CN219726494U - 一种冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，尤其为一种冲孔机，包括：底座，所述底座两侧均安装有夹持机构；第一固定板，所述第一固定板设置有两个，两个所述第一固定板固定连接在底座上表面两侧；顶板，所述顶板固定连接在第一固定板顶部表面；定位冲孔机构，所述定位冲孔机构安装在顶板下表面；本实用新型中，通过设置的推块、连接柱和安装槽，通过外插件推动推杆进一步带动推块将弧形滑块推回到第二弹簧槽内，进一步使连接柱脱离安装槽，进一步将冲孔头拆下，再插入不同规格的冲孔头，能够实现不同规格的冲孔操作，适应性更强。

Description

一种冲孔机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，具体为一种冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。目前，现有的冲孔机冲孔机构在使用时有以下缺点：1、由于工件大小不同，导致难以对其进行固定，而且在冲孔位置也难以根据需要调节，适用性较差，2、在进行冲孔作业时，容易误操作产生安全隐患，对人体造成损伤。为此，我们提出一种冲孔机的冲孔机构。专利号为CN202120866956.5，名为“一种冲孔机的冲孔机构”的中国实用新型，公开了“包括底座、防护罩、滑杆和推块，所述底座的顶部设置有防护罩，所述防护罩内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接压板，所述底座的顶部设置有限位杆，且压板通过预留口套接连接限位杆，所述压板内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的底部通过螺栓连接冲孔头，所述冲孔头的两侧均通过螺栓连接伸缩套，所述伸缩套的一侧套接连接伸缩杆。”通过设置的伸缩套、伸缩杆和夹板，能够根据不同尺寸大小的工件进行夹持固定处理，通过丝杆、丝块和正反转电机，还能根据钻孔位置及操作习惯，对冲孔头水平位置进行调节，操作更加方便可靠，但是机器的冲孔头固定，只能进行一种冲孔模具的冲孔，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔机，包括：

底座，所述底座两侧均安装有夹持机构；

第一固定板，所述第一固定板设置有两个，两个所述第一固定板固定连接在底座上表面两侧；

顶板，所述顶板固定连接在第一固定板顶部表面；

定位冲孔机构，所述定位冲孔机构安装在顶板下表面。

作为本实用新型优选的方案，所述定位冲孔机构包括：

第二滑轨，所述第二滑轨设置有两个，两个所述第二滑轨固定连接在顶板下表面两侧；

第三滑槽，所述第三滑槽开设在第二滑轨下表面；

第二电机，所述第二电机固定安装在第二滑轨一侧表面；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述第二螺纹杆贯穿第二滑轨；

第二螺母块，所述第二螺母块螺纹连接在第二螺纹杆表面；

第三连接块，所述第三连接块固定连接在第二螺母块下表面，所述第三连接块贯穿第三滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述定位冲孔机构包括：

第三滑轨，所述第三滑轨固定连接在第三连接块下表面；

第一滑槽，所述第一滑槽开设在第三滑轨下表面；

第三电机，所述第三电机固定安装在第三滑轨内部；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接，所述第一螺纹杆贯穿第三滑轨；

第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在第一螺纹杆表面；

第一连接块，所述第一连接块固定连接在第一螺母块下表面，所述第一连接块贯穿第一滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述定位冲孔机构包括：

冲压气缸，所述冲压气缸固定连接在第一连接块下表面；

冲孔座，所述冲孔座固定安装在冲压气缸下端；

冲孔头，所述冲孔头安装在冲孔座下端；

启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在第二滑轨内运动，进一步带动第三连接块在第三滑槽内运动，进一步带动第三滑轨和冲孔头在Y轴方向上的位置，再启动第三电机转动，第三电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第三滑轨内运动，进一步带动第一连接块在第一滑槽内滑动，进一步调整冲孔头在X轴的位置，进一步实现冲孔位置的定点，再启动冲压气缸带动冲孔头进行冲孔。

作为本实用新型优选的方案，所述定位冲孔机构包括：

冲孔头安装座，所述冲孔头安装座固定连接在冲孔座下端表面；

安装槽，所述安装槽开设在冲孔头安装座下端表面，所述安装槽呈方形；

第一弹簧槽，所述第一弹簧槽开设在安装槽两侧槽壁上；

第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在第一弹簧槽一侧表面；

推块，所述推块固定连接在第二弹簧一端；

推杆，所述推杆固定连接在推块一侧表面，所述推杆贯穿第一弹簧槽一侧槽壁。

作为本实用新型优选的方案，所述定位冲孔机构包括：

连接柱，所述连接柱固定连接在冲孔头顶端，所述连接柱为方形柱；

第二弹簧槽，所述第二弹簧槽开设在连接柱两侧表面，所述第二弹簧槽与第一弹簧槽对应设置；

第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第二弹簧槽内部一侧槽壁上；

弧形滑块，所述弧形滑块固定连接在第一弹簧一端；

通过外插件推动推杆进一步带动推块将弧形滑块推回到第二弹簧槽内，进一步使连接柱脱离安装槽，进一步将冲孔头拆下，再插入不同规格的冲孔头。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括：

第一滑轨，所述第一滑轨设置有两个，两个所述第一滑轨固定连接在底座上表面两侧；

第二滑槽，所述第二滑槽开设在第一滑轨上表面；

第一电机，所述第一电机固定安装在第一滑轨一侧表面；

双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接，所述双向螺纹杆贯穿第一滑轨；

第三螺纹块，所述第三螺纹块螺纹连接在双向螺纹杆两端；

第二连接块，所述第二连接块固定连接在第三螺纹块上表面，所述第二连接块贯穿第二滑槽；

移动板，所述移动板固定连接在第二连接块上表面；

第二固定板，所述第二固定板固定连接在移动板上表面；

电推杆，所述电推杆固定安装在第二固定板一侧表面；

夹具，所述夹具固定连接在电推杆一端；

根据塑料件大小，先启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的第三螺纹块在第一滑轨内相向运动，进一步带动第二连接块在第二滑槽内滑动，进一步带动移动板带动夹具运动，进一步调节夹具之间的距离，再启动电推杆进一步带动夹具对塑料件进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的推块、连接柱和安装槽，通过外插件推动推杆进一步带动推块将弧形滑块推回到第二弹簧槽内，进一步使连接柱脱离安装槽，进一步将冲孔头拆下，再插入不同规格的冲孔头，能够实现不同规格的冲孔操作，适应性更强。

2、本实用新型中，通过设置的第一电机和夹具，根据塑料件大小，先启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的第三螺纹块在第一滑轨内相向运动，进一步带动第二连接块在第二滑槽内滑动，进一步带动移动板带动夹具运动，进一步调节夹具之间的距离，再启动电推杆进一步带动夹具对塑料件进行固定，能够对不同大小的塑料件进行固定。

3、本实用新型中，通过设置第二电机和第三电机，启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在第二滑轨内运动，进一步带动第三连接块在第三滑槽内运动，进一步带动第三滑轨和冲孔头在Y轴方向上的位置，再启动第三电机转动，第三电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第三滑轨内运动，进一步带动第一连接块在第一滑槽内滑动，进一步调整冲孔头在X轴的位置，进一步实现冲孔位置的定点，再启动冲压气缸带动冲孔头进行冲孔，能够实现不同位置的冲孔定位，灵活度更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；3、第一固定板；4、定位冲孔机构；5、顶板；6、夹具；7、第一滑轨；8、第一电机；9、第二电机；10、第二滑轨；11、第三滑轨；12、第一螺母块；13、第一螺纹杆；14、第一连接块；15、冲压气缸；16、第一滑槽；17、冲孔座；18、冲孔头；19、第二固定板；20、电推杆；21、第二滑槽；22、第二连接块；23、双向螺纹杆；24、移动板；25、第三电机；26、第三连接块；27、第三滑槽；28、第二螺纹杆；29、第二螺母块；30、第三螺纹块；31、冲孔头安装座；32、第一弹簧槽；33、推块；34、弧形滑块；35、第二弹簧槽；36、第一弹簧；37、第二弹簧；38、推杆；39、连接柱；40、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲孔机，包括：

底座1，底座1两侧均安装有夹持机构2；

第一固定板3，第一固定板3设置有两个，两个第一固定板3固定连接在底座1上表面两侧；

顶板5，顶板5固定连接在第一固定板3顶部表面；

定位冲孔机构4，定位冲孔机构4安装在顶板5下表面。

作为本实用新型的示例，定位冲孔机构4包括：

第二滑轨10，第二滑轨10设置有两个，两个第二滑轨10固定连接在顶板5下表面两侧；

第三滑槽27，第三滑槽27开设在第二滑轨10下表面；

第二电机9，第二电机9固定安装在第二滑轨10一侧表面；

第二螺纹杆28，第二螺纹杆28一端与第二电机9输出端固定连接，第二螺纹杆28贯穿第二滑轨10；

第二螺母块29，第二螺母块29螺纹连接在第二螺纹杆28表面；

第三连接块26，第三连接块26固定连接在第二螺母块29下表面，第三连接块26贯穿第三滑槽27。

作为本实用新型的示例，定位冲孔机构4包括：

第三滑轨11，第三滑轨11固定连接在第三连接块26下表面；

第一滑槽16，第一滑槽16开设在第三滑轨11下表面；

第三电机25，第三电机25固定安装在第三滑轨11内部；

第一螺纹杆13，第一螺纹杆13一端与第三电机25输出端固定连接，第一螺纹杆13贯穿第三滑轨11；

第一螺母块12，第一螺母块12螺纹连接在第一螺纹杆13表面；

第一连接块14，第一连接块14固定连接在第一螺母块12下表面，第一连接块14贯穿第一滑槽16。

作为本实用新型的示例，定位冲孔机构4包括：

冲压气缸15，冲压气缸15固定连接在第一连接块14下表面；

冲孔座17，冲孔座17固定安装在冲压气缸15下端；

冲孔头18，冲孔头18安装在冲孔座17下端；

启动第二电机9转动，第二电机9转动进一步带动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28转动进一步带动第二螺母块29在第二滑轨10内运动，进一步带动第三连接块26在第三滑槽27内运动，进一步带动第三滑轨11和冲孔头18在Y轴方向上的位置，再启动第三电机25转动，第三电机25转动进一步带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动进一步带动第一螺母块12在第三滑轨11内运动，进一步带动第一连接块14在第一滑槽16内滑动，进一步调整冲孔头18在X轴的位置，进一步实现冲孔位置的定点，再启动冲压气缸15带动冲孔头18进行冲孔。

作为本实用新型的示例，定位冲孔机构4包括：

冲孔头安装座31，冲孔头安装座31固定连接在冲孔座17下端表面；

安装槽40，安装槽40开设在冲孔头安装座31下端表面，安装槽40呈方形；

第一弹簧槽32，第一弹簧槽32开设在安装槽40两侧槽壁上；

第二弹簧37，第二弹簧37固定连接在第一弹簧槽32一侧表面；

推块33，推块33固定连接在第二弹簧37一端；

推杆38，推杆38固定连接在推块33一侧表面，推杆38贯穿第一弹簧槽32一侧槽壁。

作为本实用新型的示例，定位冲孔机构4包括：

连接柱39，连接柱39固定连接在冲孔头18顶端，连接柱39为方形柱；

第二弹簧槽35，第二弹簧槽35开设在连接柱39两侧表面，第二弹簧槽35与第一弹簧槽32对应设置；

第一弹簧36，第一弹簧36固定连接在第二弹簧槽35内部一侧槽壁上；

弧形滑块34，弧形滑块34固定连接在第一弹簧36一端；

通过外插件推动推杆38进一步带动推块33将弧形滑块34推回到第二弹簧槽35内，进一步使连接柱39脱离安装槽40，进一步将冲孔头18拆下，再插入不同规格的冲孔头18。

作为本实用新型的示例，夹持机构2包括：

第一滑轨7，第一滑轨7设置有两个，两个第一滑轨7固定连接在底座1上表面两侧；

第二滑槽21，第二滑槽21开设在第一滑轨7上表面；

第一电机8，第一电机8固定安装在第一滑轨7一侧表面；

双向螺纹杆23，双向螺纹杆23一端与第一电机8输出端固定连接，双向螺纹杆23贯穿第一滑轨7；

第三螺纹块30，第三螺纹块30螺纹连接在双向螺纹杆23两端；

第二连接块22，第二连接块22固定连接在第三螺纹块30上表面，第二连接块22贯穿第二滑槽21；

移动板24，移动板24固定连接在第二连接块22上表面；

第二固定板19，第二固定板19固定连接在移动板24上表面；

电推杆20，电推杆20固定安装在第二固定板19一侧表面；

夹具6，夹具6固定连接在电推杆20一端；

根据塑料件大小，先启动第一电机8转动，第一电机8转动进一步带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23转动进一步带动两端的第三螺纹块30在第一滑轨7内相向运动，进一步带动第二连接块22在第二滑槽21内滑动，进一步带动移动板24带动夹具6运动，进一步调节夹具6之间的距离，再启动电推杆20进一步带动夹具6对塑料件进行固定。

工作原理：根据塑料件大小，先启动第一电机8转动，第一电机8转动进一步带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23转动进一步带动两端的第三螺纹块30在第一滑轨7内相向运动，进一步带动第二连接块22在第二滑槽21内滑动，进一步带动移动板24带动夹具6运动，进一步调节夹具6之间的距离，再启动电推杆20进一步带动夹具6对塑料件进行固定，再启动第二电机9转动，第二电机9转动进一步带动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28转动进一步带动第二螺母块29在第二滑轨10内运动，进一步带动第三连接块26在第三滑槽27内运动，进一步带动第三滑轨11和冲孔头18在Y轴方向上的位置，再启动第三电机25转动，第三电机25转动进一步带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动进一步带动第一螺母块12在第三滑轨11内运动，进一步带动第一连接块14在第一滑槽16内滑动，进一步调整冲孔头18在X轴的位置，进一步实现冲孔位置的定点，再启动冲压气缸15带动冲孔头18进行冲孔，通过外插件推动推杆38进一步带动推块33将弧形滑块34推回到第二弹簧槽35内，进一步使连接柱39脱离安装槽40，进一步将冲孔头18拆下，再插入不同规格的冲孔头18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冲孔机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)两侧均安装有夹持机构(2)；

第一固定板(3)，所述第一固定板(3)设置有两个，两个所述第一固定板(3)固定连接在底座(1)上表面两侧；

顶板(5)，所述顶板(5)固定连接在第一固定板(3)顶部表面；

定位冲孔机构(4)，所述定位冲孔机构(4)安装在顶板(5)下表面；

所述定位冲孔机构(4)包括：

冲压气缸(15)，所述冲压气缸(15)固定连接在第一连接块(14)下表面；

冲孔座(17)，所述冲孔座(17)固定安装在冲压气缸(15)下端；

冲孔头(18)，所述冲孔头(18)安装在冲孔座(17)下端；

冲孔头安装座(31)，所述冲孔头安装座(31)固定连接在冲孔座(17)下端表面；

安装槽(40)，所述安装槽(40)开设在冲孔头安装座(31)下端表面，所述安装槽(40)呈方形；

第一弹簧槽(32)，所述第一弹簧槽(32)开设在安装槽(40)两侧槽壁上；

第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)固定连接在第一弹簧槽(32)一侧表面；

推块(33)，所述推块(33)固定连接在第二弹簧(37)一端；

推杆(38)，所述推杆(38)固定连接在推块(33)一侧表面，所述推杆(38)贯穿第一弹簧槽(32)一侧槽壁；

连接柱(39)，所述连接柱(39)固定连接在冲孔头(18)顶端，所述连接柱(39)为方形柱；

第二弹簧槽(35)，所述第二弹簧槽(35)开设在连接柱(39)两侧表面，所述第二弹簧槽(35)与第一弹簧槽(32)对应设置；

第一弹簧(36)，所述第一弹簧(36)固定连接在第二弹簧槽(35)内部一侧槽壁上；

弧形滑块(34)，所述弧形滑块(34)固定连接在第一弹簧(36)一端。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述定位冲孔机构(4)包括：

第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)设置有两个，两个所述第二滑轨(10)固定连接在顶板(5)下表面两侧；

第三滑槽(27)，所述第三滑槽(27)开设在第二滑轨(10)下表面；

第二电机(9)，所述第二电机(9)固定安装在第二滑轨(10)一侧表面；

第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)一端与第二电机(9)输出端固定连接，所述第二螺纹杆(28)贯穿第二滑轨(10)；

第二螺母块(29)，所述第二螺母块(29)螺纹连接在第二螺纹杆(28)表面；

第三连接块(26)，所述第三连接块(26)固定连接在第二螺母块(29)下表面，所述第三连接块(26)贯穿第三滑槽(27)。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述定位冲孔机构(4)包括：

第三滑轨(11)，所述第三滑轨(11)固定连接在第三连接块(26)下表面；

第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)开设在第三滑轨(11)下表面；

第三电机(25)，所述第三电机(25)固定安装在第三滑轨(11)内部；

第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)一端与第三电机(25)输出端固定连接，所述第一螺纹杆(13)贯穿第三滑轨(11)；

第一螺母块(12)，所述第一螺母块(12)螺纹连接在第一螺纹杆(13)表面；

第一连接块(14)，所述第一连接块(14)固定连接在第一螺母块(12)下表面，所述第一连接块(14)贯穿第一滑槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括：

第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)设置有两个，两个所述第一滑轨(7)固定连接在底座(1)上表面两侧；

第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)开设在第一滑轨(7)上表面；

第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装在第一滑轨(7)一侧表面；

双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)一端与第一电机(8)输出端固定连接，所述双向螺纹杆(23)贯穿第一滑轨(7)；

第三螺纹块(30)，所述第三螺纹块(30)螺纹连接在双向螺纹杆(23)两端；

第二连接块(22)，所述第二连接块(22)固定连接在第三螺纹块(30)上表面，所述第二连接块(22)贯穿第二滑槽(21)；

移动板(24)，所述移动板(24)固定连接在第二连接块(22)上表面；

第二固定板(19)，所述第二固定板(19)固定连接在移动板(24)上表面；

电推杆(20)，所述电推杆(20)固定安装在第二固定板(19)一侧表面；

夹具(6)，所述夹具(6)固定连接在电推杆(20)一端。