CN219724319U - Usb连接器外壳用折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种USB连接器外壳用折弯成型模具,包括有下模、上模以及滚棒;该下模具有一用于放置USB连接器外壳之尾盖的第一冲压面;该上模可上下活动地设置于下模的上方,该上模具有第二冲压面,该第二冲压面与第一冲压面正对,且该第二冲压面的前侧向下延伸出有冲压折弯部;该滚棒可滚动地设置在第二冲压面上。通过将滚棒可滚动地设置在第二冲压面上,上模向下冲压时,尾盖与壳体在“Z”形的成形过程中,可以减小尾盖所受的摩擦阻力,大大降低原材料延展,原材料的延展可以控制在0.04mm以内,从而提高产品的尺寸稳定性,降低产品的维修频率和维修难度,并且,一次成型的方式,使得尾盖无需多次受力,不会在尾盖的表面产生模印。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域技术,尤其是指一种USB连接器外壳用折弯成型模具。
背景技术
USB是一种串口总线标准,也是一种输入输出接口的技术规范,被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品,并扩展至摄影器材、数字电视(机顶盒)、游戏机等其它相关领域。USB连接器具有可以热插拔、携带方便以及可以连接多个设备的优点。所以,应用非常广泛。
在实际应用中,USB连接器外壳通常会设计有一体连接成型的尾盖,以防止USB连接器的绝缘本体因外部的插拔而发生错位,在一些特定的设备中,部分USB连接器外壳的壳体与外壳需要呈“Z”形,所以,USB连接器外壳在成型后需要通过模具对其进行折弯成型,但是,在成形过程中,由于外壳需要承受很大的力,使得外壳在成型时所受到的静摩擦力非常大,再加上内部材料的流动不顺畅,会造成原材料延展,导致产品的尺寸稳定性低,使得产品的维修频率高且困难,同时,为了提高产品的尺寸稳定性,部分厂家会通过二次冲压成型,但是,这种方式会产品的尺寸稳定性并没有明显的提高,还使得尾盖的表面有模印。因此,有必要对现有之USB连接器外壳的折弯成型模具进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种USB连接器外壳用折弯成型模具,其能有效解决现有之USB连接器外壳的折弯成型模具成型时因材料流动不顺畅,会造成原材料延展,导致产品的尺寸稳定性低,使得产品的维修频率高且困难,以及,其所成型出的产品尾盖表面有模印的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种USB连接器外壳用折弯成型模具,包括有下模、上模以及滚棒;该下模具有一用于放置USB连接器外壳之尾盖的第一冲压面;该上模可上下活动地设置于下模的上方,该上模具有第二冲压面,该第二冲压面与第一冲压面正对,且该第二冲压面的前侧向下延伸出有冲压折弯部;该滚棒可滚动地设置在第二冲压面上。
作为一种优选方案,所述滚棒为钨钢材质。
作为一种优选方案,所述滚棒的直径为2.5mm。
作为一种优选方案,所述下模的下端具有与冲压设备卡扣固定的第一扣槽。
作为一种优选方案,所述上模的上端具有与冲压设备卡扣固定的第二扣槽。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将滚棒可滚动地设置在第二冲压面上,上模向下冲压时,尾盖与壳体在“Z”形的成形过程中,可以减小尾盖所受的摩擦阻力,大大降低原材料延展,原材料的延展可以控制在0.04mm以内,从而提高产品的尺寸稳定性,降低产品的维修频率和维修难度,并且,一次成型的方式,使得尾盖无需多次受力,不会在尾盖的表面产生模印。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是现有USB连接器外壳用折弯成型模具的结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明:
10、下模 11、第一冲压面
12、第一扣槽 20、上模
21、第二冲压面 22、冲压折弯部
23、第二扣槽 30、滚棒
40、USB连接器外壳 41、尾盖
42、壳体。
实施方式
请参照图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有下模10、上模20以及滚棒30。
该下模10具有一用于放置USB连接器外壳40之尾盖41的第一冲压面11;在本实施例中,该下模10的下端具有与冲压设备卡扣固定的第一扣槽12。
该上模20可上下活动地设置于下模10的上方,该上模20具有第二冲压面21,该第二冲压面21与第一冲压面11正对,且该第二冲压面21的前侧向下延伸出有冲压折弯部22;本实施例中,该上模20的上端具有与冲压设备卡扣固定的第二扣槽23。
该滚棒30可滚动地设置在第二冲压面21上;本实施例中,该滚棒30为钨钢材质,并且,该滚棒30的直径为2.5mm。
详述本实施例的工作过程如下:
首先,将USB连接器外壳40的尾盖41放置于第一冲压面11上,启动冲压设备,上模20向下冲压,第二冲压面21抵于尾盖41的上表面,冲压折弯部22抵于USB连接器外壳40的壳体42与尾盖41的连接处,使得壳体42与尾盖41呈“Z”形结构,并且,第二冲压面21抵于尾盖41的上表面的同时,滚棒30为尾盖41提供滚动摩擦力,与以往相比,尾盖41所受到的摩擦力远小于以往,从而降低材料内部的延展力,进而降低尾盖41的延展。
本实用新型的设计重点在于:
通过将滚棒可滚动地设置在第二冲压面上,上模向下冲压时,尾盖与壳体在“Z”形的成形过程中,可以减小尾盖所受的摩擦阻力,大大降低原材料延展,原材料的延展可以控制在0.04mm以内,从而提高产品的尺寸稳定性,降低产品的维修频率和维修难度,并且,一次成型的方式,使得尾盖无需多次受力,不会在尾盖的表面产生模印。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种USB连接器外壳用折弯成型模具,其特征在于:包括有下模、上模以及滚棒;该下模具有一用于放置USB连接器外壳之尾盖的第一冲压面;该上模可上下活动地设置于下模的上方,该上模具有第二冲压面,该第二冲压面与第一冲压面正对,且该第二冲压面的前侧向下延伸出有冲压折弯部;该滚棒可滚动地设置在第二冲压面上。
2.根据权利要求1所述的USB连接器外壳用折弯成型模具,其特征在于:所述滚棒为钨钢材质。
3.根据权利要求1所述的USB连接器外壳用折弯成型模具,其特征在于:所述滚棒的直径为2.5mm。
4.根据权利要求1所述的USB连接器外壳用折弯成型模具,其特征在于:所述下模的下端具有与冲压设备卡扣固定的第一扣槽。
5.根据权利要求1所述的USB连接器外壳用折弯成型模具,其特征在于:所述上模的上端具有与冲压设备卡扣固定的第二扣槽。
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