CN219723398U - 一种型材喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型材喷涂技术领域，且公开了一种型材喷涂装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口，所述箱体的顶部前端和后端分别连接有涂料箱和收集箱，所述涂料箱和收集箱的底部一侧分别通过管道连接有抽液泵和抽风机，且所述抽液泵和抽风机安装在箱体的顶部，所述箱体的内壁转动连接有多个传送辊，且所述传送辊的顶面处于同一水平面上，所述箱体的内部通过连接杆连接有环形框架，本实用新型通过传送辊，能够将型材在箱体内移动并穿过环形喷涂管的内侧，使得喷涂头对型材外周进行均匀喷涂，在传送辊转动的同时带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对涂料箱内的喷涂液进行均匀搅拌，避免出现喷涂液出现色差，提高了喷涂效果。

Description

一种型材喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及型材喷涂技术领域，具体为一种型材喷涂装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，目前，在铝合金型材生产过程中需要进行粉末喷涂，在现有技术中，如专利CN215940347U公开的一种铝合金型材喷涂装置，采用喷涂箱、喷涂盘和喷涂头，对铝合金的两面进行同时的喷涂，但是其结构不够完善，在对型材进行喷涂时，需要将型材固定在支撑架上，这样不便对型材进行传送，且喷涂池的顶部是敞口的，容易导致喷涂的粉末飞扬，造成环境污染。

因此，本实用新型设计了一种型材喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种型材喷涂装置，通过传送辊，能够将型材在箱体内移动并穿过环形喷涂管的内侧，使得喷涂头对型材外周进行均匀喷涂，通过吸风罩，能够将喷涂头向四周飞扬的粉末吸入到收集箱内进行收集，在传送辊转动的同时带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对涂料箱内的喷涂液进行均匀搅拌，提高了喷涂效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种型材喷涂装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口，所述箱体的顶部前端和后端分别连接有涂料箱和收集箱，所述涂料箱和收集箱的底部一侧分别通过管道连接有抽液泵和抽风机，且所述抽液泵和抽风机安装在箱体的顶部，所述箱体的内壁转动连接有多个传送辊，且所述传送辊的顶面处于同一水平面上，所述箱体的内部通过连接杆连接有环形框架，且所述环形框架竖直贯穿在两个传送辊之间，所述环形框架的内侧连接有环形喷涂管，所述环形喷涂管的内侧均匀连接有喷涂头，所述环形喷涂管的顶部连接有导液管贯穿环形框架和箱体顶部并连通在抽液泵的出口，所述抽风机的进风口通过抽风管贯穿箱体并固定连通有吸风罩，且所述吸风罩位于两个传送辊之间的上方，且所述吸风罩靠近在环形框架的后侧。

优选的，所述涂料箱的顶部一侧连通有进料管，所述涂料箱的内侧沿着长度方向上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀连接有搅拌叶。

优选的，所述箱体的一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出轴端通过链轮和链条分别与所述搅拌轴和每个传送辊的一端传动连接。

优选的，所述传送辊的外侧套接有防滑套，且所述防滑套的外侧等间隔设有限位凸环。

优选的，所述收集箱的内侧底部且靠近进风的管道一侧连接有挡料板，所述收集箱的一侧设有出风口，且出风口的内侧连接有防尘网。

优选的，所述环形喷涂管两侧的喷涂头对应在传送辊的两端，所述环形喷涂管内侧顶部和底部的喷涂头对应在传送辊的上方和下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种型材喷涂装置。具备以下有益效果：

(1)、通过设置的传送辊、环形框架、环形喷涂管和喷涂头的配合，能够将型材通过传送辊在箱体内移动并穿过环形喷涂管的内侧，使得喷涂头对型材外周进行均匀喷涂，现实型材的喷涂工作，通过设置的吸风罩、抽风管、抽风机和收集箱，能够将喷涂头向四周飞扬的粉末吸入到收集箱内进行收集，防止造成环境污染，同时形成的气流使得型材表面的喷涂液快速风干，提高了型材喷涂的效率；

(2)、通过设置的电机、搅拌轴和搅拌叶，能够在驱动传送辊转动的同时带动搅拌轴转动，使得搅拌叶对涂料箱内的喷涂液进行均匀搅拌，避免出现喷涂液出现色差，提高了喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部的结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部的结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的环形框架一侧的结构示意图；

图5为本实用新型的传送辊的结构示意图。

图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、传送辊；131、防滑套；132、限位凸环；2、涂料箱；21、抽液泵；22、进料管；23、搅拌轴；231、搅拌叶；3、收集箱；31、抽风机；32、抽风管；33、吸风罩；34、挡料板；35、防尘网；4、环形框架；41、环形喷涂管；411、喷涂头；42、导液管；5、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图5所示，本实用新型提供一种型材喷涂装置，包括箱体1，箱体1的两侧对称开设有进料口11和出料口12，箱体1的顶部前端和后端分别连接有涂料箱2和收集箱3，涂料箱2和收集箱3的底部一侧分别通过管道连接有抽液泵21和抽风机31，且抽液泵21和抽风机31安装在箱体1的顶部，箱体1的内壁转动连接有多个传送辊13，且传送辊13的顶面处于同一水平面上，箱体1的内部通过连接杆连接有环形框架4，且环形框架4竖直贯穿在两个传送辊13之间，环形框架4的内侧连接有环形喷涂管41，环形喷涂管41的内侧均匀连接有喷涂头411，环形喷涂管41的顶部连接有导液管42贯穿环形框架4和箱体1顶部并连通在抽液泵21的出口，导液管42上安装有电磁阀，便于控制喷涂头411的开启和关闭，抽风机31的进风口通过抽风管32贯穿箱体1并固定连通有吸风罩33，且吸风罩33位于两个传送辊13之间的上方，且吸风罩33靠近在环形框架4的后侧。

进一步地，如图1和图2所示，涂料箱2的顶部一侧连通有进料管22，涂料箱2的内侧沿着长度方向上转动连接有搅拌轴23，搅拌轴23的外侧均匀连接有搅拌叶231。

更进一步地，如图1所示，箱体1的一侧通过支架安装有电机5，电机5的输出轴端通过链轮和链条分别与搅拌轴23和每个传送辊13的一端传动连接，通过启动电机5，能够在驱动传送辊13转动的同时带动搅拌轴23转动，使得搅拌叶231对涂料箱2内的喷涂液进行均匀搅拌，避免出现喷涂液出现色差，提高了喷涂效果。

在本实施方案中：在使用时，将需要喷涂的型材从进料口11放置在箱体1内的传送辊13上，启动电机5并通过链轮和链条的作用将所有的传送辊13带动同步转动，将型材在箱体1内移动，当型材穿过环形喷涂管41的内侧时，启动抽液泵21和抽风机31，能够将涂料箱2内的喷涂液通过导液管42充入环形喷涂管41内，并通过喷涂头411对型材外周进行均匀喷涂，现实型材的喷涂工作，通过吸风罩33将喷涂头411向四周飞扬的粉末经过抽风管32和抽风机31抽入到收集箱3内进行收集，同时形成的气流使得型材表面的喷涂液快速风干，提高了型材喷涂的效率。

在一个优选的实施例中，如图3、图4和图5所示，传送辊13的外侧套接有防滑套131，且防滑套131的外侧等间隔设有限位凸环132，通过防滑套131能够稳定传送型材，通过限位凸环132能够在传送过程中限制型材向两侧偏移，便于同时稳定传送多根型材。

在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，收集箱3的内侧底部且靠近进风的管道一侧连接有挡料板34，收集箱3的一侧设有出风口，且出风口的内侧连接有防尘网35，通过挡料板34能够对抽入收集箱3内的喷涂液粉末进行阻挡，防止在收集箱3内飞扬，然后气流从出风口排出，通过防尘网35防止粉末流出，避免造成环境污染。

在一个优选的实施例中，如图2和图4所示，环形喷涂管41两侧的喷涂头411对应在传送辊13的两端，环形喷涂管41内侧顶部和底部的喷涂头411对应在传送辊13的上方和下方，能够对型材的两侧、顶部和底部均进行喷涂，使得型材四周同时均匀喷涂，提高了型材喷涂的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧对称开设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部前端和后端分别连接有涂料箱(2)和收集箱(3)，所述涂料箱(2)和收集箱(3)的底部一侧分别通过管道连接有抽液泵(21)和抽风机(31)，且所述抽液泵(21)和抽风机(31)安装在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的内壁转动连接有多个传送辊(13)，且所述传送辊(13)的顶面处于同一水平面上，所述箱体(1)的内部通过连接杆连接有环形框架(4)，且所述环形框架(4)竖直贯穿在两个传送辊(13)之间，所述环形框架(4)的内侧连接有环形喷涂管(41)，所述环形喷涂管(41)的内侧均匀连接有喷涂头(411)，所述环形喷涂管(41)的顶部连接有导液管(42)贯穿环形框架(4)和箱体(1)顶部并连通在抽液泵(21)的出口，所述抽风机(31)的进风口通过抽风管(32)贯穿箱体(1)并固定连通有吸风罩(33)，且所述吸风罩(33)位于两个传送辊(13)之间的上方，且所述吸风罩(33)靠近在环形框架(4)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种型材喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱(2)的顶部一侧连通有进料管(22)，所述涂料箱(2)的内侧沿着长度方向上转动连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外侧均匀连接有搅拌叶(231)。

3.根据权利要求2所述的一种型材喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过支架安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端通过链轮和链条分别与所述搅拌轴(23)和每个传送辊(13)的一端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种型材喷涂装置，其特征在于：所述传送辊(13)的外侧套接有防滑套(131)，且所述防滑套(131)的外侧等间隔设有限位凸环(132)。

5.根据权利要求1所述的一种型材喷涂装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内侧底部且靠近进风的管道一侧连接有挡料板(34)，所述收集箱(3)的一侧设有出风口，且出风口的内侧连接有防尘网(35)。

6.根据权利要求1所述的一种型材喷涂装置，其特征在于：所述环形喷涂管(41)两侧的喷涂头(411)对应在传送辊(13)的两端，所述环形喷涂管(41)内侧顶部和底部的喷涂头(411)对应在传送辊(13)的上方和下方。