段中，所述第二槽段中填充中沥青填充物。本实用新型结构合理，防水效果好，且在安装时不会产生干涉，利于安装。

Description

连续墙防水结构

技术领域

本实用新型涉及连续墙，更具体地说，它涉及连续墙防水结构。

背景技术

连续墙是在地面上利用一些特种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的基槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。连续墙可采用连续浇筑成一体的结构，也可采用拼装式的结构。针对拼装式的连续墙，其一般通过滑槽滑轨连接，并在滑槽或滑轨表面安装橡胶层从而实现连续墙拼接处的密封，如公开号为CN211446885U公开的地下连续墙防水结构。而且该防水结构还可通过渗透的作用将墙体侧面的地下水排走，以达到更好的防水作用。

然而，该技术在实施过程中，仅通过模块化墙体之间对橡胶层的压合需要确保始终对橡胶层的挤压。若模块化墙体受地质变化或外界振动影响而出现位移的现象，则单一的橡胶层设置往往达不到较为理想的防水效果。此外，连续墙在浇筑后，其属于混凝土结构，墙体本身就具有较差的渗水能力，因此对墙体的侧面进行排水，其实际效果对于拼接处的防水作用并不明显。另外，该技术中的渗水管以及土工布均外置于墙体，而开槽的两侧一般是作为连续墙的模板使用，其基本上没有预留的空间，因此需要增加开槽的宽度。否则安吊装连续墙的钢筋笼到位时，这些渗水管以及土工容易对其进行干涉，不利于安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供连续墙防水结构，防水效果好，且在安装时不会产生干涉，利于安装。

本实用新型所述的连续墙防水结构，包括衔接件；所述衔接件中设有一蓄水腔，所述衔接件的一侧开设有若干进水孔，所述进水孔与蓄水腔相连通，所述衔接件开设有进水孔的一侧开设有一安装凹槽，所述渗水布固定安装在安装凹槽中；所述蓄水腔中安装有一抽水管，所述衔接件的上方设有与抽水管相连通的隐藏式抽水接头结构；所述衔接件相对两侧的中心处均固定设有滑轨，所述模块化墙体的侧壁上设有第一槽段，所述第一槽段的内侧设有第二槽段，所述滑轨插接在第一槽段中，所述滑轨延伸至第二槽段中，所述第二槽段中填充中沥青填充物。

所述隐藏式抽水接头结构包括水管接头、下支撑板和上封口板；所述下支撑板焊接在蓄水腔中，所述水管接头固定安装在下支撑板中，所述水管接头的一端与抽水管连接；所述下支撑板上焊接有若干限位杆，所述上封口板放置于限位杆上。

所述上封口板与蓄水腔相匹配，且所述上封口板的上端与衔接件的上端齐平。

所述滑轨两侧的衔接件上固定安装有橡胶防水带。

所述滑轨与第一槽段相匹配，所述第二槽段的宽度大于第一槽段的宽度。

所述蓄水腔中设有防锈层。

有益效果

本实用新型的优点在于：

1.通过渗水布、进水孔和蓄水腔的设置，可使连续墙拼装处附近的积水进入到蓄水腔中；并通过抽水管的作用，采用外界的自吸泵可将蓄水腔中的水排出，从而实现了将连续墙拼装处附近的积水排去的效果。即通过减少拼装处积水的手段，以达到拼装处较好的防渗水效果。

2.在滑轨两侧的衔接件均设置橡胶防水带，同时在滑轨与滑槽中灌注沥青填充物，使得连续墙的拼装处具有双重防水功能，大大地提高了连续墙拼装处的防水功能。

3.在衔接件的侧面上开设有一安装凹槽，渗水布固定安装在安装凹槽中，以避免渗水布突出于衔接件的侧壁产生干涉的问题，利于衔接件放入至开槽中。

附图说明

图1为本实用新型的连续墙防水结构内部的俯视示意图；

图2为本实用新型的衔接件内部的侧视示意图。

其中：1-模块化墙体、2-第二槽段、3-第一槽段、4-衔接件、5-蓄水腔、6-滑轨、7-橡胶防水带、8-进水孔、9-渗水布、10-抽水管、11-沥青填充物、12-水管接头、13-限位杆、14-上封口板、15-下支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图2，本实用新型的连续墙防水结构，包括衔接件4。衔接件4中设有一蓄水腔5，蓄水腔5中设有防锈层。衔接件4的一侧开设有若干进水孔8，进水孔8与蓄水腔5相连通，衔接件4开设有进水孔8的一侧固定设置有渗水布9。具体的，衔接件4的侧面上开设有一安装凹槽，渗水布9固定安装在安装凹槽中，以避免渗水布9突出于衔接件的侧壁产生干涉的问题，利于衔接件4放入至开槽中。

蓄水腔5中安装有一抽水管10，衔接件4的上方设有与抽水管10相连通的隐藏式抽水接头结构，用于与外界的自吸泵连接，实现对蓄水腔5内部的抽水功能。

在本实施例中，隐藏式抽水接头结构包括水管接头12、下支撑板15和上封口板14。下支撑板15焊接在蓄水腔5中，水管接头12固定安装在下支撑板15中，水管接头12的一端与抽水管10连接。下支撑板15上焊接有若干限位杆13，上封口板14放置于限位杆13上。上封口板14与蓄水腔5相匹配，以对蓄水腔5进行封闭处理。此外，安装后的上封口板14的上端与衔接件4的上端齐平，以确保连续墙的上端平整。

衔接件4相对两侧的中心处均固定设有滑轨6，滑轨6两侧的衔接件4上固定安装有橡胶防水带7，作为第一道防水带。模块化墙体1的侧壁上设有第一槽段3，滑轨6与第一槽段3相匹配。第一槽段3的内侧设有第二槽段2，第二槽段2的宽度大于第一槽段3的宽度。滑轨6插接在第一槽段3中，滑轨6延伸至第二槽段2中，第二槽段2中填充中沥青填充物11。通过沥青填充物11将第二槽段2中剩余的空间进行填充，使得其可作为第二道防水带进行防水，大大提高了连续墙拼装处的防水效果。

本实用新型的工作原理是：待建造好一个模块化墙体1后，将衔接件4吊装至于开槽中，使其一侧的滑轨6插接到该模块化墙体1的槽段中。然后将下一个待建造的模块化墙体1的钢筋笼置于开槽中，使该模块化墙体1侧面上的槽段套入到衔接件4另一侧的滑轨6中，并通过该模块化墙体1的钢筋笼将衔接件4压紧在已建造好的模块化墙体1上。然后对该待建造的模块化墙体1进行建造。且在建造完毕后，往两个第二槽段2内灌注沥青填充物11，并盖好上封口板14即可。

当需要抽出蓄水腔5中的水时，将上封口板14打开，通过外界的自吸泵与水管接头12连接，启动自吸泵即可。

需要说明的是，第一槽段3和第二槽段2均由焊接在模块化墙体1的钢筋笼上的若干钢板拼接而成。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.连续墙防水结构，其特征在于，包括衔接件（4）和模块化墙体（1）；所述衔接件（4）中设有一蓄水腔（5），所述衔接件（4）的一侧开设有若干进水孔（8），所述进水孔（8）与蓄水腔（5）相连通，所述衔接件（4）开设有进水孔（8）的一侧开设有一安装凹槽，渗水布（9）固定安装在安装凹槽中；所述蓄水腔（5）中安装有一抽水管（10），所述衔接件（4）的上方设有与抽水管（10）相连通的隐藏式抽水接头结构；所述衔接件（4）相对两侧的中心处均固定设有滑轨（6），所述模块化墙体（1）的侧壁上设有第一槽段（3），所述第一槽段（3）的内侧设有第二槽段（2），所述滑轨（6）插接在第一槽段（3）中，所述滑轨（6）延伸至第二槽段（2）中，所述第二槽段（2）中填充中沥青填充物（11）。

2.根据权利要求1所述的连续墙防水结构，其特征在于，所述隐藏式抽水接头结构包括水管接头（12）、下支撑板（15）和上封口板（14）；所述下支撑板（15）焊接在蓄水腔（5）中，所述水管接头（12）固定安装在下支撑板（15）中，所述水管接头（12）的一端与抽水管（10）连接；所述下支撑板（15）上焊接有若干限位杆（13），所述上封口板（14）放置于限位杆（13）上。

3.根据权利要求2所述的连续墙防水结构，其特征在于，所述上封口板（14）与蓄水腔（5）相匹配，且所述上封口板（14）的上端与衔接件（4）的上端齐平。

4.根据权利要求1所述的连续墙防水结构，其特征在于，所述滑轨（6）两侧的衔接件（4）上固定安装有橡胶防水带（7）。

5.根据权利要求1所述的连续墙防水结构，其特征在于，所述滑轨（6）与第一槽段（3）相匹配，所述第二槽段（2）的宽度大于第一槽段（3）的宽度。

6.根据权利要求1所述的连续墙防水结构，其特征在于，所述蓄水腔（5）中设有防锈层。