CN219725730U - 一种陶瓷基片双面除砂砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷基片双面除砂砂光机，包括除砂箱、夹持机构和除砂机构，夹持机构固定连接在除砂箱的侧壁上，除砂机构设置在除砂箱的底板上；夹持机构包括气缸、伸缩杆和夹板，除砂机构包括除砂轮、电机、支撑板和立柱。本实用新型所述的陶瓷基片双面除砂砂光机的夹持机构的伸缩杆中包括弹簧，在气缸推动夹板对陶瓷基片进行夹持时，弹簧能起到缓冲的作用，能够防止在夹持时对陶瓷基片造成损坏，除砂机构能够把陶瓷基片两面的砂粒清理干净，工作效率高，有利于陶瓷基片后续工序对基片进行复平。

Description

一种陶瓷基片双面除砂砂光机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基片加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷基片双面除砂砂光机。

背景技术

陶瓷基片，是以电子陶瓷为基的，对膜电路元件及外贴切元件形成一个支撑底座的片状材料。陶瓷基片具有耐高温、电绝缘性能高、介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好、与元件的热膨胀系数相近等主要优点。

实际生产和开发应用的陶瓷基片材料有氧化铝、氮化铝、氧化硅、氮化硅、氧化锆和玻璃陶瓷等。氧化铝陶瓷基片虽然热导率不高，但因其生产工艺相对简单，成本较低，价格便宜，成为目前最广泛应用的陶瓷基片。

氧化铝陶瓷基片由96％左右的氧化铝陶瓷材料与适量的矿物原料烧结而成。目前，常用的成型方法有：流延成型、干压成型、注浆成型、挤压成型等。氧化铝陶瓷基片可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基片已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，陶瓷基片应用广泛，可用于汽车混合电路用基板、通讯混合电路用基板、打印机及半导体设备用基板、新能源汽车领域用基板、基于物联网的汽车电子标签用基板、军工领域用基板(航天、航空、兵器工业、中电科)等领域。

陶瓷基片在进行烧结时，为了防止基片在烧结的过程中出现叠片，需要在基片的表面喷敷防粘粉浆，粉浆在烧结时会形成砂粒，砂粒粘附在陶瓷基片的表面，陶瓷基片在烧结后还要进行复平处理，陶瓷基片表面粘附的砂粒会影响陶瓷基片复平工序的工作，需要对陶瓷基片进行除砂处理，现在的陶瓷基片除砂多为人工进行，长时间的工作过程中会大大增加工作人员的劳动强度，并且人工除砂效率低。因此，有必要提出一种陶瓷基片双面除砂砂光机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷基片双面除砂砂光机，包括：除砂箱、夹持机构和除砂机构，夹持机构固定连接在除砂箱的侧壁上，除砂机构设置在除砂箱的底板上；

夹持机构包括气缸、伸缩杆和夹板，两个气缸分别固定在除砂箱的侧壁上，两个气缸相对水平设置，伸缩杆的一端固定连接在气缸的活塞杆上，伸缩杆的另一端设置有夹板；

除砂机构包括除砂轮、电机、支撑板和立柱，除砂轮固定在电机的输出轴上，两个除砂轮上下相对竖直设置，两个除砂轮的中心的连线与两个夹板中心的连线相交，电机通过连接板、支撑板和齿轮箱与立柱连接，立柱设置在除砂箱的底板上。

优选的是，伸缩杆包括套筒、活动杆和弹簧，弹簧的一端固定连接在套筒底部的内壁上，弹簧的另一端与活动杆的一端固定连接，活动杆的另一端与夹板固定连接。

优选的是，连接板包括第一连接板和第二连接板，电机分别固定在第一连接板和第二连接板上，第一连接板和第二连接板相对设置；

齿轮箱内平行设置有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴贯穿齿轮箱侧壁伸出齿轮箱外；

支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板和第二支撑板平行设置，第一支撑板和第二支撑板的一端分别与主动轴的两端固定连接，第一支撑板和第二支撑板的另一端与第一连接板转动连接；

第三支撑板和第四支撑板平行设置，第三支撑板和第四支撑板的一端分别与从动轴的两端固定连接，第三支撑板和第四支撑板的另一端与第二连接板转动连接。

优选的是，第一连接板包括固定板、侧挡板和后挡板，固定板上设置有电机轴孔，电机固定连接在固定板上，电机输出轴穿过电机轴孔，侧挡板上设置有连接孔，第一连接板通过连接孔与第一支撑板、第二支撑板铰接。

优选的是，齿轮箱包括箱体、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在箱体内相互啮合，主动齿轮与主动轴键连接，从动齿轮与从动轴键连接，主动轴和从动轴与箱体转动连接，齿轮箱固定连接在立柱上。

优选的是，除砂机构还包括调节杆，调节杆包括连接杆一、连接杆二、中间杆和锁定螺母，中间杆两端设有螺纹，中间杆两端的螺纹旋向相反，连接杆一的一端设置有螺纹孔一，螺纹孔一与中间杆的一端的螺纹相配合，连接杆一的另一端与设置在齿轮箱上的第一连接座铰接，连接杆二的一端设置有螺纹孔二，螺纹孔二与中间杆的另一端的螺纹相配合，连接杆二的另一端与设置在连接板的后侧板上的的第二连接座铰接。

优选的是，除砂机构还包括液压缸、液压缸座和驱动板，驱动板的一端在第一支撑板的外侧与主动轴固定连接，驱动板的另一端与液压缸的液压杆铰接，液压缸座固定连接在立柱的侧面上，液压缸与液压缸座铰接。

优选的是，还包括滑块和滑道，滑道固定连接在除砂箱的底板上，滑块在滑道上滑动，立柱固定连接在滑块的一端，滑块的滑动方向与夹板中心的连线垂直。

优选的是，除砂箱的后壁上设置有进给电机，进给电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆上设置有与丝杆配合的螺母，螺母固定连接在滑块的侧面。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型所述的陶瓷基片双面除砂砂光机的夹持机构的伸缩杆中包括弹簧，在气缸推动夹板对陶瓷基片进行夹持时，弹簧能起到缓冲的作用，能够防止在夹持时对陶瓷基片造成损坏，除砂机构能够把陶瓷基片两面的砂粒清理干净，工作效率高，有利于陶瓷基片后续工序对基片进行复平。

本实用新型所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型公开的除砂机的正视示意图；

图2为本实用新型公开的伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型公开的除砂结构的结构示意图；

图4为本实用新型公开的连接板的结构示意图；

图5为本实用新型公开的齿轮箱结构示意图；

图6为本实用新型公开的调节杆的结构示意图；

图7为本实用新型公开的滑块和滑道的结构示意图；

图8为本实用新型公开的滑块和滑道的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，一种陶瓷基片双面除砂砂光机，除砂箱1、夹持机构和除砂机构，夹持机构固定连接在除砂箱的侧壁上，除砂机构设置在除砂箱的底板上；

夹持机构包括气缸2、伸缩杆3和夹板4，两个气缸2分别固定在除砂箱的侧壁上，两个气缸2相对水平设置，伸缩杆3的一端固定连接在气缸2的活塞杆上，伸缩杆3的另一端设置有夹板4；

除砂机构包括除砂轮5、电机6、支撑板和立柱7，除砂轮5固定在电机6的输出轴上，两个除砂轮5上下相对竖直设置，两个除砂轮5的中心的连线与两个夹板4中心的连线相交，电机6通过连接板、支撑板和齿轮箱8与立柱7连接，立柱7设置在除砂箱1的底板上。

上述技术方案的工作原理：除砂箱正面设置有进料口，进料口外部设置有进料门，送料机构(机械臂)将陶瓷基片送入除砂箱后，送料机构退出，进料门关闭，进料门与除砂箱接触的一面边缘设置有密封条，防止除砂箱内的灰尘溢出；

经过烧结后的陶瓷基片可由送料机构通过进料口送至两个夹板中间，由夹板夹持保持在水平状态，伸缩杆内的弹簧在气缸推动夹板夹持陶瓷基片时能起到缓冲的作用，可以防止夹持机构对陶瓷基片造成破坏，夹持机构的两个夹板相对的面上设置有水平的凹槽，夹板夹住陶瓷基片时，陶瓷基片的侧面夹持在凹槽内，除砂机构的两个除砂轮相向运动，接触陶瓷基片，除砂轮在电机带动下旋转，将陶瓷基片上下表面的的砂粒清除干净；

夹持机构包括气缸2、伸缩杆3和夹板4，两个气缸2分别固定在除砂箱的侧壁上，两个气缸2相对水平设置，伸缩杆3的一端固定连接在气缸2的活塞杆上，伸缩杆3的另一端设置有夹板4；

除砂机构包括除砂轮5、电机6、支撑板和立柱7，除砂轮5固定在电机6的输出轴上，两个除砂轮5上下相对竖直设置，两个除砂轮5的中心的连线与两个夹板4中心的连线相交，电机6通过连接板、支撑板和齿轮箱8与立柱7连接，立柱7设置在除砂箱1的底板上；

除砂轮可使用砂轮，也可以使用金属或木质的圆盘，表面粘贴砂纸；

夹板相对的表面可以增加弹性层，例如弹性树脂、橡胶或海绵，可以防止夹板损坏陶瓷基片并增加摩擦；

两个气缸联动，即同时伸缩且伸缩量相同，保证陶瓷基片被夹持时处于夹持机构中心的位置，除砂轮之间的连线与夹板之间的连线的交点位于夹板之间的连接的中点上；

本实用新型所述的侧面是指除砂箱设置夹持机构的两个侧壁的方向。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型所述的陶瓷基片双面除砂砂光机的夹持机构的伸缩杆中包括弹簧，在气缸推动夹板对陶瓷基片进行夹持时，弹簧能起到缓冲的作用，能够防止在夹持时对陶瓷基片造成损坏，除砂机构能够把陶瓷基片两面的砂粒清理干净，工作效率高，有利于陶瓷基片后续工序对基片进行复平。

在一个实施例中，如图2所示，伸缩杆3包括套筒31、活动杆32和弹簧33，弹簧33的一端固定连接在套筒31底部的内壁上，弹簧33的另一端与活动杆32的一端固定连接，活动杆32的另一端与夹板4固定连接。

上述技术方案的工作原理：伸缩杆3包括套筒31、活动杆32和弹簧33，弹簧33的一端固定连接在套筒31底部的内壁上，弹簧33的另一端与活动杆32的一端固定连接，活动杆32的另一端与夹板4固定连接；

弹簧在夹持陶瓷基片时可起到缓冲的作用，防止损坏陶瓷基片。

在一个实施例中，如图3所示，连接板包括第一连接板9和第二连接板10，电机6分别固定在第一连接板9和第二连接板10上，第一连接板9和第二连接板10相对设置；

齿轮箱8内平行设置有主动轴15和从动轴16，主动轴15和从动轴16贯穿齿轮箱侧壁伸出齿轮箱外；

支撑板包括第一支撑板11、第二支撑板12、第三支撑板13和第四支撑板14，第一支撑板11和第二支撑板12平行设置，第一支撑板11和第二支撑板12的一端分别与主动轴15的两端固定连接，第一支撑板11和第二支撑板12的另一端与第一连接板9转动连接；

第三支撑板13和第四支撑板14平行设置，第三支撑板13和第四支撑板14的一端分别与从动轴16的两端固定连接，第三支撑板13和第四支撑板14的另一端与第二连接板10转动连接。

上述技术方案的工作原理：支撑板在主动轴和从动轴的带动下转动，带支除砂轮从陶瓷基片的两侧接近陶瓷基片，对陶瓷基片进行除砂，

支撑板的两端设置有轴孔，第一、第二支撑板的一端与第一连接板的连接孔铰接，另一端在齿轮箱的两侧套设在主动轴上，并与主动轴固定连接

第三、第四支撑板的一端与第二连接板的连接孔铰接，另一端在齿轮箱的两侧套设在从动轴上，并与从动轴固定连接

齿轮箱8内平行设置有主动轴15和从动轴16，主动轴15和从动轴16贯穿齿轮箱侧壁伸出齿轮箱外；

支撑板包括第一支撑板11、第二支撑板12、第三支撑板13和第四支撑板14，第一支撑板11和第二支撑板12平行设置，第一支撑板11和第二支撑板12的一端分别与主动轴15的两端固定连接，第一支撑板11和第二支撑板12的另一端与第一连接板9转动连接；

第三支撑板13和第四支撑板14平行设置，第三支撑板13和第四支撑板14的一端分别与从动轴16的两端固定连接，第三支撑板13和第四支撑板14的另一端与第二连接板10转动连接。

在一个实施例中，如图4所示，第一连接板9包括固定板91、侧挡板92和后挡板93，固定板91上设置有电机轴孔94，电机6固定连接在固定板91上，电机6输出轴穿过电机轴孔94，侧挡板上设置有连接孔95，第一连接板9通过连接孔95与第一支撑板11、第二支撑板12铰接。

上述技术方案的工作原理：第一连接板9包括固定板91、侧挡板92和后挡板93，固定板91上设置有电机轴孔94，电机6固定连接在固定板91上，电机6输出轴穿过电机轴孔94，侧挡板上设置有连接孔95，第一连接板9通过连接孔95与第一支撑板11、第二支撑板12铰接；

第二连接板与第一连接板结构相同，与第一连接板相对设置，使两个除砂轮相对设置在陶瓷基片的两面。

在一个实施例中，如图5所示，齿轮箱8包括箱体81、主动齿轮82和从动齿轮83，主动齿轮82和从动齿轮83设置在箱体内相互啮合，主动齿轮82与主动轴15键连接，从动齿轮83与从动轴16键连接，主动轴15和从动轴16与箱体转动连接，齿轮箱固定连接在立柱上。

上述技术方案的工作原理：主动齿轮82与从动齿轮83参数相同相互啮合，在转动时以支撑板运动，可以保证上下两组支撑板同时运动，在两个除砂轮的中间位置完成对陶瓷基片进行除砂；

主动齿轮82和从动齿轮83设置在箱体内相互啮合，主动齿轮82与主动轴15键连接，从动齿轮83与从动轴16键连接，主动轴15和从动轴16与箱体转动连接，齿轮箱固定连接在立柱上。

在一个实施例中，如图6所示，除砂机构还包括调节杆17，调节杆17包括连接杆一171、连接杆二172、中间杆173和锁定螺母，中间杆173两端设有螺纹，中间杆173两端的螺纹旋向相反，连接杆一171的一端设置有螺纹孔一，螺纹孔一与中间杆173的一端的螺纹相配合，连接杆一171的另一端与设置在齿轮箱上的第一连接座18铰接，连接杆二172的一端设置有螺纹孔二，螺纹孔二与中间杆173的另一端的螺纹相配合，连接杆二172的另一端与设置在连接板的后侧板上的的第二连接座19铰接。

上述技术方案的工作原理：调节杆17的长度可以调节，调节调节杆的长度可以带动第一连接板绕与支撑板的铰接轴转动，第一连接板转动可以适应支撑板在不同的角度时使第一连接板可以调整到水平的位置，调节调节杆17的长度可以保证除砂轮的平面在与陶瓷基片接触时，除砂轮的平面在水平位置，达到最好的除砂效果，对于不同的陶瓷基片的厚度，可以调节调节杆17的长度还可以适应不同厚度的陶瓷基片的除砂加工；

调节杆17包括连接杆一171、连接杆二172、中间杆173和锁定螺母，中间杆173两端设有螺纹，中间杆173两端的螺纹旋向相反，连接杆一171的一端设置有螺纹孔一，螺纹孔一与中间杆173的一端的螺纹相配合，连接杆一171的另一端与设置在齿轮箱上的第一连接座18铰接，连接杆二172的一端设置有螺纹孔二，螺纹孔二与中间杆173的另一端的螺纹相配合，连接杆二172的另一端与设置在连接板的后侧板上的的第二连接座19铰接。

在一个实施例中，除砂机构还包括液压缸20、液压缸座21和驱动板22，驱动板22的一端在第一支撑板11的外侧与主动轴15固定连接，驱动板22的另一端与液压缸20的液压杆铰接，液压缸座21固定连接在立柱7的侧面上，液压缸20与液压缸座21铰接。

上述技术方案的工作原理：液压缸20的尾端与固定在立柱7侧面上的液压缸座21铰接，液压缸20的液压杆上铰接有驱动板22，驱动板22在第一支撑板11的外侧与主动轴15固定连接，液压杆的伸缩带动主动轴15转动，主动轴15通过主动齿轮82与从动齿轮83带动从动轴16旋转，从而带动支撑板转动。

在一个实施例中，如图7所示，还包括滑块23和滑道24，滑道24固定连接在除砂箱的底板上，滑块23在滑道24上滑动，立柱7固定连接在滑块23的一端，滑块23的滑动方向与夹板中心的连线垂直。

上述技术方案的工作原理果：除砂箱的底部设置有滑道，立柱7与滑块23在滑道上滑动，能够实现除砂轮在除砂时在垂直于夹持机构的方向上运动，实现对较长的陶瓷基片的清理。

在一个实施例中，如图8所示，除砂箱1的后壁上设置有进给电机25，进给电机25的输出轴上固定连接有丝杆26，丝杆26上设置有与丝杆配合的螺母27，螺母27固定连接在滑块23的侧面。

上述技术方案的工作原理：进给电机25转动带动丝杆26旋转，丝杆26上的螺母27前后移动，带动立柱7移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，包括：除砂箱(1)、夹持机构和除砂机构，夹持机构固定连接在除砂箱的侧壁上，除砂机构设置在除砂箱的底板上；

夹持机构包括气缸(2)、伸缩杆(3)和夹板(4)，两个气缸(2)分别固定在除砂箱的侧壁上，两个气缸(2)相对水平设置，伸缩杆(3)的一端固定连接在气缸(2)的活塞杆上，伸缩杆(3)的另一端设置有夹板(4)；

除砂机构包括除砂轮(5)、电机(6)、支撑板和立柱(7)，除砂轮(5)固定在电机(6)的输出轴上，两个除砂轮(5)上下相对竖直设置，两个除砂轮(5)的中心的连线与两个夹板(4)中心的连线相交，电机(6)通过连接板、支撑板和齿轮箱(8)与立柱(7)连接，立柱(7)设置在除砂箱(1)的底板上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，伸缩杆(3)包括套筒(31)、活动杆(32)和弹簧(33)，弹簧(33)的一端固定连接在套筒(31)底部的内壁上，弹簧(33)的另一端与活动杆(32)的一端固定连接，活动杆(32)的另一端与夹板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，连接板包括第一连接板(9)和第二连接板(10)，两个电机(6)分别固定在第一连接板(9)和第二连接板(10)上，第一连接板(9)和第二连接板(10)相对设置；

齿轮箱(8)内平行设置有主动轴(15)和从动轴(16)，主动轴(15)和从动轴(16)贯穿齿轮箱侧壁伸出齿轮箱外；

支撑板包括第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、第三支撑板(13)和第四支撑板(14)，第一支撑板(11)和第二支撑板(12)平行设置，第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的一端分别与主动轴(15)的两端固定连接，第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的另一端与第一连接板(9)转动连接；

第三支撑板(13)和第四支撑板(14)平行设置，第三支撑板(13)和第四支撑板(14)的一端分别与从动轴(16)的两端固定连接，第三支撑板(13)和第四支撑板(14)的另一端与第二连接板(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，第一连接板(9)包括固定板(91)、侧挡板(92)和后挡板(93)，固定板(91)上设置有电机轴孔(94)，电机(6)固定连接在固定板(91)上，电机(6)输出轴穿过电机轴孔(94)，侧挡板上设置有连接孔(95)，第一连接板(9)通过连接孔(95)与第一支撑板(11)、第二支撑板(12)铰接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，齿轮箱(8)包括箱体(81)、主动齿轮(82)和从动齿轮(83)，主动齿轮(82)和从动齿轮(83)设置在箱体内相互啮合，主动齿轮(82)与主动轴(15)键连接，从动齿轮(83)与从动轴(16)键连接，主动轴(15)和从动轴(16)与箱体转动连接，齿轮箱固定连接在立柱上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，除砂机构还包括调节杆(17)，调节杆(17)包括连接杆一(171)、连接杆二(172)、中间杆(173)和锁定螺母，中间杆(173)两端设有螺纹，中间杆(173)两端的螺纹旋向相反，连接杆一(171)的一端设置有螺纹孔一，螺纹孔一与中间杆(173)的一端的螺纹相配合，连接杆一(171)的另一端与设置在齿轮箱上的第一连接座(18)铰接，连接杆二(172)的一端设置有螺纹孔二，螺纹孔二与中间杆(173)的另一端的螺纹相配合，连接杆二(172)的另一端与设置在连接板的后侧板上的的第二连接座(19)铰接。

7.根据权利要求6所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，除砂机构还包括液压缸(20)、液压缸座(21)和驱动板(22)，驱动板(22)的一端在第一支撑板(11)的外侧与主动轴(15)固定连接，驱动板(22)的另一端与液压缸(20)的液压杆铰接，液压缸座(21)固定连接在立柱(7)的侧面上，液压缸(20)与液压缸座(21)铰接。

8.根据权利要求1所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，还包括滑块(23)和滑道(24)，滑道(24)固定连接在除砂箱的底板上，滑块(23)在滑道(24)上滑动，立柱(7)固定连接在滑块(23)的一端，滑块(23)的滑动方向与夹板中心的连线垂直。

9.根据权利要求8所述的陶瓷基片双面除砂砂光机，其特征在于，除砂箱(1)的后壁上设置有进给电机(25)，进给电机(25)的输出轴上固定连接有丝杆(26)，丝杆(26)上设置有与丝杆配合的螺母(27)，螺母(27)固定连接在滑块(23)的侧面。