CN219727542U - 一种夹层玻璃生产加工线 - Google Patents

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钟帮宗
钟华
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Chongqing Xiongchuan Glass Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹层玻璃生产加工线,包括主传输箱,所述主传输箱上方前后两侧壁各固定连接有一个辅助传输箱,所述辅助传输箱顶壁中部呈对称状固定连接有两个支座,四个所述支座上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一灌胶机,所述主传输箱顶壁中间位置开设有第一传输槽,两个所述辅助传输箱相向一侧侧壁中间位置各开设有一个第二传输槽,所述第一传输槽前后两侧壁之间设置有一组第一传输辊。本实用新型通过其整体设置有平稳的夹层玻璃生产模具传输结构,进行夹层玻璃生产模具传输工作时,其采用多配合传输结构设计,其底部设置有主传输箱,前后两侧设置有辅助传输箱,整体夹层玻璃生产模具传输时平稳性较好,不易倾倒。

Description

一种夹层玻璃生产加工线
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域,特别是涉及一种夹层玻璃生产加工线。
背景技术
夹层玻璃又称为夹胶玻璃、真空玻璃,是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃常用中间膜有PVB、SGP、EVA、PU等,彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等为内嵌装饰件(金属网、金属板等夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
现有技术公开号为CN208250172U的实用新型涉及一种夹层玻璃生产装置,包括箱体、箱门、升降机构、压板、支撑板、加热室和抽真空室,所述压板和所述支撑板紧贴设置于所述箱体和所述箱门内,所述升降机构连接所述压板;所述压板的下方设有支撑板,所述支撑板设有通气孔,所述通气孔连通设于支撑板下方的抽真空室,所述抽真空室连接抽真空泵;所述抽真空室的下方设有所述加热室;所述加热室内设有加热装置;所述加热室连通所述支撑板和所述压板之间的空间。本实用新型通过加热室输送的热量使有机聚合物膜软化。之后,通过压板的压合力,以及抽真空室的抽真空的作用力,使有机聚合物膜更紧密的贴合在玻璃上,能够很好的破除夹层玻璃内部的气泡。
但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有夹层玻璃生产加工线进行生产加工工作时,其缺乏平稳的夹层玻璃生产模具传输结构,进行夹层玻璃生产模具传输工作时,其大都采用单传输结构设计,其传输时平稳性较差,极易倾倒,此外现有夹层玻璃生产加工线缺乏一体化的结构设计,整体夹层玻璃生产加工线进行配合安装装配工作时,其传输结构与灌胶结构分离,不利于进行整体夹层玻璃生产加工线的便利移动布置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有夹层玻璃生产加工线缺乏平稳的夹层玻璃生产模具传输结构与一体化结构设计。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种夹层玻璃生产加工线,包括主传输箱,所述主传输箱上方前后两侧壁各固定连接有一个辅助传输箱,所述辅助传输箱顶壁中部呈对称状固定连接有两个支座,四个所述支座上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一灌胶机,所述主传输箱顶壁中间位置开设有第一传输槽,两个所述辅助传输箱相向一侧侧壁中间位置各开设有一个第二传输槽,所述第一传输槽前后两侧壁之间设置有一组第一传输辊,所述第二传输槽上下两侧壁之间设置有一组第二传输辊,一组所述第一传输辊与两组第二传输辊之间滑动接触有一组生产模具。
通过上述技术方案,其整体设置有平稳的夹层玻璃生产模具传输结构,进行夹层玻璃生产模具传输工作时,其采用多配合传输结构设计,其底部设置有主传输箱,前后两侧设置有辅助传输箱,整体夹层玻璃生产模具传输时平稳性较好,不易倾倒。
本实用新型进一步设置为:所述主传输箱底壁四个拐角处各固定连接有一个螺纹连接座,所述螺纹连接座底壁中心位置开设有螺纹槽,一组所述第一传输辊为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,一组所述第二传输辊为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,一组所述生产模具为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,所述生产模具包括模具主体。
通过上述技术方案,整体夹层玻璃生产加工线采用一体化的结构设计,整体夹层玻璃生产加工线进行配合安装装配工作时,其传输结构与灌胶结构采用一体化结构设计,同时整体加工线底部设置有螺纹连接座,因而整体加工线利于进行便利的移动布置。
本实用新型进一步设置为:所述模具主体顶壁中心位置开设有放置槽,所述模具主体一侧侧壁中部固定连接有连接块,所述连接块底壁呈前后对称状固定连接有两个加固块,两个所述加固块固定连接有其对应一侧的模具主体,所述连接块上下两侧壁中心位置之间开设有连接孔,所述灌胶机包括灌胶设备,所述灌胶设备顶部设置有供料设备,所述灌胶设备底部设置有出胶口。
通过上述技术方案,可于模具主体放置槽两侧各放置有一片单层玻璃,经由第一传输辊与第二传输辊对生产模具传输,待其传输至出胶口正下方时,可通过灌胶设备经由出胶口出胶,实现放置槽两个单层玻璃之间的间隙填充,完成夹层玻璃生产。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过其整体设置有平稳的夹层玻璃生产模具传输结构,进行夹层玻璃生产模具传输工作时,其采用多配合传输结构设计,其底部设置有主传输箱,前后两侧设置有辅助传输箱,整体夹层玻璃生产模具传输时平稳性较好,不易倾倒;
2.本实用新型通过整体夹层玻璃生产加工线采用一体化的结构设计,整体夹层玻璃生产加工线进行配合安装装配工作时,其传输结构与灌胶结构采用一体化结构设计,同时整体加工线底部设置有螺纹连接座,因而整体加工线利于进行便利的移动布置。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的夹层玻璃生产模具立体图;
图3为本实用新型的灌胶机立体图。
图中:1、主传输箱;2、辅助传输箱;3、第一传输槽;4、第一传输辊;5、第二传输槽;6、第二传输辊;7、生产模具;8、支座;9、灌胶机;10、螺纹连接座;71、模具主体;72、放置槽;73、连接块;74、加固块;75、连接孔;91、灌胶设备;92、供料设备;93、出胶口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种夹层玻璃生产加工线,包括主传输箱1,主传输箱1上方前后两侧壁各固定连接有一个辅助传输箱2,辅助传输箱2顶壁中部呈对称状固定连接有两个支座8,四个支座8上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一灌胶机9,主传输箱1顶壁中间位置开设有第一传输槽3,两个辅助传输箱2相向一侧侧壁中间位置各开设有一个第二传输槽5,第一传输槽3前后两侧壁之间设置有一组第一传输辊4,第二传输槽5上下两侧壁之间设置有一组第二传输辊6,一组第一传输辊4与两组第二传输辊6之间滑动接触有一组生产模具7,其整体设置有平稳的夹层玻璃生产模具7传输结构,进行夹层玻璃生产模具7传输工作时,其采用多配合传输结构设计,其底部设置有主传输箱1,前后两侧设置有辅助传输箱2,整体夹层玻璃生产模具7传输时平稳性较好,不易倾倒。
如图1-3所示,主传输箱1底壁四个拐角处各固定连接有一个螺纹连接座10,螺纹连接座10底壁中心位置开设有螺纹槽,一组第一传输辊4为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,一组第二传输辊6为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,一组生产模具7为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,生产模具7包括模具主体71,整体夹层玻璃生产加工线采用一体化的结构设计,整体夹层玻璃生产加工线进行配合安装装配工作时,其传输结构与灌胶结构采用一体化结构设计,同时整体加工线底部设置有螺纹连接座10,因而整体加工线利于进行便利的移动布置。
如图1-3所示,模具主体71顶壁中心位置开设有放置槽72,模具主体71一侧侧壁中部固定连接有连接块73,连接块73底壁呈前后对称状固定连接有两个加固块74,两个加固块74固定连接有其对应一侧的模具主体71,连接块73上下两侧壁中心位置之间开设有连接孔75,灌胶机9包括灌胶设备91,灌胶设备91顶部设置有供料设备92,灌胶设备91底部设置有出胶口93,可于模具主体71放置槽72两侧各放置有一片单层玻璃,经由第一传输辊4与第二传输辊6对生产模具7传输,待其传输至出胶口93正下方时,可通过灌胶设备91经由出胶口3出胶,实现放置槽72两个单层玻璃之间的间隙填充,完成夹层玻璃生产。
本实用新型在使用时,整体夹层玻璃生产加工线采用一体化的结构设计,整体夹层玻璃生产加工线进行配合安装装配工作时,其传输结构与灌胶结构采用一体化结构设计,同时整体加工线底部设置有螺纹连接座10,因而整体加工线利于进行便利的移动布置,其整体设置有平稳的夹层玻璃生产模具7传输结构,进行夹层玻璃生产模具7传输工作时,其采用多配合传输结构设计,其底部设置有主传输箱1,前后两侧设置有辅助传输箱2,整体夹层玻璃生产模具7传输时平稳性较好,不易倾倒,此外可于模具主体71放置槽72两侧各放置有一片单层玻璃,经由第一传输辊4与第二传输辊6对生产模具7传输,待其传输至出胶口93正下方时,可通过灌胶设备91经由出胶口3出胶,实现放置槽72两个单层玻璃之间的间隙填充,完成夹层玻璃生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种夹层玻璃生产加工线,包括主传输箱(1),其特征在于:所述主传输箱(1)上方前后两侧壁各固定连接有一个辅助传输箱(2),所述辅助传输箱(2)顶壁中部呈对称状固定连接有两个支座(8),四个所述支座(8)上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一灌胶机(9);
所述主传输箱(1)顶壁中间位置开设有第一传输槽(3),两个所述辅助传输箱(2)相向一侧侧壁中间位置各开设有一个第二传输槽(5);
所述第一传输槽(3)前后两侧壁之间设置有一组第一传输辊(4),所述第二传输槽(5)上下两侧壁之间设置有一组第二传输辊(6),一组所述第一传输辊(4)与两组第二传输辊(6)之间滑动接触有一组生产模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:所述主传输箱(1)底壁四个拐角处各固定连接有一个螺纹连接座(10),所述螺纹连接座(10)底壁中心位置开设有螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:一组所述第一传输辊(4)为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,一组所述第二传输辊(6)为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置。
4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:一组所述生产模具(7)为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置,所述生产模具(7)包括模具主体(71)。
5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:所述模具主体(71)顶壁中心位置开设有放置槽(72),所述模具主体(71)一侧侧壁中部固定连接有连接块(73)。
6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:所述连接块(73)底壁呈前后对称状固定连接有两个加固块(74),两个所述加固块(74)固定连接有其对应一侧的模具主体(71),所述连接块(73)上下两侧壁中心位置之间开设有连接孔(75)。
7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产加工线,其特征在于:所述灌胶机(9)包括灌胶设备(91),所述灌胶设备(91)顶部设置有供料设备(92),所述灌胶设备(91)底部设置有出胶口(93)。
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