CN219722638U - 一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚羧酸减水剂搅拌机技术领域，尤其为一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，包括搅拌仓，所述搅拌仓两侧均转动连接有用以对所述搅拌仓进行支撑的支撑架，两个所述支撑架侧壁均固定连接有支撑轴，所述支撑轴与所述搅拌仓侧壁转动连接，两个所述支撑轴之间设有旋转轴，所述旋转轴与两个所述支撑轴内壁转动连接，通过搅拌仓、若干个搅拌杆和清理架的配合使用，从而克服了搅拌杆无法对搅拌仓内壁上的混合材料进行接触搅拌的问题，避免材料发生沉淀和贴壁的情况，使材料之间的搅拌更充分，使贴壁和沉淀的材料能够参与搅拌，防止剩余的材料比例出现差别达不到标准。
Description
技术领域
本实用新型属于聚羧酸减水剂搅拌机技术领域，具体涉及一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，聚羧酸减水剂混合的快速修补材料具有凝结时间短，较高强度，附着力强，无色差，不开裂等特点。在对修补材料进行混合搅拌时，由于反应釜无法对搅拌机内壁上的混合材料进行接触搅拌，材料容易发生沉淀和贴壁的情况，从而导致材料之间的搅拌不充分，贴壁和沉淀的材料无法参与搅拌，因此剩余的材料比例出现差别达不到标准，影响修补材料的使用效果；且对聚羧酸减水剂和水泥混合材料进行搅拌后，需要对搅拌机进行清理，若不及时清理则贴壁和沉淀的材料容易发生硬化，对后期的清理造成极大的困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，具有防止混合材料沉淀和贴壁的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌仓，所述搅拌仓两侧均转动连接有用以对所述搅拌仓进行支撑的支撑架，两个所述支撑架侧壁均固定连接有支撑轴，所述支撑轴与所述搅拌仓侧壁转动连接，两个所述支撑轴之间设有旋转轴，所述旋转轴与两个所述支撑轴内壁转动连接，所述旋转轴侧壁固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌仓内壁不接触，两个所述支撑轴之间设有用以对所述搅拌仓内壁进行清理的清理架。
其中，所述清理架包括两个侧板和顶板，两个所述侧板和所述顶板均与所述搅拌仓内壁滑动连接，所述侧壁安装有若干个喷头。
其中，两个所述支撑轴侧壁均开设有滑动槽，所述搅拌仓两侧均转动连接有若干个滚珠，所述滚珠滑动连接于对应所述滑动槽内壁。
其中，其中一个所述支撑架侧壁安装有用以对所述旋转轴进行驱动的驱动电机，其中一个所述支撑架侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有用以对所述搅拌仓进行驱动的驱动齿轮，所述搅拌仓侧壁开设有与所述驱动齿轮对应的啮齿槽。
其中，所述驱动电机输出端设有传动皮带，所述支撑杆侧壁转动连接有用以对所述驱动齿轮进行驱动的传动轮，所述驱动电机通过所述传动皮带与所述传动轮转动连接。
本实用新型的有益效果是：通过搅拌仓、若干个搅拌杆和清理架的配合使用，克服了搅拌杆无法对搅拌仓内壁上的混合材料进行接触搅拌的问题，避免材料发生沉淀和贴壁的情况，使材料之间的搅拌更充分，使贴壁和沉淀的材料能够参与搅拌，防止剩余的材料比例出现差别达不到标准，防止修补材料的使用效果受到影响；清理架能够及时的对搅拌仓内壁清理，避免贴壁和沉淀的材料发生硬化，防止后期对搅拌仓内部的清理造成困难。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型中清理架的侧视结构示意图。
图中：1、搅拌仓；11、支撑架；12、支撑杆；121、驱动齿轮；13、滚珠；2、支撑轴；21、旋转轴；22、搅拌杆；23、滑动槽；3、清理架；31、侧板；32、顶板；33、喷头；4、驱动电机；41、传动皮带；42、传动轮。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括搅拌仓1，搅拌仓1两侧均转动连接有用以对搅拌仓1进行支撑的支撑架11，两个支撑架11侧壁均固定连接有支撑轴2，支撑轴2与搅拌仓1侧壁转动连接，两个支撑轴2之间设有旋转轴21，旋转轴21与两个支撑轴2内壁转动连接，旋转轴21侧壁固定连接有若干个搅拌杆22，搅拌杆22与搅拌仓1内壁不接触，两个支撑轴2之间设有用以对搅拌仓1内壁进行清理的清理架3。
本实施方案中：搅拌仓1对聚羧酸减水剂和水泥混合材料进行搅拌的外部防护仓体，搅拌仓1自身为旋转结构，两个支撑架11对对应的支撑轴2进行支撑，两个支撑轴2对搅拌仓1的两侧进行支撑，并且，两个支撑轴2对旋转轴21进行支撑，旋转轴21对若干个搅拌杆22进行支撑和驱动，若干个搅拌杆22与搅拌仓1转动方向相反，搅拌杆22对对聚羧酸减水剂和水泥混合材料进行搅拌，清理架3对搅拌仓1的内壁进行刮动清理，清理架3为固定设计，清理架3与搅拌仓1相对运动，旋转的搅拌仓1带动内部的材料进行运动，使沉淀的材料运动到清理架3的位置，从而克服了搅拌杆22无法对搅拌仓1内壁上的混合材料进行接触搅拌的问题，避免了材料发生沉淀和贴壁的情况，从而使材料之间的搅拌更充分，使贴壁和沉淀的材料能够参与搅拌，防止剩余的材料比例出现差别达不到标准，进而防止修补材料的使用效果受到影响，并且，装置搅拌时，清理架3能够及时的对搅拌仓1内壁清理，避免贴壁和沉淀的材料发生硬化，防止后期对搅拌仓1内部的清理造成困难。
清理架3包括两个侧板31和顶板32，两个侧板31和顶板32均与搅拌仓1内壁滑动连接，32侧壁安装有若干个喷头33；侧板31对搅拌仓1弧形的内壁进行刮动清理，两个顶板32对搅拌仓1两侧平面内壁进行刮动清理，并且，侧板31和顶板32均与搅拌杆22不接触，防止侧板31和顶板32对搅拌杆22造成运动干涉的情况，清理时喷头33对搅拌仓1内壁进行喷射清理液，便于清理。
两个支撑轴2侧壁均开设有滑动槽23，搅拌仓1两侧均转动连接有若干个滚珠13，滚珠13滑动连接于对应滑动槽23内壁；搅拌仓1相对两个支撑轴2旋转时，搅拌仓1通过若干个滚珠13在对应滑动槽23内壁滑动，使搅拌仓1与支撑轴2之间的运动阻力降低，有利于装置的运行。
其中一个支撑架11侧壁安装有用以对旋转轴21进行驱动的驱动电机4，其中一个支撑架11侧壁固定连接有支撑杆12，支撑杆12上转动连接有用以对搅拌仓1进行驱动的驱动齿轮121，搅拌仓1侧壁开设有与驱动齿轮121对应的啮齿槽；通过控制驱动电机4带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动若干个搅拌杆22旋转搅拌，同时，支撑杆12对驱动齿轮121进行支撑，驱动齿轮121旋转带动搅拌仓1反向旋转，驱动齿轮121与搅拌仓1侧壁的啮齿槽啮齿连接，从而使驱动齿轮121带动搅拌仓1进行旋转，从而使搅拌杆22与搅拌仓1的转动方向相反。
驱动电机4输出端设有传动皮带41，支撑杆12侧壁转动连接有用以对驱动齿轮121进行驱动的传动轮42，驱动电机4通过传动皮带41与传动轮42转动连接；驱动电机4在对旋转轴21进行驱动转动的同时，驱动电机4通过传动皮带41带动传动轮42旋转，支撑杆12对传动轮42进行支撑，传动轮42带动驱动齿轮121旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程：当对材料进行搅拌时，通过控制驱动电机4带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动若干个搅拌杆22旋转搅拌，支撑杆12对驱动齿轮121进行支撑，驱动齿轮121旋转带动搅拌仓1反向旋转，搅拌杆22对对聚羧酸减水剂和水泥混合材料进行搅拌，侧板31和顶板32对搅拌仓1的内壁进行刮动清理，从而克服了搅拌杆22无法对搅拌仓1内壁上的混合材料进行接触搅拌的问题，避免了材料发生沉淀和贴壁的情况，从而使材料之间的搅拌更充分，使贴壁和沉淀的材料能够参与搅拌，防止剩余的材料比例出现差别达不到标准，进而防止修补材料的使用效果受到影响，避免贴壁和沉淀的材料发生硬化，防止后期对搅拌仓1内部的清理造成困难。
Claims (5)
1.一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，其特征在于：包括搅拌仓，所述搅拌仓两侧均转动连接有用以对所述搅拌仓进行支撑的支撑架，两个所述支撑架侧壁均固定连接有支撑轴，所述支撑轴与所述搅拌仓侧壁转动连接，两个所述支撑轴之间设有旋转轴，所述旋转轴与两个所述支撑轴内壁转动连接，所述旋转轴侧壁固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌仓内壁不接触，两个所述支撑轴之间设有用以对所述搅拌仓内壁进行清理的清理架。
2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，其特征在于：所述清理架包括两个侧板和顶板，两个所述侧板和所述顶板均与所述搅拌仓内壁滑动连接，所述侧壁安装有若干个喷头。
3.根据权利要求1所述的一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，其特征在于：两个所述支撑轴侧壁均开设有滑动槽，所述搅拌仓两侧均转动连接有若干个滚珠，所述滚珠滑动连接于对应所述滑动槽内壁。
4.根据权利要求1所述的一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，其特征在于：其中一个所述支撑架侧壁安装有用以对所述旋转轴进行驱动的驱动电机，其中一个所述支撑架侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有用以对所述搅拌仓进行驱动的驱动齿轮，所述搅拌仓侧壁开设有与所述驱动齿轮对应的啮齿槽。
5.根据权利要求4所述的一种防沉淀的聚羧酸减水剂搅拌机，其特征在于：所述驱动电机输出端设有传动皮带，所述支撑杆侧壁转动连接有用以对所述驱动齿轮进行驱动的传动轮，所述驱动电机通过所述传动皮带与所述传动轮转动连接。
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