CN219726609U - 一种木门侧边开槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域，具体地说是一种木门侧边开槽加工装置，包括工作台；所述工作台顶部固接有滑块；所述滑块中部滑动连接有齿轨；所述工作台端部固接有第一固定件；所述第一固定件在靠近滑块一端设置；所述第一固定件中部转动连接有齿组；所述齿组与齿轨为相互啮合设置；所述工作台底部固接有四组底座；所述齿轨端部固接有驱动电机；所述驱动电机在远离齿组一端设置；可降低需要对木门端部开设不同长度的槽时，因原有的开槽头为固定安装，使得在开设不同的槽时需要频繁更换开槽头大小或调节工作台顶部木门的位置，减少工作人员对木门开设不同长度的槽时出现难度较大的现象，提升开槽头在工作时的灵活性。

Description

一种木门侧边开槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种木门侧边开槽加工装置。

背景技术

木门也就是木材制作而成的门，广泛用于民、商业建筑以及住宅，主要可以分为复合门、实木门、全木门等三大类。

木门在制作时需要在木门的端部开设有多组凹槽，主要用于安装螺栓或锁芯的作用，在对木门开槽时通常会借助开槽装置对木门侧边进行开槽。

通过长时间的观察，现有的开槽装置端部的开槽头主要为固定形状安装，在特殊情况下需要开不同长度的槽时，需要频繁的更换开槽头的大小从而对门面端部进行加工，步骤过麻烦，且影响对木门侧边开槽工作的进度；因此，针对上述问题提出一种木门侧边开槽加工装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种木门侧边开槽加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木门侧边开槽加工装置，包括工作台；所述工作台顶部固接有滑块；所述滑块中部滑动连接有齿轨；所述工作台端部固接有第一固定件；所述第一固定件在靠近滑块一端设置；所述第一固定件中部转动连接有齿组；所述齿组与齿轨为相互啮合设置；所述工作台底部固接有四组底座；所述齿轨端部固接有驱动电机；所述驱动电机在远离齿组一端设置；所述驱动电机中部转动连接有开槽头；减少工作人员对木门开设不同长度的槽时出现难度较大的现象，提升开槽头在工作时的灵活性。

优选的，所述工作台端部安装有第一电推杆；所述第一电推杆在远离滑块一端你设置；所述第一电推杆端部固接有橡胶垫片；所述工作台端部固接有两组弹簧；所述弹簧中部固接有弹性杆；所述弹簧与弹性杆另一端固接有顶板；减少工作人员在长时间推动木门使得手部劳动量较大的现象，提升木门在开槽时的稳定性，同时设置有顶板，可减少弹性杆长时间使用出现变形的现象。

优选的，所述工作台中部开设有凹槽；所述凹槽为圆形设置；所述凹槽内部安装第二电推杆；所述第二电推杆顶部转动连接有转板；所述转板为圆形设置；可降低木门其他侧边需要调节角度时，需要工作人员手动搬动木门来调节开槽角度，减少工作人员的劳动强度。

优选的，所述顶板中部固接有两组第二固定件；所述第二固定件中部设置有第一转轮；所述第一转轮在所述第二固定件中部为转动连接；工作时，当顶板在工作台顶部进行运动时，通过在顶板中部设置有第一转轮，使得顶板在滑动时并带动第一转轮在工作台顶部进行滚动，此步骤可降低顶板在工作时因端部没有着力点，使得顶板直接与工作台顶部进行接触，长时间下来使得顶板出现较大磨损的问题，提升顶板的使用寿命。

优选的，所述转板中部转动连接有万向球；所述万向球在转板中部为多组设置；所述万向球在凹槽内壁为滑动连接；可降低在转动转板时，因转板端部离第二电推杆中部距离较远，使得转板长时间工作后出现向下凹陷的现象。

优选的，所述齿轨端部转动连接有第二转轮；所述第二转轮中部与滑块中部为贴合设置；可降低齿轨底部长时间与滑块顶部进行接触，因滑块顶部附着有较多杂质，使得部分杂质顺着滑动面附着在齿轨中部的问题，同时减少齿轨在滑动时的阻力，提升齿轨在工时的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种木门侧边开槽加工装置，通过设置有齿轨，可降低需要对木门端部开设不同长度的槽时，因原有的开槽头为固定安装，使得在开设不同的槽时需要频繁更换开槽头大小或调节工作台顶部木门的位置，减少工作人员对木门开设不同长度的槽时出现难度较大的现象，提升开槽头在工作时的灵活性。

2.本实用新型所述的一种木门侧边开槽加工装置，通过在工作台端部设置有第一电推杆，可降低工作台顶部的木门在加工时，需要工作人员手动推动木门端部进行开槽的问题，减少工作人员在长时间推动木门使得手部劳动量较大的现象，提升木门在开槽时的稳定性，同时设置有顶板，可减少弹性杆长时间使用出现变形的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的齿轨结构示意图；

图4为本实用新型中的顶板结构示意图；

图5为3的A处放大图。

图中：1、工作台；11、滑块；12、齿轨；13、第一固定件；14、齿组；15、底座；16、驱动电机；17、开槽头；2、第一电推杆；21、橡胶垫片；22、弹簧；23、弹性杆；24、顶板；3、凹槽；31、第二电推杆；32、转板；4、第二固定件；41、第一转轮；5、万向球；6、第二转轮；7、防潮垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3与5所示，一种木门侧边开槽加工装置，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有滑块11；所述滑块11中部滑动连接有齿轨12；所述工作台1端部固接有第一固定件13；所述第一固定件13在靠近滑块11一端设置；所述第一固定件13中部转动连接有齿组14；所述齿组14与齿轨12为相互啮合设置；所述工作台1底部固接有四组底座15；所述齿轨12端部固接有驱动电机16；所述驱动电机16在远离齿组14一端设置；所述驱动电机16中部转动连接有开槽头17；工作时，工作人员需要将工作台1安装在地面上，随后将需要开槽的木门放置在工作台1顶部上，当需要在木门侧边开设不同长度的槽时，通过设置有齿轨12，随后工作人员用手部推动木门并将开槽头17端部与需要开槽的位置进行对齐，此时打开驱动电机16开关，使得驱动电机16带动开槽头17转动，钻出一个小孔后，随后打开齿组14端部电机开关，因齿组14与齿轨12为啮合设置，使得齿组14顺时针转动并带动齿轨12进行运动，配合开槽头17的转动，从而在木门的侧边进行开设不同长度的槽，随后工作完成后在逆时针转动齿组14并将齿轨12进行复位，此步骤可降低需要对木门端部开设不同长度的槽时，因原有的开槽头17为固定安装，使得在开设不同的槽时需要频繁更换开槽头17大小或调节工作台1顶部木门的位置，减少工作人员对木门开设不同长度的槽时出现难度较大的现象，提升开槽头17在工作时的灵活性。

如图1、2与4所示，所述工作台1端部安装有第一电推杆2；所述第一电推杆2在远离滑块11一端你设置；所述第一电推杆2端部固接有橡胶垫片21；所述工作台1端部固接有两组弹簧22；所述弹簧22中部固接有弹性杆23；所述弹簧22与弹性杆23另一端固接有顶板24；工作时，当工作人员需要手动推动工作台1顶部上的木门时，通过在工作台1端部设置有第一电推杆2，随后打第一电推杆2开关使得第一电推杆2端部向滑块11进行延伸，同时在第一电推杆2端部设置有橡胶垫片21，使橡胶垫片21在延伸过程中会与顶板24进行接触并推动顶板24，从而使得顶板24将工作台1顶部的木门进行推动，随后配合开槽头17和齿组14将工作台1顶部的木门进行开槽，同时需要将木门取出时，只需关闭第一电推杆2开关并配合弹簧22复位的拉力，从而将顶板24进行复位，此步骤可降低工作台1顶部的木门在加工时，需要工作人员手动推动木门端部进行开槽的问题，减少工作人员在长时间推动木门使得手部劳动量较大的现象，提升木门在开槽时的稳定性，同时设置有顶板24，可减少弹性杆23长时间使用出现变形的现象。

如图1与2所示，所述工作台1中部开设有凹槽3；所述凹槽3为圆形设置；所述凹槽3内部安装第二电推杆31；所述第二电推杆31顶部转动连接有转板32；所述转板32为圆形设置；工作时，当木门一侧面开槽完成后需要对另一端进行开槽时，通过在工作台1顶部设置有转板32，当木门在加工开槽时，第二电推杆31和转板32会回缩在凹槽3中部，同时需要对工作台1顶部木门进行调节开槽角度时，只需关闭第一电推杆2开关，并打开第二电推杆31开关，使得第二电推杆31与转板32向上移动，从而将工作台1顶部的木板顶起，因转板32与第二电推杆31为转动设置，随后只需转动转板32顶部的木门即可调节角度，此步骤可降低木门其他侧边需要调节角度时，需要工作人员手动搬动木门来调节开槽角度，减少工作人员的劳动强度。

如图4所示，所述顶板24中部固接有两组第二固定件4；所述第二固定件4中部设置有第一转轮41；所述第一转轮41在所述第二固定件4中部为转动连接；工作时，当顶板24在工作台1顶部进行运动时，通过在顶板24中部设置有第一转轮41，使得顶板24在滑动时并带动第一转轮41在工作台1顶部进行滚动，此步骤可降低顶板24在工作时因端部没有着力点，使得顶板24直接与工作台1顶部进行接触，长时间下来使得顶板24出现较大磨损的问题，提升顶板24的使用寿命。

如图3所示，所述转板32中部转动连接有万向球5；所述万向球5在转板32中部为多组设置；所述万向球5在凹槽3内壁为滑动连接；工作时，当转板32在凹槽3中部进行转动时，通过在转板32底部设置有万向球5，使得万向球5在凹槽3内部进行滚动，此步骤可降低在转动转板32时，因转板32端部离第二电推杆31中部距离较远，使得转板32长时间工作后出现向下凹陷的现象。

如图5所示，所述齿轨12端部转动连接有第二转轮6；所述第二转轮6中部与滑块11中部为贴合设置；工作时，当齿轨12在滑块11中部来回滑动时，通过在齿轨12端部设置有第二转轮6，使得齿轨12端部的第二转轮6直接与滑块11顶部进行接触，此步骤可降低齿轨12底部长时间与滑块11顶部进行接触，因滑块11顶部附着有较多杂质，使得部分杂质顺着滑动面附着在齿轨12中部的问题，同时减少齿轨12在滑动时的阻力，提升齿轨12在工时的稳定性。

如图1与2所示，所述底座15底部设置有防潮垫片7；所述防潮垫片7与所述底座15为固接关系；工作时，当底座15直接与潮湿地面进行接触时，通过在底座15底部设置有防潮垫片7，使得防潮垫片7直接与地面内进行接触，此步骤可降低底座15底部直接与地面进行接触，使得底座15底部出现生锈的现象，提升底座15的使用寿命。

工作原理，通过将工作台1安装在地面上，随后将需要开槽的木门放置在工作台1顶部上，当需要在木门侧边开设不同长度的槽时，通过设置有齿轨12，随后工作人员用手部推动木门并将开槽头17端部与需要开槽的位置进行对齐，此时打开驱动电机16开关，使得驱动电机16带动开槽头17转动，钻出一个小孔后，随后打开齿组14端部电机开关，因齿组14与齿轨12为啮合设置，使得齿组14顺时针转动并带动齿轨12进行运动，配合开槽头17的转动，从而在木门的侧边进行开设不同长度的槽，随后工作完成后再逆时针转动齿组14并将齿轨12进行复位，通过在工作台1端部设置有第一电推杆2，随后打第一电推杆2开关使得第一电推杆2端部向滑块11进行延伸，同时在第一电推杆2端部设置有橡胶垫片21，使橡胶垫片21在延伸过程中会与顶板24进行接触并推动顶板24，从而使得顶板24将工作台1顶部的木门进行推动，随后配合开槽头17和齿组14将工作台1顶部的木门进行开槽，同时需要将木门取出时，只需关闭第一电推杆2开关并配合弹簧22复位的拉力，从而将顶板24进行复位，通过在工作台1顶部设置有转板32，当木门在加工开槽时，第二电推杆31和转板32会回缩在凹槽3中部，同时需要对工作台1顶部木门进行调节开槽角度时，只需关闭第一电推杆2开关，并打开第二电推杆31开关，使得第二电推杆31与转板32向上移动，从而将工作台1顶部的木板顶起，因转板32与第二电推杆31为转动设置，随后只需转动转板32顶部的木门即可调节角度，通过在顶板24中部设置有第一转轮41，使得顶板24在滑动时并带动第一转轮41在工作台1顶部进行滚动，通过在转板32底部设置有万向球5，使得万向球5在凹槽3内部进行滚动，通过在齿轨12端部设置有第二转轮6，使得齿轨12端部的第二转轮6直接与滑块11顶部进行接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种木门侧边开槽加工装置，包括工作台(1)；所述工作台(1)顶部固接有滑块(11)；其特征在于：所述滑块(11)中部滑动连接有齿轨(12)；所述工作台(1)端部固接有第一固定件(13)；所述第一固定件(13)在靠近滑块(11)一端设置；所述第一固定件(13)中部转动连接有齿组(14)；所述齿组(14)与齿轨(12)为相互啮合设置；所述工作台(1)底部固接有四组底座(15)；所述齿轨(12)端部固接有驱动电机(16)；所述驱动电机(16)在远离齿组(14)一端设置；所述驱动电机(16)中部转动连接有开槽头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种木门侧边开槽加工装置，其特征在于：所述工作台(1)端部安装有第一电推杆(2)；所述第一电推杆(2)在远离滑块(11)一端你设置；所述第一电推杆(2)端部固接有橡胶垫片(21)；所述工作台(1)端部固接有两组弹簧(22)；所述弹簧(22)中部固接有弹性杆(23)；所述弹簧(22)与弹性杆(23)另一端固接有顶板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种木门侧边开槽加工装置，其特征在于：所述工作台(1)中部开设有凹槽(3)；所述凹槽(3)为圆形设置；所述凹槽(3)内部安装第二电推杆(31)；所述第二电推杆(31)顶部转动连接有转板(32)；所述转板(32)为圆形设置。

4.根据权利要求3所述的一种木门侧边开槽加工装置，其特征在于：所述顶板(24)中部固接有两组第二固定件(4)；所述第二固定件(4)中部设置有第一转轮(41)；所述第一转轮(41)在所述第二固定件(4)中部为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种木门侧边开槽加工装置，其特征在于：所述转板(32)中部转动连接有万向球(5)；所述万向球(5)在转板(32)中部为多组设置；所述万向球(5)在凹槽(3)内壁为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木门侧边开槽加工装置，其特征在于：所述齿轨(12)端部转动连接有第二转轮(6)；所述第二转轮(6)中部与滑块(11)中部为贴合设置。