CN219729534U - 罐车料位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罐车料位检测装置，属于粉料灌装检测的技术领域，包括吹风机、盒体、风量感知报警模块、电源以及三通连接头。本实用新型的吹风机通过三通连接头的第二端和第三端将吹出的风量分别流向风量感知报警模块和罐车，当料位达到罐车预设的高度并封堵三通连接头的第三端时，风机吹出的风量全部流向风量感知报警模块，并被风量感知报警模块感知然后进行报警提示，此时停止下料。本实用新型结构简单，方便安装，料位检测准确性较好，缓解了发生溢料的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于粉料灌装检测的技术领域，尤其是涉及一种罐车料位检测装置。
背景技术
罐车是车体呈罐形的运输车辆，能够用来运装粉料，在进行灌装粉料时，由于罐车的体型较大，不易于直接观测粉料的料位，这就需要专门的检测装置来进行料位检测。
但是，目前的料位检测装置多是比较笨重的，例如，设置大型的计量秤组件对罐车进行计重，根据罐车重量大概估算料位；此类方法用到的部件多而杂，现场的安装、调试比较费时，检测准确性也不高，缺少可靠的检测标准，存在一定的溢料风险；而且需要工人跟进观测，浪费人工成本，劳动生产率低；如果发生溢料，不仅影响工厂环境，甚至有可能发生安全事故。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种罐车料位检测装置，以缓解上述的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种罐车料位检测装置，用于检测罐车料位是否达到预设的高度，包括吹风机、盒体、风量感知报警模块、电源以及三通连接头。
其中：所述吹风机和所述风量感知报警模块均固定设置于所述盒体的内部；所述三通连接头的第一端与所述吹风机的出风口连通、第二端朝所述风量感知报警模块延伸、第三端通过管体与所述罐车的预设高度处连通；在料位未达到所述罐车的预设高度的状态下，所述吹风机吹出的风量X通过所述三通连接头分别流向所述罐车以及所述风量感知报警模块；在料位达到所述罐车的预设高度的状态下，粉料封堵与所述三通连接头的第三端连通的管体，所述吹风机吹出的风量X全部流向所述风量感知报警模块；所述风量感知报警模块与所述电源电性连接，且所述风量感知报警模块在感知周围风量变大至X时发出报警。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述风量感知报警模块包括风量传感器、控制器以及报警器；所述风量传感器、所述控制器和所述报警器分别与所述电源电性连接，所述风量传感器和所述报警器分别与所述控制器电性连接；所述风量传感器用于感知周围的风量信息并将此风量信息传递给控制器，所述控制器依据此风量信息控制所述报警器是否报警。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述盒体的远离所述风量感知报警模块的一端开设有泄压口。
进一步地优选地，所述泄压口包裹有透气的防尘罩。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述三通连接头的第二端连接有气嘴。
较为优选地，所述三通连接头的的第二端设有阀体。
较为优选地，所述三通连接头的第三端连接有快装接头，所述快装接头位于所述盒体的外部，所述三通连接头的第三端通过所述快装接头与所述管体连接。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述电源固定设置于所述盒体的内部。
相对于现有技术，本实用新型提供的一种罐车料位检测装置具有以下优势：
本实用新型的吹风机通过三通连接头的第二端和第三端将吹出的风量分别流向风量感知报警模块和罐车，当料位达到罐车预设的高度并封堵三通连接头的第三端时，风机吹出的风量全部流向风量感知报警模块，并被风量感知报警模块感知然后进行报警提示，此时停止下料。本实用新型结构简单，方便安装，料位检测准确性较好，缓解了发生溢料的风险。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型所述的罐车料位检测装置的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-吹风机；2-盒体；3-风量感知报警模块；4-电源；5-三通连接头；6-防尘罩；7-气嘴；8-阀体；9-快装接头。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
下面将结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种罐车料位检测装置，用于检测罐车料位是否达到预设的高度，包括吹风机1、盒体2、风量感知报警模块3、电源4以及三通连接头5。
其中：所述吹风机1和所述风量感知报警模块3均固定设置于所述盒体2的内部；所述三通连接头5的第一端与所述吹风机1的出风口连通、第二端朝所述风量感知报警模块3延伸、第三端通过管体与所述罐车的预设高度处连通；在料位未达到所述罐车的预设高度的状态下，所述吹风机1吹出的风量X通过所述三通连接头5分别流向所述罐车以及所述风量感知报警模块3；在料位达到所述罐车的预设高度的状态下，粉料封堵与所述三通连接头5的第三端连通的管体，所述吹风机1吹出的风量X全部流向所述风量感知报警模块3；所述风量感知报警模块3与所述电源4电性连接，且所述风量感知报警模块3在感知周围风量变大至X时发出报警。
本实用新型的吹风机1通过三通连接头5的第二端和第三端将吹出的风量分别流向风量感知报警模块3和罐车，当料位达到罐车预设的高度并封堵三通连接头5的第三端时，风机吹出的风量全部流向风量感知报警模块3，并被风量感知报警模块3感知然后进行报警提示，此时停止下料。本实用新型结构简单，方便安装，料位检测准确性较好，缓解了发生溢料的风险。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述风量感知报警模块3包括风量传感器、控制器以及报警器；所述风量传感器、所述控制器和所述报警器分别与所述电源4电性连接，所述风量传感器和所述报警器分别与所述控制器电性连接；所述风量传感器用于感知周围的风量信息并将此风量信息传递给控制器，所述控制器依据此风量信息控制所述报警器是否报警。
具体且较佳地，风量传感器、控制器以及报警器集成在同一模块，也可以还包括信号天线，控制器通过信号天线与下料装置信号连接，当料位达到预设高度时，控制器接收风量传感器的信息后，控制下料装置停止下料。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述盒体2的远离所述风量感知报警模块3的一端开设有泄压口。
更为优选地，所述泄压口包裹有透气的防尘罩6。
将风机和风量感知报警模块3设置在盒体2内部，避免外界自然风的影响，当盒体2内的吹风积累过多时，盒内空气可以从盒体2的缝隙处泄压，也可以设置泄压口进行泄压，泄压口远离风量感知报警模块3来减小外界自然风倒灌对风量感知报警模块3的影响；泄压口处包裹防尘罩6能够避免外界大量风尘通过泄压口污染盒内部件，影响使用。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述三通连接头5的第二端连接有气嘴7。气嘴7使第二端吹出的气体更加集中。
较为优选地，所述三通连接头5的的第二端设有阀体8。在料位达到预设高度，风量感知报警模块3报警并停止下料后，可以通过阀体8关闭第二端的风量流出，停止报警。
较为优选地，所述三通连接头5的第三端连接有快装接头9，所述快装接头9位于所述盒体2的外部，所述三通连接头5的第三端通过所述快装接头9与所述管体连接。
在上述实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述电源4固定设置于所述盒体2的内部。电源4设置在盒体2内部，使连接电路均设置于盒体2内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种罐车料位检测装置，用于检测罐车料位是否达到预设的高度，其特征在于：包括吹风机、盒体、风量感知报警模块、电源以及三通连接头；
所述吹风机和所述风量感知报警模块均固定设置于所述盒体的内部；
所述三通连接头的第一端与所述吹风机的出风口连通、第二端朝所述风量感知报警模块延伸、第三端通过管体与所述罐车的预设高度处连通；
在料位未达到所述罐车的预设高度的状态下，所述吹风机吹出的风量通过所述三通连接头分别流向所述罐车以及所述风量感知报警模块；
在料位达到所述罐车的预设高度的状态下，粉料封堵与所述三通连接头的第三端连通的管体，所述吹风机吹出的风量全部流向所述风量感知报警模块；
所述风量感知报警模块与所述电源电性连接，且所述风量感知报警模块在感知周围风量变大至所述吹风机吹出的风量时发出报警。
2.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述风量感知报警模块包括风量传感器、控制器以及报警器；
所述风量传感器、所述控制器和所述报警器分别与所述电源电性连接，所述风量传感器和所述报警器分别与所述控制器电性连接；
所述风量传感器用于感知周围的风量信息并将此风量信息传递给控制器，所述控制器依据此风量信息控制所述报警器是否报警。
3.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述盒体的远离所述风量感知报警模块的一端开设有泄压口。
4.根据权利要求3所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述泄压口包裹有透气的防尘罩。
5.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述三通连接头的第二端连接有气嘴。
6.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述三通连接头的第二端设有阀体。
7.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述三通连接头的第三端连接有快装接头，所述快装接头位于所述盒体的外部，所述三通连接头的第三端通过所述快装接头与所述管体连接。
8.根据权利要求1所述的罐车料位检测装置，其特征在于：所述电源固定设置于所述盒体的内部。
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