CN219731420U - 一种面料加湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加湿设备，旨在解决面料上粘附的毛絮和线头被水流冲下后，很容易将回流管内的滤网堵塞，而处于回流管内的滤网清理不便；面料在加湿后毛絮会粘附在面料上，依靠刮板去除效果较差的问题。其技术方案要点是：一种面料加湿设备，包括加湿箱，加湿箱的两侧分别开设有面料进口和面料出口，加湿箱内竖直设置有隔板，加湿箱的内部通过隔板分为清理室和加湿室，且清理室和加湿室沿着面料的输送方向依次设置。本实用新型的一种面料加湿设备，待加湿的面料首先进入清理室内，旋转的毛刷和吸尘头能够将还处于干燥状态下的面料上的杂物去除，使得面料进入加湿室进行加湿处理后，多余的水分能够直接被抽走进而二次利用。

Description

一种面料加湿设备

技术领域

本实用新型涉及面料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种面料加湿设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。在纺织成面料后，为满足客户需求，有的需要将布料裁剪成一定的尺寸，为了防止布料在裁剪时变形，在面料裁剪前都会对面料进行加湿，现有的面料加湿装置，面料上会残留有多余的水分和毛絮，会影响后期的加工，不能很好的满足人们的使用需求。

针对上述问题公开号为CN213804338U的中国专利公开的一种便于安装的面料加湿装置，包括加湿箱和喷孔，加湿箱的下方设置有万向轮，且加湿箱的内部设置有收集箱，收集箱的右侧设置有回流管，且回流管的内部设置有滤网，加湿箱的内壁设置有支撑板，且支撑板的外壁设置有卡槽，支撑板的内部安装有放置板，且放置板的上下两侧均设置有弹簧，弹簧远离放置板的一侧设置有卡扣，支撑板的上方设置有气缸，且气缸的下方设置有刮板，加湿箱的后端设置有开关门，且加湿箱的上方设置有水箱。

上述方案通过设置的喷孔，能够使水流均匀地喷洒在面料上，从而能够对面料的各个部分进行充分加湿，便于后期对面料进行加工；通过设置的滤网，能够对回流管内的水流进行过滤，从而防止水中含有面料上掉落的毛絮，确保对水进行二次利用时的洁净；通过设置的回流管，能够对收集箱内收集的多余的水分抽到水箱内进行循环利用，从而能够节约水资源，避免造成水资源的浪费；通过设置的气缸，能够带动刮板进行前后移动，从而能够便于将加湿后的面料表面多余的水分和残留的毛絮清理走，防止面料的表面有残留，避免影响后期的加工。

但是，上述方案仍存在以下问题：面料上粘附的毛絮和线头被水流冲下后，很容易将回流管内的滤网堵塞，而处于回流管内的滤网清理十分不便；面料在加湿后毛絮会粘附在面料上，依靠刮板去除效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种面料加湿设备，

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料加湿设备，包括加湿箱，所述加湿箱的两侧分别开设有面料进口和面料出口，所述加湿箱内竖直设置有隔板，所述加湿箱的内部通过隔板分为清理室和加湿室，且所述清理室和加湿室沿着面料的输送方向依次设置，所述隔板上开设有供面料通过的开口，所述清理室的顶部和底部均设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有毛刷，所述隔板上固定设有吸尘头，所述吸尘头上设置有连接管，所述连接管的另一端连接有风机；

所述加湿室的顶部设置有储水箱，所述储水箱上连通设置有出水管，所述出水管上设置有水泵一，所述出水管的另一端设置有总喷淋管，所述总喷淋管的底部连通设置有若干导管，若干所述导管的另一端均连通设置有分支喷淋管，所述分支喷淋管的延伸方向与面料的输送方向相垂直，所述分支喷淋管的底部设置有若干喷淋头，所述加湿室的底部设置有回水箱，所述回水箱和储水箱之间连通设置有回水管，所述回水管上设置有水泵二。

本实用新型进一步设置为：所述分支喷淋管的内部呈双层中空设置，若干所述喷淋头在分支喷淋管的下层处均固定套设有从动齿轮，若干所述从动齿轮相互啮合，所述分支喷淋管内设置有电机二，所述电机二的输出端上固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮与其中一个从动齿轮相啮合。

本实用新型进一步设置为：若干所述喷淋头均呈倾斜设置，且相邻两个所述分支喷淋管上的喷淋头倾斜方向相反。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括套管，所述套管的内腔中滑动连接有滑杆，所述套管和滑杆之间设置有配合组件，使得所述套管和滑杆之间形成可伸缩结构，所述滑杆伸出套管的一端与毛刷固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述配合组件包括弹簧，所述弹簧的一端与套管的内腔壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述配合组件包括突出设置在套管内腔壁上的若干弹性块，所述滑杆的外壁上设置有与弹性块配合的卡销。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

待加湿的面料首先进入清理室内，旋转的毛刷和吸尘头能够将还处于干燥状态下的面料上的杂物去除，使得面料进入加湿室进行加湿处理后，多余的水分能够直接被抽走进而二次利用，从而解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的加湿箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型的分支喷淋管的内部结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一中的配合组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二中的配合组件的结构示意图。

图中：1、加湿箱；2、隔板；3、清理室；4、加湿室；5、支撑杆；6、毛刷；7、吸尘头；8、连接管；9、储水箱；10、出水管；11、水泵一；12、总喷淋管；13、导管；14、分支喷淋管；15、喷淋头；16、回水箱；17、回水管；18、水泵二；19、输出齿轮；20、从动齿轮；21、套管；22、滑杆；23、弹簧；24、弹性块；25、卡销。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：参照图1-图3，一种面料加湿设备，包括加湿箱1，加湿箱1的两侧分别开设有面料进口和面料出口，加湿箱1内竖直焊接有隔板2，加湿箱1的内部通过隔板2分为清理室3和加湿室4，且清理室3和加湿室4沿着面料的输送方向依次设置，隔板2上开设有供面料通过的开口。

清理室3的顶部和底部均焊接固定有电机一，电机一的输出轴上焊接固定有支撑杆5，支撑杆5的另一端焊接有毛刷6，隔板2上固定设有吸尘头7，吸尘头7上设置有连接管8，连接管8的另一端连接有风机(图中未画出)。

加湿室4的顶部设置有储水箱9，储水箱9上连通设置有出水管10，出水管10上设置有水泵一11，出水管10的另一端设置有总喷淋管12，总喷淋管12的底部连通设置有若干导管13，若干导管13的另一端均连通设置有分支喷淋管14，分支喷淋管14的延伸方向与面料的输送方向相垂直，总喷淋管12和若干分支喷淋管14均固定安装在加湿室4内。

分支喷淋管14的底部设置有若干喷淋头15，若干喷淋头15均呈倾斜设置，且相邻两个分支喷淋管14上的喷淋头15倾斜方向相反。

分支喷淋管14的内部呈双层中空设置，若干喷淋头15在分支喷淋管14的下层处均固定套设有从动齿轮20，若干从动齿轮20相互啮合，分支喷淋管14内固定安装有电机二，电机二的输出端上焊接固定有输出齿轮19，输出齿轮19与其中一个从动齿轮20相啮合。

加湿室4的底部设置有回水箱16，回水箱16和储水箱9之间连通设置有回水管17，回水管17上设置有水泵二18。

支撑杆5包括套管21，套管21的内腔中滑动连接有滑杆22，套管21和滑杆22之间设置有配合组件，使得套管21和滑杆22之间形成可伸缩结构，滑杆22伸出套管21的一端与毛刷6焊接固定。

配合组件包括弹簧23，弹簧23的一端与套管21的内腔壁焊接固定，弹簧23的另一端与滑杆22焊接固定。

工作原理：使用时，面料首先进入清理室3内并从上下两个毛刷6之间经过，电机一带动支撑杆5转动，支撑杆5带动毛刷6转动，旋转的毛刷6将面料两侧的毛絮和线头等杂物刷下，并随即被隔板2上的吸尘头7吸走，使得进入加湿室4的面料表面无附着的杂物；

在水泵一11的作用下，储水箱9内的水通过出水管10进入总喷淋管12内，并经过导管13分流到各个分支喷淋管14内，水流经过喷淋头15喷出，使水流均匀地喷洒到面料上，同时多个喷淋头15在进行喷洒时通过电机二、输出齿轮19和从动齿轮20的配合进行自转，进一步地对面料进行全方位地充分加湿；

回水箱16对未被面料吸附的多余的水分进行收集，通过水泵二18将收集的水直接通过回水管17重新抽到储水箱9内重复利用。

通过弹簧23的弹性变形使得滑杆22可以相对套管21上下滑动，使得毛刷6可以根据面料厚度调节与面料表面的距离，从而能够适应不同厚度的面料对面料进行清扫，更有更好的清扫效果。

实施例二：与实施例一的区别在于，配合组件不再包括弹簧23，而是如图4所示，包括突出设置在套管21内腔壁上的若干弹性块24，滑杆22的外壁上设置有与弹性块24配合的卡销25。

工作原理：根据每批次待加湿面料的厚度，抽拉滑杆22，滑杆22在套管21的内部滑动时，带动卡销25移动，当弹性块24受到卡销25的挤压力时会发生弹性变形，使卡销25通过弹性块24，通过后弹性块24弹性恢复，对卡销25进行阻挡，使得滑杆22在套管21内保持固定位置，从而使毛刷6保持与面料贴合的状态对面料表面进行清扫。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种面料加湿设备，包括加湿箱(1)，其特征在于：所述加湿箱(1)的两侧分别开设有面料进口和面料出口，所述加湿箱(1)内竖直设置有隔板(2)，所述加湿箱(1)的内部通过隔板(2)分为清理室(3)和加湿室(4)，且所述清理室(3)和加湿室(4)沿着面料的输送方向依次设置，所述隔板(2)上开设有供面料通过的开口，所述清理室(3)的顶部和底部均设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端设置有毛刷(6)，所述隔板(2)上固定设有吸尘头(7)，所述吸尘头(7)上设置有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端连接有风机；

所述加湿室(4)的顶部设置有储水箱(9)，所述储水箱(9)上连通设置有出水管(10)，所述出水管(10)上设置有水泵一(11)，所述出水管(10)的另一端设置有总喷淋管(12)，所述总喷淋管(12)的底部连通设置有若干导管(13)，若干所述导管(13)的另一端均连通设置有分支喷淋管(14)，所述分支喷淋管(14)的延伸方向与面料的输送方向相垂直，所述分支喷淋管(14)的底部设置有若干喷淋头(15)，所述加湿室(4)的底部设置有回水箱(16)，所述回水箱(16)和储水箱(9)之间连通设置有回水管(17)，所述回水管(17)上设置有水泵二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种面料加湿设备，其特征在于：所述分支喷淋管(14)的内部呈双层中空设置，若干所述喷淋头(15)在分支喷淋管(14)的下层处均固定套设有从动齿轮(20)，若干所述从动齿轮(20)相互啮合，所述分支喷淋管(14)内设置有电机二，所述电机二的输出端上固定连接有输出齿轮(19)，所述输出齿轮(19)与其中一个从动齿轮(20)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种面料加湿设备，其特征在于：若干所述喷淋头(15)均呈倾斜设置，且相邻两个所述分支喷淋管(14)上的喷淋头(15)倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种面料加湿设备，其特征在于：所述支撑杆(5)包括套管(21)，所述套管(21)的内腔中滑动连接有滑杆(22)，所述套管(21)和滑杆(22)之间设置有配合组件，使得所述套管(21)和滑杆(22)之间形成可伸缩结构，所述滑杆(22)伸出套管(21)的一端与毛刷(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料加湿设备，其特征在于：所述配合组件包括弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与套管(21)的内腔壁固定连接，所述弹簧(23)的另一端与滑杆(22)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种面料加湿设备，其特征在于：所述配合组件包括突出设置在套管(21)内腔壁上的若干弹性块(24)，所述滑杆(22)的外壁上设置有与弹性块(24)配合的卡销(25)。