CN219730271U - 一种变压器可调式防滑夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种变压器可调式防滑夹紧装置，涉及变压器运输技术领域，包括用于对称夹紧变压器上部的上支撑块，上支撑块呈匚型结构状，上支撑块侧部设置的多个调节杆贯穿上支撑板，上支撑板下部通过中间套板连接下支撑板，下支撑板下部贯穿设置插块，插块一端设置的L型结构的托板托住变压器下部，上支撑板顶部设置吊扣，吊扣上设置的链条向上延伸连接吊钩。本实用新型采用分体式的结构设计，各个零部件可以进行拆卸、拼接和更换操作，提高装置整体的可替代性，结构简单，方便实用，易于操作，工作人员可以根据实际需要，自主调节夹具整体的大小，来满足对不同尺寸规格大小的变压器进行装夹操作。

Description

一种变压器可调式防滑夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及变压器运输技术领域，具体为一种变压器可调式防滑夹紧装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

目前，现有的变压器在生产加工过程中，需要进行运输操作，现有的做法是企业员工进行人工搬运操作，或者通过一些起重搬运装置进行搬起运送，但是针对不同大小规格的变压器，缺乏一种可以对不同大小外形尺寸规格的变压器进行夹紧的夹具，然后通过吊顶行车来进行吊运操作，如果只能对一种尺寸规格的变压器进行装夹，那么每个尺寸规格的都要生产出一套专用的夹具来进行装夹操作，则生产成本较高，且利用率低下，装夹稳定性较差，针对这一问题，本司研发了一种变压器可调式防滑夹紧装置，可以提高变压器运输的生产效率，夹具整体通用性比较强，企业工作人员能够自主调节大小以满足不同尺寸规格变压器的装夹需求，不会出现只能适用某一尺寸大小的夹具不通用的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种变压器可调式防滑夹紧装置，它采用分体式的结构设计，各个零部件可以进行拆卸、拼接和更换操作，提高装置整体的可替代性，结构简单，方便实用，易于操作，工作人员可以根据实际需要，自主调节夹具整体的大小，来满足对不同尺寸规格大小的变压器进行装夹操作，装夹稳定，提高企业变压器运输效率，降低生产成本，给企业提高经济效益。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种变压器可调式防滑夹紧装置，包括用于对称夹紧变压器上部的上支撑块，上支撑块呈匚型结构状，上支撑块侧部设置的多个调节杆贯穿上支撑板，上支撑板下部通过中间套板连接下支撑板，下支撑板下部贯穿设置插块，插块一端设置的L型结构的托板托住变压器下部，上支撑板顶部设置吊扣，吊扣上设置的链条向上延伸连接吊钩，工作人员用托板能够托住下支撑板，将上支撑块相互靠拢卡住变压器，拧紧第一螺母与调节杆，拧紧螺纹杆将导杆固定在连接座内，吊钩与车间吊顶行车或者起重装置连接，即可实现对变压器的夹紧起吊运送操作，当需要实现装夹不同规格大小的变压器时，工作人员可以自主调节两个上支撑块之间的间距，上支撑板下端通过第二弹簧垫圈、第二螺母和第一双头螺栓连接中间套板，通过第一双头螺栓安装在不同位置的孔位实现上支撑板与中间套板之间间距可以调节，中间套板的下端通过第二双头螺栓、第三弹簧垫圈和第三螺母连接下支撑板，通过第二双头螺栓安装在不同位置的孔位实现中间套板与下支撑板之间间距可以调节，从而满足实现对不同规格大小的变压器的装夹需求。

作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现工作人员方便自主调节上支撑块之间的间距，上支撑块侧部通过紧固螺钉连接安装座，调节杆插入安装座内的一端与安装座之间设置第一轴承、衬套和第二轴承，调节杆在安装座内能够做旋转运动。

上述改进的技术效果为：有利于实现工作人员方便自主调节上支撑块之间的间距。

作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现调节杆与上支撑板的连接，调节杆上且于上支撑板两侧设置第一弹簧垫圈和第一螺母，第一螺母与调节杆螺纹匹配设置。

上述改进的技术效果为：有利于实现调节杆与上支撑板的连接。

作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现上支撑板、下支撑板与中间套板之间的可调节连接，上支撑板下端通过第二弹簧垫圈、第二螺母和第一双头螺栓连接中间套板，中间套板的下端通过第二双头螺栓、第三弹簧垫圈和第三螺母连接下支撑板。

上述改进的技术效果为：有利于实现上支撑板、下支撑板与中间套板之间的可调节连接。

作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现托板能够托住下支撑板，插块呈T型块状结构，托板侧部螺纹连接设置的支撑杆一端穿过下支撑板，托板与下支撑板之间且于支撑杆外部设置弹簧。

上述改进的技术效果为：有利于实现托板能够托住下支撑板。

作为本实用新型的进一步优化，为了有利于实现两个上支撑块之间相互连接，上支撑块内壁与变压器的接触面上设置防滑垫，上支撑块外壁上设置连接座，连接座侧部设置的螺纹杆能够夹紧水平贯穿连接座的导杆。

上述改进的技术效果为：有利于实现两个上支撑块之间相互连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种变压器可调式防滑夹紧装置，它采用分体式的结构设计，各个零部件可以进行拆卸、拼接和更换操作，提高装置整体的可替代性，结构简单，方便实用，易于操作，工作人员可以根据实际需要，自主调节夹具整体的大小，来满足对不同尺寸规格大小的变压器进行装夹操作，装夹稳定，提高企业变压器运输效率，降低生产成本，给企业提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为图1中A-A处剖视结构示意图。

图4为本实用新型中安装座位置处局部放大示意图。

图5为本实用新型中托板位置处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、变压器；2、吊钩；3、链条；4、上支撑块；5、紧固螺钉；6、安装座；7、第一轴承；8、衬套；9、第二轴承；10、调节杆；11、吊扣；12、第一螺母；13、第一弹簧垫圈；14、上支撑板；15、第二弹簧垫圈；16、第二螺母；17、第一双头螺栓；18、中间套板；19、第二双头螺栓；20、第三弹簧垫圈；21、第三螺母；22、下支撑板；23、支撑杆；24、插块；25、弹簧；26、托板；27、螺纹杆；28、导杆；29、防滑垫；30、连接座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种变压器可调式防滑夹紧装置，包括用于对称夹紧变压器1上部的上支撑块4，上支撑块4呈匚型结构状，上支撑块4侧部设置的多个调节杆10贯穿上支撑板14，上支撑板14下部通过中间套板18连接下支撑板22，下支撑板22下部贯穿设置插块24，插块24一端设置的L型结构的托板26托住变压器1下部，上支撑板14顶部设置吊扣11，吊扣11上设置的链条3向上延伸连接吊钩2，工作人员用托板26能够托住下支撑板22，将上支撑块4相互靠拢卡住变压器1，拧紧第一螺母12与调节杆10，拧紧螺纹杆27将导杆28固定在连接座30内，吊钩2与车间吊顶行车或者起重装置连接，即可实现对变压器1的夹紧起吊运送操作，当需要实现装夹不同规格大小的变压器1时，工作人员可以自主调节两个上支撑块4之间的间距，上支撑板14下端通过第二弹簧垫圈15、第二螺母16和第一双头螺栓17连接中间套板18，通过第一双头螺栓17安装在不同位置的孔位实现上支撑板14与中间套板18之间间距可以调节，中间套板18的下端通过第二双头螺栓19、第三弹簧垫圈20和第三螺母21连接下支撑板22，通过第二双头螺栓19安装在不同位置的孔位实现中间套板18与下支撑板22之间间距可以调节，从而满足实现对不同规格大小的变压器1的装夹需求。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现工作人员方便自主调节上支撑块4之间的间距，上支撑块4侧部通过紧固螺钉5连接安装座6，调节杆10插入安装座6内的一端与安装座6之间设置第一轴承7、衬套8和第二轴承9，调节杆10在安装座6内能够做旋转运动。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现调节杆10与上支撑板14的连接，调节杆10上且于上支撑板14两侧设置第一弹簧垫圈13和第一螺母12，第一螺母12与调节杆10螺纹匹配设置。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现上支撑板14、下支撑板22与中间套板18之间的可调节连接，上支撑板14下端通过第二弹簧垫圈15、第二螺母16和第一双头螺栓17连接中间套板18，中间套板18的下端通过第二双头螺栓19、第三弹簧垫圈20和第三螺母21连接下支撑板22。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现托板26能够托住下支撑板22，插块24呈T型块状结构，托板26侧部螺纹连接设置的支撑杆23一端穿过下支撑板22，托板26与下支撑板22之间且于支撑杆23外部设置弹簧25。

作为本实用新型具体的一个实施例，为了有利于实现两个上支撑块4之间相互连接，上支撑块4内壁与变压器1的接触面上设置防滑垫29，上支撑块4外壁上设置连接座30，连接座30侧部设置的螺纹杆27能够夹紧水平贯穿连接座30的导杆28。

本实用新型具体工作原理：工作人员用托板26能够托住下支撑板22，将上支撑块4相互靠拢卡住变压器1，拧紧第一螺母12与调节杆10，拧紧螺纹杆27将导杆28固定在连接座30内，吊钩2与车间吊顶行车或者起重装置连接，即可实现对变压器1的夹紧起吊运送操作，当需要实现装夹不同规格大小的变压器1时，工作人员可以自主调节两个上支撑块4之间的间距，上支撑板14下端通过第二弹簧垫圈15、第二螺母16和第一双头螺栓17连接中间套板18，通过第一双头螺栓17安装在不同位置的孔位实现上支撑板14与中间套板18之间间距可以调节，中间套板18的下端通过第二双头螺栓19、第三弹簧垫圈20和第三螺母21连接下支撑板22，通过第二双头螺栓19安装在不同位置的孔位实现中间套板18与下支撑板22之间间距可以调节，从而满足实现对不同规格大小的变压器1的装夹需求。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，包括用于对称夹紧变压器(1)上部的上支撑块(4)，上支撑块(4)呈匚型结构状，上支撑块(4)侧部设置的多个调节杆(10)贯穿上支撑板(14)，上支撑板(14)下部通过中间套板(18)连接下支撑板(22)，下支撑板(22)下部贯穿设置插块(24)，插块(24)一端设置的L型结构的托板(26)托住变压器(1)下部，上支撑板(14)顶部设置吊扣(11)，吊扣(11)上设置的链条(3)向上延伸连接吊钩(2)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，所述上支撑块(4)侧部通过紧固螺钉(5)连接安装座(6)，调节杆(10)插入安装座(6)内的一端与安装座(6)之间设置第一轴承(7)、衬套(8)和第二轴承(9)，调节杆(10)在安装座(6)内能够做旋转运动。

3.根据权利要求2所述的一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，所述调节杆(10)上且于上支撑板(14)两侧设置第一弹簧垫圈(13)和第一螺母(12)，第一螺母(12)与调节杆(10)螺纹匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，所述上支撑板(14)下端通过第二弹簧垫圈(15)、第二螺母(16)和第一双头螺栓(17)连接中间套板(18)，中间套板(18)的下端通过第二双头螺栓(19)、第三弹簧垫圈(20)和第三螺母(21)连接下支撑板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，所述插块(24)呈T型块状结构，托板(26)侧部螺纹连接设置的支撑杆(23)一端穿过下支撑板(22)，托板(26)与下支撑板(22)之间且于支撑杆(23)外部设置弹簧(25)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器可调式防滑夹紧装置，其特征在于，所述上支撑块(4)内壁与变压器(1)的接触面上设置防滑垫(29)，上支撑块(4)外壁上设置连接座(30)，连接座(30)侧部设置的螺纹杆(27)能够夹紧水平贯穿连接座(30)的导杆(28)。