CN219730632U - 一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，包括多个垃圾渗滤液电化学处理装置、进水泵、预处理过滤器和多个增压泵，多个垃圾渗滤液电化学处理装置逐级布置，上级垃圾渗滤液电化学处理装置的出水口与下级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通，且连通管路上设置有增压泵，进水泵和预处理过滤器依次与首级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通。本系统内可串联多个垃圾渗滤液电化学处理装置，更加有效地处理垃圾渗滤液中的污染物，提高了处理效率、降低了结垢堵塞的可能性，也降低了垃圾渗滤液进水污染物参数太高等多重因素的限制；相较于传统处理垃圾渗滤液的“生化+膜”的方法，本系统工艺简单，可自动化连续运行，无浓缩液排出。

Description

一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统

技术领域

本实用涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液是当下一种难处理的污水，其污染物成分复杂，主要表现为高色度、高COD(化学需氧量)、高氨氮、高盐、高硬度、PH前后变化大等等。传统的垃圾渗滤液电化学处理设备处理效率低，不能连续自动化运行，有浓缩液排出，还存在垃圾渗滤液进水污染物参数太高等多重因素的限制。

实用新型内容

本实用所要解决的技术问题是研究一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，解决传统电化学处理垃圾渗滤液处理设备处理效率低的问题。

本实用解决上述技术问题的技术方案如下：

一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，包括多个垃圾渗滤液电化学处理装置、进水泵、预处理过滤器和多个增压泵，多个垃圾渗滤液电化学处理装置逐级布置，上级垃圾渗滤液电化学处理装置的出水口与下级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通，且连通管路上设置有增压泵，进水泵和预处理过滤器依次与首级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通。

本实用的有益效果是：本系统内可串联多个垃圾渗滤液电化学处理装置，更加有效地处理垃圾渗滤液中的污染物，提高了处理效率、降低了结垢堵塞的可能性，也降低了垃圾渗滤液进水污染物参数太高等多重因素的限制；相较于传统处理垃圾渗滤液的“生化+膜”的方法，本系统工艺简单，可自动化连续运行，无浓缩液排出。

在上述技术方案的基础上，本实用还可以做如下改进。

进一步，垃圾渗滤液电化学处理装置包括外壳、隔板和电极组件，隔板将外壳内壁分隔为电解腔室和净水室，电解腔室内设置有电极组件；电极组件包括阴极筒、阳极筒和复合阴极筒，阴极筒、阳极筒和复合阴极筒由外至内同轴心套设，阴极筒一端为开放端，阳极筒两端封闭，阳极筒和复合阴极筒侧壁上均开设有若干通孔，复合阴极筒一端穿过隔板，伸入净水室中，以使电解腔室与净水室通过复合阴极筒连通；复合阴极筒和阴极筒与外部电源负极电连接，阳极筒与外部电源正极电连接。

进一步，复合阴极筒包括外筒、填充材料和内筒，外筒内套设置有内筒，内筒和外筒之间的间隙中设置有填充材料，内筒两端分别穿过设置在外筒两端的端盖，分别与外部电源负极电连接、与净水室连通，外筒的筒壁上开设有若干第一穿孔，内筒的筒壁上开设有若干第二穿孔。

进一步，第二穿孔孔径大于第一穿孔孔径。

进一步，隔板水平分隔外壳，电解腔室和净水室上下对齐布置，电解腔室上部分别设置有入水口和反洗排水口，电解腔室下部设置有放空口，净水室下部设置有反洗进水口和出水口。

进一步，阳极筒通过其上部的螺钉与电解腔室顶部可拆卸连接。

进一步，还包括反洗水泵，反洗水泵与每级垃圾渗滤液电化学处理装置的反洗进水口连通，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的反洗排水口与外部管路连通。

进一步，还包括电动阀门，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口、反洗排水口、反洗进水口和出水口均设置有电动阀门。

进一步，还包括传感器，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口上设置有传感器。

附图说明

图1为本实用一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统的结构示意图；

图2为本实用一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统的垃圾渗滤液电化学处理装置结构示意图；

图3为本实用一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统的垃圾渗滤液电化学处理装置复合阴极筒结构示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为本实用一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统的垃圾渗滤液电化学处理装置阳极筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，11、电解腔室，111、入水口，112、反洗排水口，113、放空口，12、净水室，121、反洗进水口，122、出水口，2、隔板，3、电极组件，31、阴极筒，32、阳极筒，321、螺钉，33、复合阴极筒，331、外筒，3311、第一穿孔，332、填充材料，333、内筒，3331、第二穿孔，334、端盖，4、进水泵，5、预处理过滤器，6、垃圾渗滤液电化学处理装置，7、增压泵，8、反洗水泵，9、电动阀门，10、传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用，并非用于限定本实用的范围。

如图1～5所示，本实用实施例1一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，包括多个垃圾渗滤液电化学处理装置6、进水泵4、预处理过滤器5和多个增压泵7，多个垃圾渗滤液电化学处理装置6逐级布置，上级垃圾渗滤液电化学处理装置6的出水口122与下级垃圾渗滤液电化学处理装置6的入水口111连通，且连通管路上设置有增压泵7，进水泵4和预处理过滤器5依次与首级垃圾渗滤液电化学处理装置6的入水口111连通。

垃圾渗滤液经过进水泵4加压和预处理过滤器5过滤后，流入第一级垃圾渗滤液电化学处理装置6，进行电化学处理，然后从第一级垃圾渗滤液电化学处理装置6的出水口122流入下一级垃圾渗滤液电化学处理装置6，往后逐级对垃圾渗滤液进行连续处理；本系统内可串联多个垃圾渗滤液电化学处理装置6，更加有效地处理垃圾渗滤液中的污染物，提高了处理效率、降低了结垢堵塞的可能性，也降低了垃圾渗滤液进水污染物参数太高等多重因素的限制；相较于传统处理垃圾渗滤液的“生化+膜”的方法，本系统工艺简单，可自动化连续运行，无浓缩液排出。

本实用实施例2一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例1的基础上，垃圾渗滤液电化学处理装置6包括外壳1、隔板2和电极组件3，隔板2将外壳1内壁分隔为电解腔室11和净水室12，电解腔室11内设置有电极组件3；电极组件3包括阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33，阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33由外至内同轴心套设，阴极筒31一端为开放端，阳极筒32两端封闭，阳极筒32和复合阴极筒33侧壁上均开设有若干通孔，复合阴极筒33一端穿过隔板2，伸入净水室12中，以使电解腔室11与净水室12通过复合阴极筒33连通；复合阴极筒33和阴极筒31与外部电源负极电连接，阳极筒32与外部电源正极电连接。垃圾渗滤液进入本装置的电解腔室11以后，在阴极筒31和阳极筒32之间靠电化学作用完成第一级处理，在阳极筒32和复合阴极筒33靠电化学作用完成第二级处理，经过处理后的垃圾渗滤液从复合阴极筒33中进入净水室12；相较于传统的电化学处理装置，本装置的阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33形成了多个电解室，并对垃圾渗滤液进行了逐级处理，反应更彻底、无死角。具体实施时，阳极筒32为多孔陶瓷材料烧结制成，多孔陶瓷的孔径为10微米左右。

本系统的垃圾渗滤液电化学处理装置采用外压式进水，在阴极筒31与阳极筒32之间进行第一级处理时，部分钙镁离子首先在阴极筒31与阳极筒32之间结垢析出，这样在第二级和第三极处理的时候，电化学作用会更有效的分解有机污染物。

本实用实施例3一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例2的基础上，复合阴极筒33包括外筒331、填充材料332和内筒333，外筒331内套设置有内筒333，内筒333和外筒331之间的间隙中设置有填充材料332，内筒333两端分别穿过设置在外筒331两端的端盖334，分别与外部电源负极电连接、与净水室12连通，外筒331的筒壁上开设有若干第一穿孔3311，内筒333的筒壁上开设有若干第二穿孔3331。经过第一、二级处理后的垃圾渗滤液流到复合阴极筒33，填充材料332在内筒333和阳极筒32的作用下聚集较多的自由基，在填充材料332内部完成第三级处理，对垃圾渗滤液进行进一步处理，提高装置的处理效率。具体实施时，填充材料332为多孔吸附材料，优选为活性碳纤维，因为活性碳纤维阻力小，厚度为30-55mm，且活性碳纤维的比表面积不低于1600m²/g。

本实用实施例4一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例3的基础上，第二穿孔3331孔径大于第一穿孔3311孔径。防止垃圾渗滤液在穿过外筒331进入内筒333筒壁时流量过大，导致在填充材料332内部完成的第三级处理不充分，同时，利于经三级处理完成后的垃圾渗滤液在内筒333汇聚导入净水室12。具体实施时，第二穿孔3331的孔径为8mm左右，相邻孔中心距12mm左右。

本实用实施例5一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例4的基础上，隔板2水平分隔外壳1，电解腔室11和净水室12上下对齐布置，电解腔室11上部分别设置有入水口111和反洗排水口112，电解腔室11下部设置有放空口113，净水室12下部设置有反洗进水口121和出水口122。实现技术人员定期对装置进行反洗，防止装置内部结垢。

本实用实施例6一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例5的基础上，阳极筒32通过其上部的螺钉321与电解腔室11顶部可拆卸连接。可拆卸更换阳极筒32，保证装置的处理效率。

本实用实施例7一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例6的基础上，还包括反洗水泵8，反洗水泵8与每级垃圾渗滤液电化学处理装置6的反洗进水口121连通，每级垃圾渗滤液电化学处理装置6的反洗排水口112与外部管路连通。本系统的反洗采用内压式反洗，反洗水通过净水室12向复合阴极筒33的内筒333进水，从下到上依次灌满电解腔室11，从电解腔室11的反洗排水口112排出，清除电极组件3和电解腔室11筒壁上的污垢更高效。

本实用实施例8一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例7的基础上，还包括电动阀门9，每级垃圾渗滤液电化学处理装置6的入水口111、反洗排水口112、反洗进水口121和出水口122均设置有电动阀门9。可通过控制电动阀门9，完成对垃圾渗滤液的连续处理过程和反洗时的调控，操作方便。

本实用实施例9一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，在实施例8的基础上，还包括传感器10，每级垃圾渗滤液电化学处理装置6的入水口111上设置有传感器10。对垃圾渗滤液进行处理时，传感器10能监测垃圾渗滤液内的污染物含量，监测结果直观明了，便于技术人员及时了解垃圾渗滤液的处理情况。

以上所述仅为本实用的较佳实施例，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，包括多个垃圾渗滤液电化学处理装置(6)、进水泵(4)、预处理过滤器(5)和多个增压泵(7)，多个所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)逐级布置，上级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的出水口(122)与下级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的入水口(111)连通，且连通管路上设置有所述增压泵（7），所述进水泵(4)和所述预处理过滤器(5)依次与首级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的所述入水口(111)连通。

2.根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)包括外壳(1)、隔板(2)和电极组件(3)，所述隔板(2)将所述外壳(1)内壁分隔为电解腔室(11)和净水室(12)，所述电解腔室(11)内设置有所述电极组件(3)；所述电极组件(3)包括阴极筒(31)、阳极筒(32)和复合阴极筒(33)，所述阴极筒(31)、所述阳极筒(32)和所述复合阴极筒(33)由外至内同轴心套设，所述阴极筒(31)一端为开放端，所述阳极筒(32)两端封闭，所述阳极筒(32)和所述复合阴极筒(33)侧壁上均开设有若干通孔，所述复合阴极筒(33)一端穿过所述隔板(2)，伸入所述净水室(12)中，以使所述电解腔室(11)与所述净水室(12)通过所述复合阴极筒(33)连通；所述复合阴极筒(33)和所述阴极筒(31)与外部电源负极电连接，所述阳极筒(32)与外部电源正极电连接。

3.根据权利要求2所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，复合阴极筒(33)包括外筒(331)、填充材料(332)和内筒(333)，所述外筒(331)内套设置有所述内筒(333)，所述内筒(333)和外筒(331)之间的间隙中设置有所述填充材料(332)，所述内筒(333)两端分别穿过设置在所述外筒(331)两端的端盖(334)，分别与外部电源负极电连接、与所述净水室(12)连通，所述外筒(331)的筒壁上开设有若干第一穿孔(3311)，所述内筒(333)的筒壁上开设有若干第二穿孔(3331)。

4.根据权利要求3所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，第二穿孔(3331)孔径大于所述第一穿孔(3311)孔径。

5.根据权利要求4所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，隔板(2)水平分隔所述外壳(1)，所述电解腔室(11)和所述净水室(12)上下对齐布置，所述电解腔室(11)上部分别设置有入水口(111)和反洗排水口(112)，所述电解腔室(11)下部设置有放空口(113)，所述净水室(12)下部设置有反洗进水口(121)和出水口(122)。

6.根据权利要求5所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，阳极筒(32)通过其上部的螺钉(321)与所述电解腔室(11)顶部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，还包括反洗水泵(8)，所述反洗水泵(8)与每级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的反洗进水口(121)连通，每级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的反洗排水口(112)与外部管路连通。

8.根据权利要求7所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，还包括电动阀门(9)，每级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的入水口(111)、反洗排水口(112)、反洗进水口(121)和出水口(122)均设置有所述电动阀门(9)。

9.根据权利要求8所述一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，其特征在于，还包括传感器(10)，每级所述垃圾渗滤液电化学处理装置(6)的入水口(111)上设置有所述传感器(10)。