CN219730905U - 一种二氧化碳培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二氧化碳培养箱，涉及微生物培养领域。该装置包括主箱体、箱门、隔板、上箱体，隔板将主箱体内腔分隔为培养腔室、气流循环室，培养腔室设置支撑轨，支撑轨间安装搁板，隔板及搁板上均开设通孔，主箱体内腔外侧设置风道腔，风道腔内设置电加热丝，气流循环室左右两侧开设与风道腔连通的出风口，培养腔室顶板开设与风道腔连通的进风口，风道腔内设置风机、HEPA高效过滤器，培养腔室顶板底面安装二氧化碳传感器、紫外灭菌灯、温度传感器，上箱体内部设置二氧化碳气体注入管，上箱体前侧设置控制面板。本实用新型能够减少培养箱内部与外界的接触，培养腔室内气流垂直式流动，空气快速循环净化，提升了二氧化碳培养箱的培养效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物培养技术领域，具体涉及一种用于细菌培养的二氧化碳培养箱。
背景技术
二氧化碳培养箱是开展免疫学、肿瘤学、遗传学及生物工程所必须的关键设备，用于对细胞、组织、细菌等进行体外培养，通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞/组织在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度(37℃)、稳定的CO2水平(5％)、恒定的酸碱度(pH值：7.2-7.4)、较高的相对饱和湿度(95％)。
在微生物培养过程中，环境因子对微生物的生长有着极大的影响，传统的二氧化碳培养箱内气体流动性差，二氧化碳浓度和温度均匀性不够好，从而降低了二氧化碳培养箱的培养效果。如CN212051455U提供的一种二氧化碳培养箱，该二氧化碳培养箱解决了现有的二氧化碳培养箱在对箱体内部的反应物进行培养反应时，由于其接触面积较大，从而导致反应物不能够充分反应的问题；该技术采用的是开口较大的侧开式箱门，观察培养箱内微生物培养情况时需要箱门开启，观察完后再关闭箱门，箱门的频繁开启或关闭会使箱内的环境发生较大变化，不利于维持箱内细胞培养环境的稳定，且培养箱内部容易被污染，导致培养失败，其内部承载培养物的支架比较繁多，灭菌时需要酒精擦拭，操作繁杂，效率低下，其箱体内部气流自主流动性较差，空气质量无法净化，加热保温性能有待提高。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述现有技术中存在不足之处，提供一种二氧化碳培养箱，该培养箱能够减少培养箱内部与外界的接触，杀菌高效，对箱体内空气快速净化，消除箱体内灰尘、有害气体、异味气体，箱体内气流柔和均匀，温度适宜，提升了二氧化碳培养箱的培养效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种二氧化碳培养箱，包括主箱体、主箱体开口处安装的箱门，主箱体内下部设置隔板，隔板将主箱体内腔分隔为培养腔室、气流循环室，隔板上均匀开设若干通孔，培养腔室内左右两侧对称设置多对支撑轨，每对支撑轨间可拆卸安装搁板，搁板上均匀开设通孔，主箱体内腔外侧设置风道腔，风道腔内设置电加热丝，气流循环室左右两侧开设与风道腔连通的出风口，培养腔室顶板开设与风道腔连通的进风口，风道腔内设置风机，风机出风端设置HEPA高效过滤器，HEPA高效过滤器固定于培养腔室顶板上，培养腔室顶板底面安装二氧化碳传感器、紫外灭菌灯、温度传感器，所述主箱体顶部固定安装上箱体，上箱体内部设置二氧化碳气体注入管，二氧化碳气体注入管进气端穿出上箱体后壁外、出气端与培养腔室连通，上箱体前侧设置控制面板，控制面板分别与风机、二氧化碳传感器、紫外灭菌灯、温度传感器及电加热丝电连接。
进一步地，所述主箱体开口处还安装有玻璃内门，玻璃内门位于主箱体和箱门之间。
进一步地，所述上箱体一侧开设有空气入口，空气入口连接有进风管，进风管另一端与风道腔连通，进风管与空气入口之间设置初效空气过滤器。
进一步地，所述进风管、二氧化碳气体注入管上分别设置第一电磁阀门、第二电磁阀门，第一电磁阀门、第二电磁阀门均与控制面板电连接。
进一步地，所述出风口处安装微生物高效过滤器，微生物高效过滤器位于风道腔内。
进一步地，所述风道腔外侧设置保温层。
进一步地，所述隔板与培养腔室侧壁连接处采用圆角结构。
进一步地，所述气流循环室内设置水盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的二氧化碳培养箱通过设置玻璃内门，便于打开箱门后密封式观察培养腔室内培养物的生长情况，能够减少培养箱内部与外界的接触；通过设置紫外杀菌灯杀菌高效，隔板与培养腔室侧壁连接处采用圆角结构，便于清理擦拭；通过设置微生物高效过滤器、HEPA高效过滤器，配合风道腔、风机对箱体内空气快速循环净化，消除箱体内灰尘、有害气体、异味气体，培养腔室内气流垂直式流动，柔和均匀，温度适宜，提升了二氧化碳培养箱的培养效果。
附图说明
图1是本实用新型的二氧化碳培养箱的立体结构示意图；
图2是本实用新型的二氧化碳培养箱的主剖面图；
附图标记：1-主箱体，2-上箱体，3-玻璃内门，4-箱门，5-控制面板，6-培养腔室，7-隔板，8-气流循环室，9-搁板，10-支撑轨，11-风道腔，12-出风口，13-进风口，14-电加热丝，15-空气入口，16-进风管，17-初效空气过滤器，18-风机，19-HEPA高效过滤器，20-二氧化碳气体注入管，21-第一电磁阀门，22-第二电磁阀门，23-微生物高效过滤器，24-二氧化碳传感器，25-紫外灭菌灯，26-温度传感器，27-保温层，28-水盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅附图1和2所示，本实施例的二氧化碳培养箱，包括主箱体1、主箱体1开口处安装的箱门4，主箱体1内下部设置隔板7，隔板7将主箱体1内腔分隔为培养腔室6、气流循环室8，隔板7上均匀开设若干通孔，培养腔室6内左右两侧对称设置多对支撑轨10，每对支撑轨10间可拆卸安装搁板9，搁板9上均匀开设通孔，主箱体1内腔外侧设置风道腔11，风道腔11内设置电加热丝14，气流循环室8左右两侧开设与风道腔11连通的出风口12，培养腔室6顶板开设与风道腔11连通的进风口13，风道腔11内设置风机18，风机18出风端设置HEPA高效过滤器19，HEPA高效过滤器19固定于培养腔室6顶板上，培养腔室6顶板底面安装二氧化碳传感器24、紫外灭菌灯25、温度传感器26，所述主箱体1顶部固定安装上箱体2，上箱体2内部设置二氧化碳气体注入管20，二氧化碳气体注入管20进气端穿出上箱体2后壁外、出气端与培养腔室6连通，所述进风管16、二氧化碳气体注入管20上分别设置第一电磁阀门21、第二电磁阀门22，上箱体2前侧设置控制面板5，控制面板5分别与二氧化碳传感器24、紫外灭菌灯25、温度传感器26、电加热丝14、风机18、第一电磁阀门21、第二电磁阀门22电连接。
本实施例中，搁板9用于放置培养皿或三角瓶，搁板9滑动插接在支撑轨10之间，隔板7为2个，支撑轨10至少设置2对。二氧化碳传感器24型号为T3030，用于采集培养腔室6内二氧化碳气体浓度，温度传感器26可选用TP100温度传感器26或IRTSM系列红外温度传感器26，用于采集培养腔室6内温度，二氧化碳气体注入管20可选择连接外界二氧化碳发生装置或二氧化碳气瓶，控制面板5采用西门子PLC触摸屏。
具体的，所述主箱体1开口处还安装有玻璃内门3，玻璃内门3位于主箱体1和箱门4之间。玻璃内门3边缘与主箱体1之间采用磁吸式密封结构。在微生物培养过程中，若需要观察，打开箱门4即可，通过玻璃内门3观察培养腔室6内培养情况，减少培养箱内部与外界的接触。
具体的，所述上箱体2一侧开设有空气入口15，空气入口15连接有进风管16，进风管16另一端与风道腔11连通，进风管16与空气入口15之间设置初效空气过滤器17。初效空气过滤器17可选用尼龙网过滤器、金属网过滤器或活性炭过滤器。
具体的，所述出风口12处安装微生物高效过滤器23，微生物高效过滤器23位于风道腔11内。微生物高效过滤器23可选用聚四氟乙烯过滤膜。
具体的，所述风道腔11外侧设置保温层27，保温层27材料选用聚氨酯泡沫或保温棉。
具体的，所述隔板7与培养腔室6侧壁连接处采用圆角结构，便于培养腔室6内壁擦拭清理。
具体的，所述气流循环室8内设置水盘28，水盘28用于增加培养腔室6内湿度。
本实用新型的二氧化碳培养箱属于气套式二氧化碳培养箱，可用于细菌培养。使用时，将二氧化碳气体注入管20与外界二氧化碳气瓶连接好，关上玻璃内门3、箱门4；首先进行消毒操作，具体是通过操作控制面板5使紫外灭菌灯25工作，并启动风机18，使主箱体1内腔内形成循环气流，空气经HEPA高效过滤器19、微生物高效过滤器23先后净化，十分钟后关闭紫外灭菌灯25；其次进行预热处理，具体是通过操作控制面板5控制电加热丝14对风道腔11内气流加热，温度传感器26对主箱体1内腔温度进行实时检测，并将采集的温度数据以信号方式上传给控制面板5控制器，主箱体1内腔温度至预设值时，使电加热丝14处于保温状态；然后进行培养处理，具体是打开箱门4、玻璃内门3，快速将接种有微生物的培养皿置于搁板9上，关闭玻璃内门3、箱门4，通过开启第二电磁阀门22向主箱体1内腔注入二氧化碳气体，二氧化碳传感器24及温度传感器26对主箱体1内腔温度、二氧化碳浓度进行实时检测，并将采集的温度、二氧化碳浓度数据以信号方式上传给控制面板5控制器，若温度低于预设温度值，电加热丝14调整为加热状态，直至恢复预设温度值时进入保温状态，二氧化碳浓度至预设浓度值时，关闭第二电磁阀门22；当需要补充新鲜空气时，开启第一电磁阀门21，外界空气通过空气入口15、初效空气过滤器17、进风管16、风机18、HEPA高效过滤器19、进风口13进入主箱体1内腔，外界空气经初效空气过滤器17、HEPA高效过滤器19过滤净化；培养期间，培养腔室6中气流自上而下垂直式流动，柔和均匀。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域技术人员在本实用新型的精神和原则之内可以进行修改和改进。
Claims (8)
1.二氧化碳培养箱，包括主箱体、主箱体开口处安装的箱门，其特征在于：主箱体内下部设置隔板，隔板将主箱体内腔分隔为培养腔室、气流循环室，隔板上均匀开设若干通孔，培养腔室内左右两侧对称设置多对支撑轨，每对支撑轨间可拆卸安装搁板，搁板上均匀开设通孔，主箱体内腔外侧设置风道腔，风道腔内设置电加热丝，气流循环室左右两侧开设与风道腔连通的出风口，培养腔室顶板开设与风道腔连通的进风口，风道腔内设置风机，风机出风端设置HEPA高效过滤器，HEPA高效过滤器固定于培养腔室顶板上，培养腔室顶板底面安装二氧化碳传感器、紫外灭菌灯、温度传感器，所述主箱体顶部固定安装上箱体，上箱体内部设置二氧化碳气体注入管，二氧化碳气体注入管进气端穿出上箱体后壁外、出气端与培养腔室连通，上箱体前侧设置控制面板，控制面板分别与风机、二氧化碳传感器、紫外灭菌灯、温度传感器及电加热丝电连接。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述主箱体开口处还安装有玻璃内门，玻璃内门位于主箱体和箱门之间。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述上箱体一侧开设有空气入口，空气入口连接有进风管，进风管另一端与风道腔连通，进风管与空气入口之间设置初效空气过滤器。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述进风管、二氧化碳气体注入管上分别设置第一电磁阀门、第二电磁阀门，第一电磁阀门、第二电磁阀门均与控制面板电连接。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述出风口处安装微生物高效过滤器，微生物高效过滤器位于风道腔内。
6.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述风道腔外侧设置保温层。
7.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述隔板与培养腔室侧壁连接处采用圆角结构。
8.根据权利要求1所述的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述气流循环室内设置水盘。
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