CN219726362U - 一种新型切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切片机，包括：切割箱，切割箱的顶端固定有支撑柱，支撑柱的内侧下端固定有切割刀；推送组件，推送组件设置在切割箱的内部，用于对切片后的物料进行推送；输送组件，输送组件设置在切割箱的一侧，用于对物料的输送。本实用新型提供的一种新型切片机，通过推送组件和输送组件的结构设计，使得在进行桑黄切片时，只需要将桑黄通过进料筒放入到设备中，通过输送机将桑黄输送至切片台内侧，启动切割刀完成对桑黄的切片，同时通过推送组件将切片后的桑黄推出切片台内侧，即可自动完成切片工作，无需进行人工切片，减少了繁琐的人工操作和工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

Description

一种新型切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，特别是涉及了一种新型切片机。

背景技术

桑黄，中药名。为多孔菌科真菌火木层孔菌的子实体。

如中国实用新型专利(CN214981376U)公开了桑黄切片机，其中记载了：“本方案利用箱体的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用放料孔的设置，便于使用者将桑黄放入箱体的内部，随后使桑黄掉落至固定筒的内部，随后利用切片组件对其进行切片，同时可利用压料组件对桑黄进行挤压，保证切片效果，随后利用排料组件将桑黄排出，完成切片工作”，还记载了；“现有技术中，针对桑黄切片通常采用人工切片，利用铡刀反复进行切片工作，增加工作人员劳动强度，同时效率低下，不便于使用”。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有技术中，针对桑黄切片通常采用人工切片，利用铡刀反复进行切片工作，增加工作人员劳动强度，同时效率低下，不便于使用，为此，本申请提出一种新型切片机，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型切片机，通过推送组件和输送组件的结构设计，使得在进行桑黄切片时，只需要将桑黄通过进料筒放入到设备中，通过输送机将桑黄输送至切片台内侧，启动切割刀完成对桑黄的切片，同时通过推送组件将切片后的桑黄推出切片台内侧，即可自动完成切片工作，无需进行人工切片，减少了繁琐的人工操作和工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型切片机，其应用于桑黄切片。

所述新型切片机具体包括：

切割箱，所述切割箱的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧下端固定有切割刀；

推送组件，所述推送组件设置在切割箱的内部，用于对切片后的物料进行推送；

输送组件，所述输送组件设置在切割箱的一侧，用于对物料的输送。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述推送组件包括有套壳，所述套壳的内侧滑动连接有移动板，所述移动板的侧面固定有啮合组件，所述啮合组件包括多个圆柱，多个所述圆柱横向且平行设置，多个所述圆柱的一端均与移动板固定连接，所述移动板的侧面且位于啮合组件两端的位置处对称固定有两个弧形导块。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述套壳靠近移动板的一侧位置处设置有电机，所述电机与切割箱固定连接，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆远离电机的一端外侧固定有齿轮，所述齿轮与啮合组件啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述套壳的两端均固定有滑杆，两个所述滑杆靠近套壳的一端套设有固定柱，所述固定柱的下端与切割箱固定连接，所述滑杆与固定柱滑动连接，其中一个所述滑杆远离套壳的一端固定有推板。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述切割箱内侧靠近推板的位置处设置有切片台，所述切片台与切割箱固定连接，所述推板的下端与切片台内侧底端贴合，所述切片台远离推板的一端设置复位板，所述复位板的下端与切片台转动连接，所述复位板的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与复位板的一侧顶端固定连接，所述复位弹簧的另一端与切片台的一侧固定连接。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述输送组件包括有输送箱，所述输送箱的内侧设置有输送机，所述输送机的外表面均匀固定有多个分隔板，所述输送机靠近切割箱的一端延伸至切割箱内侧，所述输送箱顶端且与输送机相对应的位置处固定有进料筒，所述进料筒的下端延伸至输送箱内侧。

作为本实用新型提供的所述的新型切片机的一种优选实施方式，所述切割箱内侧且位于复位板下方的位置处滑动连接有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的新型切片机，通过推送组件和输送组件的结构设计，使得在进行桑黄切片时，只需要将桑黄通过进料筒放入到设备中，通过输送机将桑黄输送至切片台内侧，启动切割刀完成对桑黄的切片，同时通过推送组件将切片后的桑黄推出切片台内侧，即可自动完成切片工作，无需进行人工切片，减少了繁琐的人工操作和工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型切片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型切片机推送组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型切片机移动板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的新型切片机复位板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的新型切片机输送组件的的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、切割箱；2、支撑柱；3、切割刀；4、推送组件；5、输送箱；6、进料筒；7、收集箱；8、推板；9、切片台；10、复位板；11、滑杆；12、固定柱；13、套壳；14、电机；15、弧形导块；16、圆柱；17、齿轮；18、转动杆；19、移动板；20、复位弹簧；21、输送机；22、分隔板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有技术中，针对桑黄切片通常采用人工切片，利用铡刀反复进行切片工作，增加工作人员劳动强度，同时效率低下，不便于使用。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型切片机，其应用于桑黄切片。

具体地，请参考图1-图4，所述新型切片机具体包括：

切割箱1，切割箱1的顶端固定有支撑柱2，支撑柱2的内侧下端固定有切割刀3；

推送组件4，推送组件4设置在切割箱1的内部，用于对切片后的物料进行推送；

输送组件，输送组件设置在切割箱1的一侧，用于对物料的输送。

本实用新型提供的新型切片机，通过推送组件4和输送组件的结构设计，使得在进行桑黄切片时，只需要将桑黄通过进料筒6放入到设备中，通过输送机21将桑黄输送至切片台9内侧，启动切割刀3完成对桑黄的切片，同时通过推送组件4将切片后的桑黄推出切片台9内侧，即可自动完成切片工作，无需进行人工切片，减少了繁琐的人工操作和工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-图4，一种新型切片机，其包括：切割箱1，切割箱1的顶端固定有支撑柱2，支撑柱2的内侧下端固定有切割刀3，方便对桑黄进行切片；

推送组件4，推送组件4设置在切割箱1的内部，用于对切片后的物料进行推送；

其中，推送组件4包括有套壳13，套壳13的内侧滑动连接有移动板19，使得移动板19能欧在套壳13内侧滑动，移动板19的侧面固定有啮合组件，啮合组件包括多个圆柱16，多个圆柱16横向且平行设置，多个圆柱16的一端均与移动板19固定连接，移动板19的侧面且位于啮合组件两端的位置处对称固定有两个弧形导块15；

具体的，套壳13靠近移动板19的一侧位置处设置有电机14，电机14与切割箱1固定连接，电机14的输出端固定有转动杆18，转动杆18远离电机14的一端外侧固定有齿轮17，使得电机14启动时能够带动齿轮17转动，齿轮17与啮合组件啮合连接；

进一步的，套壳13的两端均固定有滑杆11，两个滑杆11靠近套壳13的一端套设有固定柱12，固定柱12的下端与切割箱1固定连接，滑杆11与固定柱12滑动连接，使得滑杆11能够在固定柱12内侧进行滑动，其中一个滑杆11远离套壳13的一端固定有推板8，使得滑杆11在进行往复移动时带动推板8进行推动；

更进一步的，切割箱1内侧靠近推板8的位置处设置有切片台9，方便对物料进行放置，起到限位支撑作用，切片台9与切割箱1固定连接，推板8的下端与切片台9内侧底端贴合，使得推板8推动时能够将切片台9表面的物料推出，切片台9远离推板8的一端设置复位板10，复位板10的下端与切片台9转动连接，降低物料意外滚落的现象发生，复位板10的一侧设置有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与复位板10的一侧顶端固定连接，复位弹簧20的另一端与切片台9的一侧固定连接，使得复位板10能够在物料推送后进行复位；

输送组件，输送组件设置在切割箱1的一侧，用于对物料的输送；

可知，在物料通过推送装置输送至切片台9表面时，切割刀3将物料进行切片处理，同时启动电机14，电机14通过转动杆18带动齿轮17进行转动，并通过滑杆11与固定柱12的滑动连接，使得齿轮17的转动带动啮合连接的啮合组件进行平移，通过啮合组件的平移带动移动板19进行移动，使得移动板19的移动带动套壳13来带动滑杆11进行移动，同时当齿轮17通过与啮合组件的啮合连接进入弧形导块15的内侧后，因齿轮17的位置不变，从而使得移动板19沿套壳13的内侧进行向下滑动，因弧形导块15为弧形设计，使得啮合组件中位于一端的圆柱16的外侧与齿轮17啮合，从而使得移动板19带动套壳13进行反方向移动，同时在齿轮17的转动带动啮合连接的啮合组件进行移动时，能够通过移动板19底部与套壳13的接触让齿轮17与啮合组件中的圆柱16之间不会产生脱离，因滑杆11与固定柱12滑动连接，固定柱12能够对滑杆11起到限位作用，从而使得在齿轮17转动时能够带动套壳13进行往复移动，进而使得滑杆11一端的推板8进行往复运动，即可将切片台9表面切片后的物料推出，减少了繁琐的人工操作和工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提升了装置的实用性。

实施例2：

对实施例1提供的新型切片机进一步优化，具体地，如图5所示，输送组件包括有输送箱5，输送箱5的内侧设置有输送机21，使得通过输送机21将物料进行输送，输送机21与输送箱5滑动连接，输送机21的外表面均匀固定有多个分隔板22，能够将物料进行有序输送，减少物料的堆积，输送机21靠近切割箱1的一端延伸至切割箱1内侧，输送箱5顶端且与输送机21相对应的位置处固定有进料筒6，进料筒6的下端延伸至输送箱5内侧，可通过进料筒6将物料引导至输送机21的上端；

其中，切割箱1内侧且位于复位板10下方的位置处滑动连接有收集箱7，方便对切片后的物料进行收集和拿取；

通过上述结构设计，在需要进行切片时，启动输送机21，将物料放入到进料筒6内，物料通过进料筒6掉入到输送机21的上端，在分隔板22的作用下物料掉入时能够将物料进行分开，较少物料的堆积，然后物料在输送机21的输送下将物料输送至切片台9的内侧，从而通过切割刀3对物料进行切片，方便工作人员的操作，提升了工作效率，在切割刀3对物料进行切片时，输送机21停止对物料的输送，在切割刀3切片完成后，并将物料通过推板8将切片后的物料推出后，输送机21继续对物料进行输送。

本实用新型提供的新型切片机的使用过程如下：在需要进行切片时，启动输送机21，将物料放入到进料筒6内，物料通过进料筒6掉入到输送机21的上端，在分隔板22的作用下物料掉入时能够将物料进行分开，减少物料的堆积，然后物料在输送机21的输送下将物料输送至切片台9的表面，切割刀3将物料进行切片处理，同时启动电机14，电机14通过转动杆18带动齿轮17进行转动，并通过滑杆11与固定柱12的滑动连接，使得齿轮17的转动带动啮合连接的啮合组件进行平移，通过啮合组件的平移带动移动板19进行移动，使得移动板19的移动带动套壳13来带动滑杆11进行移动，同时当齿轮17通过与啮合组件的啮合连接进入弧形导块15的内侧后，因齿轮17的位置不变，从而使得移动板19沿套壳13的内侧进行向下滑动，因弧形导块15为弧形设计，使得啮合组件中位于一端的圆柱16的外侧与齿轮17啮合，从而使得移动板19带动套壳13进行反方向移动，同时在齿轮17的转动带动啮合连接的啮合组件进行移动时，能够通过移动板19底部与套壳13的接触让齿轮17与啮合组件中的圆柱16之间不会产生脱离，因滑杆11与固定柱12滑动连接，固定柱12能够对滑杆11起到限位作用，从而使得在齿轮17转动时能够带动套壳13进行往复移动，进而使得滑杆11一端的推板8进行往复运动，即可将切片台9表面切片后的物料推出，切片后的物料会推入到收集箱7内进行收集，拿取时直接将收集箱7拉出即可。

Claims (7)

1.一种新型切片机，其特征在于，其包括：

切割箱(1)，所述切割箱(1)的顶端固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧下端固定有切割刀(3)；

推送组件(4)，所述推送组件(4)设置在切割箱(1)的内部，用于对切片后的物料进行推送；

输送组件，所述输送组件设置在切割箱(1)的一侧，用于对物料的输送。

2.根据权利要求1所述的新型切片机，其特征在于，所述推送组件(4)包括有套壳(13)，所述套壳(13)的内侧滑动连接有移动板(19)，所述移动板(19)的侧面固定有啮合组件，所述啮合组件包括多个圆柱(16)，多个所述圆柱(16)横向且平行设置，多个所述圆柱(16)的一端均与移动板(19)固定连接，所述移动板(19)的侧面且位于啮合组件两端的位置处对称固定有两个弧形导块(15)。

3.根据权利要求2所述的新型切片机，其特征在于，所述套壳(13)靠近移动板(19)的一侧位置处设置有电机(14)，所述电机(14)与切割箱(1)固定连接，所述电机(14)的输出端固定有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离电机(14)的一端外侧固定有齿轮(17)，所述齿轮(17)与啮合组件啮合连接。

4.根据权利要求2所述的新型切片机，其特征在于，所述套壳(13)的两端均固定有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)靠近套壳(13)的一端套设有固定柱(12)，所述固定柱(12)的下端与切割箱(1)固定连接，所述滑杆(11)与固定柱(12)滑动连接，其中一个所述滑杆(11)远离套壳(13)的一端固定有推板(8)。

5.根据权利要求4所述的新型切片机，其特征在于，所述切割箱(1)内侧靠近推板(8)的位置处设置有切片台(9)，所述切片台(9)与切割箱(1)固定连接，所述推板(8)的下端与切片台(9)内侧底端贴合，所述切片台(9)远离推板(8)的一端设置复位板(10)，所述复位板(10)的下端与切片台(9)转动连接，所述复位板(10)的一侧设置有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端与复位板(10)的一侧顶端固定连接，所述复位弹簧(20)的另一端与切片台(9)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型切片机，其特征在于，所述输送组件包括有输送箱(5)，所述输送箱(5)的内侧设置有输送机(21)，所述输送机(21)的外表面均匀固定有多个分隔板(22)，所述输送机(21)靠近切割箱(1)的一端延伸至切割箱(1)内侧，所述输送箱(5)顶端且与输送机(21)相对应的位置处固定有进料筒(6)，所述进料筒(6)的下端延伸至输送箱(5)内侧。

7.根据权利要求1所述的新型切片机，其特征在于，所述切割箱(1)内侧且位于复位板(10)下方的位置处滑动连接有收集箱(7)。