CN219725042U - 一种金属制品焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品焊接机，包括抱箍、滑槽、套管、焊枪、旋钮、延伸杆和连接块，所述抱箍下端内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述滑轮一侧均连接有贯穿滑槽开口的延伸杆，所述延伸杆末端连接有套管，所述套管内部插接有焊枪，所述套管一端外壁套接有旋钮，且旋钮内壁开设有螺口，所述抱箍外壁边缘处均焊接有连接块，所述连接块内部均开设有通孔，所述通孔内部插接有螺栓。本实用新型可便于设置在金属管的连接处，可使得焊头移动更加平稳，可保障金属管的焊接效果，并且构件的结构简单、体积小巧，便于携带和实际使用。

Description

一种金属制品焊接机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属制品焊接机。

背景技术

在金属制品加工领域中，对于金属制品的焊接是一项常见的加工工艺，可将两块独立的金属制品构件进行连接，进而形成一个稳定状态的整体构件，可以适用于不同情况下的金属制品的使用需要。

经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN216829435U，公开了一种金属制品焊接加工用固定装置，所述焊接台中心设置有调距孔，所述焊接台上设置有两个夹持件，所述夹持件包括夹持槽、夹紧螺纹柱、夹板、调节丝杆、升降旋盘、限位旋盘、旋帽和夹紧垫，所述调节丝杆顶端转动卡接于所述夹持槽的底部，所述夹板设置于所述夹持槽的内部，所述升降旋盘和所述限位旋盘均螺纹对接于所述调节丝杆上，所述调节丝杆于所述调距孔内部穿出。本实用新型提供的一种金属制品焊接加工用固定装置使用时将待焊接的构件夹持于两侧的夹持槽的内部，随后旋动旋帽并夹住升降旋盘，进而调整夹持槽于合适的位置，调整完毕后，旋动限位旋盘使其夹紧焊接台底部完成限位，进而能够适应不同构件的焊接需求，更加实用。

综上所述，现有的焊接设备通常会搭配焊接夹持工装进行使用，可以有效保障焊接的质量，但是对于管状的金属制品进行焊接时，工作人员需要手持焊枪，凭借焊接经验进行焊接作业，而金属管道表面的弧形不利于工作经验不足的工作人员进行作业，容易产生焊接质量不高、容易进行返工的问题，其次，现有的焊接设备缺少有效的管道焊接定位设施，不利于保障金属管道的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品焊接机，包括抱箍、滑槽、套管、焊枪、旋钮、延伸杆和连接块，所述抱箍下端内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述滑轮一侧均连接有贯穿滑槽开口的延伸杆，所述延伸杆末端连接有套管，所述套管内部插接有焊枪，所述套管一端外壁套接有旋钮，且旋钮内壁开设有螺口，所述抱箍外壁边缘处均焊接有连接块，所述连接块内部均开设有通孔，所述通孔内部插接有螺栓。

优选的，所述抱箍数量为四个，且两个所述抱箍相互配对。

优选的，所述滑槽均贯穿抱箍底端边缘处，且滑槽构成完整的圆形轨迹。

优选的，所述焊枪一端设置有焊头，且焊枪表面开设有有螺口相适配的螺纹。

优选的，所述套管一端外壁开设有凹槽，且凹槽与旋钮内壁相适配。

优选的，所述螺栓贯穿通孔一端转动套接有螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过抱箍分别安装在两根待焊接金属管相近端，工作人员根据实际使用需要，转动旋钮，可以调节焊枪与焊接位置的距离，保持焊头能够与金属管道相接触，便于进行焊接作业，抱箍固定完成后，工作人员开启焊枪，并手持焊枪进行移动，焊枪带动套管通过滑轮沿着滑槽内部进行移动，在移动过程中，可以时刻保持焊头焊接轨迹的平直，能够确保焊接质量，同时还能利于新手进行训练和作业，相比较传统的焊接设备具备轨迹控制构件，且构件小巧、灵活，便于实际作业的携带和应用。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的套管剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽剖视结构示意图；

图4为本实用新型的连接块剖视结构示意图。

图中：1、抱箍；2、滑槽；3、焊头；4、套管；5、焊枪；6、旋钮；7、延伸杆；8、螺口；9、凹槽；10、螺纹；11、滑轮；12、螺帽；13、连接块；14、通孔；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品焊接机，包括抱箍1、滑槽2、套管4、焊枪5、旋钮6、延伸杆7和连接块13，抱箍1数量为四个，且两个抱箍1相互配对，抱箍1下端内部开设有滑槽2，滑槽2均贯穿抱箍1底端边缘处，且滑槽2构成完整的圆形轨迹，滑槽2内部滑动安装有滑轮11，滑轮11一侧均连接有贯穿滑槽2开口的延伸杆7，延伸杆7末端连接有套管4，套管4内部插接有焊枪5，套管4一端外壁套接有旋钮6，且旋钮6内壁开设有螺口8，焊枪5一端设置有焊头3，且焊枪5表面开设有有螺口8相适配的螺纹10，套管4一端外壁开设有凹槽9，且凹槽9与旋钮6内壁相适配，工作人员根据实际使用需要，转动旋钮6，可以调节焊枪5与焊接位置的距离，保持焊头3能够与金属管道相接触，便于进行焊接作业，抱箍1固定完成后，工作人员开启焊枪5，并手持焊枪5进行移动，焊枪5带动套管4通过滑轮11沿着滑槽2内部进行移动，在移动过程中，可以时刻保持焊头3焊接轨迹的平直，能够确保焊接质量。

抱箍1外壁边缘处均焊接有连接块13，连接块13内部均开设有通孔14，通孔14内部插接有螺栓15，螺栓15贯穿通孔14一端转动套接有螺帽12，工作人员可通过抱箍1分别安装在两根待焊接金属管相近端，通过螺栓15和螺帽12将两个相邻的抱箍1进行连接和紧固，使得抱箍1能够稳定的设置于金属管道表面。

在实际使用过程中，工作人员可通过抱箍1分别安装在两根待焊接金属管相近端，工作人员根据实际使用需要，转动旋钮6，可以调节焊枪5与焊接位置的距离，保持焊头3能够与金属管道相接触，便于进行焊接作业，抱箍1固定完成后，工作人员开启焊枪5，并手持焊枪5进行移动，焊枪5带动套管4通过滑轮11沿着滑槽2内部进行移动，在移动过程中，可以时刻保持焊头3焊接轨迹的平直，能够确保焊接质量，同时还能利于新手进行训练和作业，相比较传统的焊接设备具备轨迹控制构件，且构件小巧、灵活，便于实际作业的携带和应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品焊接机，包括抱箍(1)、滑槽(2)、套管(4)、焊枪(5)、旋钮(6)、延伸杆(7)和连接块(13)，其特征在于：所述抱箍(1)下端内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动安装有滑轮(11)，所述滑轮(11)一侧均连接有贯穿滑槽(2)开口的延伸杆(7)，所述延伸杆(7)末端连接有套管(4)，所述套管(4)内部插接有焊枪(5)，所述套管(4)一端外壁套接有旋钮(6)，且旋钮(6)内壁开设有螺口(8)，所述抱箍(1)外壁边缘处均焊接有连接块(13)，所述连接块(13)内部均开设有通孔(14)，所述通孔(14)内部插接有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接机，其特征在于：所述抱箍(1)数量为四个，且两个所述抱箍(1)相互配对。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接机，其特征在于：所述滑槽(2)均贯穿抱箍(1)底端边缘处，且滑槽(2)构成完整的圆形轨迹。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接机，其特征在于：所述焊枪(5)一端设置有焊头(3)，且焊枪(5)表面开设有有螺口(8)相适配的螺纹(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接机，其特征在于：所述套管(4)一端外壁开设有凹槽(9)，且凹槽(9)与旋钮(6)内壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品焊接机，其特征在于：所述螺栓(15)贯穿通孔(14)一端转动套接有螺帽(12)。