CN219722315U - 一种生物质颗粒制备除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质颗粒制备除尘技术领域，尤其为一种生物质颗粒制备除尘机构，包括主要是由除尘箱、支架和进气管组成的除尘设备本体，所述除尘箱外侧底端固定连接有所述支架，所述除尘箱右端所述进气管，所述除尘设备本体上还安装有用于除尘的处理机构；所述处理机构包括安装架、套筒、封盖、水位调节组件、滤网和连接架，所述除尘箱顶端外侧连接有所述安装架，所述安装架内侧螺纹连接有所述封盖，所述安装架底端固定连接四个所述连接架，通过设置的处理机构，方便对灰尘进行降尘，减少灰尘中细微灰尘排入大气，也避免二次扬尘，且减少残留，且方便装置进行清理作业，且减少除尘箱内的用水，方便调节液位。

Description

一种生物质颗粒制备除尘机构

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒制备除尘技术领域，具体涉及一种生物质颗粒制备除尘机构。

背景技术

传统的生物质颗粒制备除尘机构在使用时，除尘麻烦，过滤排出并不能完全去除灰尘，除尘效果不好，通过喷水降尘和冲洗刮板可以说是多此一举，浪费资源，且滤网清理并不方便，滤网需要拆卸更换清洗，费时费力，不方便拆卸与安装。

根据中国专利公开号为CN218249325U所公开的一种生物质颗粒制备用新型除尘机构，涉及除尘领域，本实用新型包括集尘箱，集尘箱两侧分别设置有进气口和排气口，集尘箱的内部设置有滤尘板和吸附层，集尘箱的内部上方设置有喷淋组件，本实用新型通过设置有喷淋组件，在进行除尘时，电机旋转使得第一往复丝杆旋转，第一往复丝杆旋转使得螺纹套带动连接杆做左右直线运动，进而使得活塞杆带动活塞板在活塞箱内做活塞运动，这时便可通过抽水管将水抽入活塞箱内，再从喷淋管和喷淋头喷出，喷出的水雾能够起到很好的降尘效果，通过吸附层的配合，便于使用者对水淋沉降之后的气体进行最后的过滤吸附，使含尘气体得到完全净化，解决了传统生物质颗粒生产过程中除尘效果差的问题。

也就是说，上述方案先过滤然后对过滤板进行冲洗也进行降尘，费时费力，操作麻烦，且设计复杂，成本较高，且需要除尘的技术问题是确实是存在的，不方便进行除尘，难以处理。

为解决上述问题，本申请中提出一种生物质颗粒制备除尘机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质颗粒制备除尘机构，具有的方便除尘和降尘，方便更换滤网特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒制备除尘机构，包括主要是由除尘箱、支架和进气管组成的除尘设备本体，所述除尘箱外侧底端固定连接有所述支架，所述除尘箱右端所述进气管，所述除尘设备本体上还安装有用于除尘的处理机构；

所述处理机构包括安装架、套筒、封盖、水位调节组件、滤网和连接架，所述除尘箱顶端外侧连接有所述安装架，所述安装架内侧螺纹连接有所述封盖，所述安装架底端固定连接四个所述连接架，所述连接架底端固定连接有所述套筒，所述安装架和所述套筒内侧均安装有所述滤网，所述除尘箱底端内侧安装有所述水位调节组件。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述封盖顶端开设有出气孔。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述水位调节组件主要是由辅助箱、螺纹套、支撑套、活塞块、支撑杆和排水盖组成的，所述除尘箱底端固定连接有所述辅助箱，所述辅助箱底端外侧螺纹连接有所述螺纹套，所述螺纹套底端内侧固定连接有所述支撑套，所述辅助箱内侧滑动连接有所述活塞块，所述活塞块底端呈对称通过转轴转动连接有两个所述支撑杆，所述活塞块底端内侧螺纹连接有所述排水盖。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述活塞块底端内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿所述活塞块的表面，所述排水盖外侧与该螺纹孔螺纹连接，所述活塞块顶端面呈凹面设置。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述处理机构上设有用于方便两个所述滤网安装与拆卸的两组装配机构，每组所述装配机构包括底座、压紧组件和网架，所述安装架和所述滤网上均固定连接有两个所述底座，每个所述底座顶端安装有所述压紧组件，所述压紧组件上安装有所述网架，所述网架与所述滤网固定连接。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，每组两个所述网架呈左右对称设置在所述滤网的外侧，所述网架内侧开设有卡槽。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述压紧组件主要是由套管、滑块、弹簧、套杆和压杆组成的，所述底座顶端固定连接有所述套管，所述套管内侧滑动连接有所述滑块，所述滑块底端与所述套管底端内侧固定连接有所述弹簧，所述滑块顶端固定连接有所述套杆，所述套杆内侧开设有转槽，该转槽贯穿所述套杆的表面，该转槽内侧壁通过转轴转动连接有所述压杆，所述压杆的直径是该卡槽直径的0.5倍，所述压杆的长度是该卡槽直径的2倍。

作为本实用新型一种生物质颗粒制备除尘机构优选的，所述套杆外侧与所述网架的滑动连接，所述压杆的运动轨迹为直线状，所述网架设置在所述压杆的运动轨迹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的处理机构，进气管泵入的带有灰尘的空气进入除尘箱与水接触，被水湿润并浸泡在水中，滤网对灰尘进行拦截过滤，底端的滤网对灰尘沉淀进行收集，顶端滤网对灰尘进行二次拦截，避免带有灰尘的空气排入大气，方便对灰尘进行降尘，减少灰尘中细微灰尘排入大气，也避免二次扬尘，且减少残留，且方便装置进行清理作业，且减少除尘箱内的用水，方便调节液位。

2.通过设置的装配机构方便对滤网进行安装，方便更换滤网，拆卸和安装的操作简单，提高装置更换效率，且固定稳定，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的处理机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的水位调节组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型中的装配机构的安装结构示意图；

图5为本实用新型中的压紧组件的安装结构示意图；

图中：

1、除尘机构；11、除尘箱；12、支架；13、进气管；

2、处理机构；21、安装架；22、套筒；23、封盖；24、水位调节组件；241、辅助箱；242、螺纹套；243、支撑套；244、活塞块；245、支撑杆；246、排水盖；25、滤网；26、连接架；

3、装配机构；31、底座；32、压紧组件；321、套管；322、滑块；323、弹簧；324、套杆；325、压杆；33、网架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示；

一种生物质颗粒制备除尘机构，包括主要是由除尘箱11、支架12和进气管13组成的除尘设备本体1，除尘箱11外侧底端固定连接有支架12，除尘箱11右端进气管13，除尘设备本体1上还安装有用于除尘的处理机构2；

处理机构2包括安装架21、套筒22、封盖23、水位调节组件24、滤网25和连接架26，除尘箱11顶端外侧连接有安装架21，安装架21内侧螺纹连接有封盖23，安装架21底端固定连接四个连接架26，连接架26底端固定连接有套筒22，安装架21和套筒22内侧均安装有滤网25，除尘箱11底端内侧安装有水位调节组件24。

本实施方案中：应将生物质颗粒制备机上的排灰管与进气管13连接，首先将安装架21旋在除尘箱11上，将活塞块244放置在辅助箱241中，将螺纹套242旋在辅助箱241上，然后将支撑杆245转动靠近活塞块244贴合，活塞块244放置在支撑套243上，然后打开封盖23向除尘箱11中加入适量的水，然后将活塞块244推起，将支撑杆245转动放置在支撑套243上，支撑杆245对活塞块244进行支撑，活塞块244推起进而将除尘箱11中的水位推高，使得水漫过两个滤网25，然后进气管13泵入的带有灰尘的空气进入除尘箱11与水接触，被水湿润并浸泡在水中，滤网25对灰尘进行拦截过滤，底端的滤网25对灰尘沉淀进行收集，顶端滤网25对灰尘进行二次拦截，避免带有灰尘的空气排入大气，封盖23的出气孔排出被水过滤灰尘后干净的空气，然后在收集完毕后，将支撑杆245转动靠近活塞块244，然后活塞块244下降，进而使得除尘箱11中的水位下降至顶端滤网25的下方，然后将安装架21转动与除尘箱11分离，然后拉动安装架21将顶端的滤网25拉出，然后安装架21通过连接架26将套筒22带出，底端滤网25上积累的灰尘也被带出，完成过滤作业后的水可以通过打开从活塞块244上旋下排水盖246排出，活塞块244顶端面的凹面方便进行排出作业，方便对灰尘进行降尘，减少灰尘中细微灰尘排入大气，也避免二次扬尘，且减少残留，且方便装置进行清理作业，且减少除尘箱11内的用水，方便调节液位。

如图1和图2所示；

在一个可选的实施例中，封盖23顶端开设有出气孔。

本实施例中：结合上述，进气管13向除尘箱11泵气，进气管13的出气孔排气。

如图1-3所示；

在一个可选的实施例中，水位调节组件24主要是由辅助箱241、螺纹套242、支撑套243、活塞块244、支撑杆245和排水盖246组成的，除尘箱11底端固定连接有辅助箱241，辅助箱241底端外侧螺纹连接有螺纹套242，螺纹套242底端内侧固定连接有支撑套243，辅助箱241内侧滑动连接有活塞块244，活塞块244底端呈对称通过转轴转动连接有两个支撑杆245，活塞块244底端内侧螺纹连接有排水盖246。

在一个可选的实施例中，活塞块244底端内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿活塞块244的表面，排水盖246外侧与该螺纹孔螺纹连接，活塞块244顶端面呈凹面设置。

本实施例中：结合上述，首先将安装架21旋在除尘箱11上，将活塞块244放置在辅助箱241中，将螺纹套242旋在辅助箱241上，然后将支撑杆245转动靠近活塞块244贴合，活塞块244放置在支撑套243上，然后打开封盖23向除尘箱11中加入适量的水，然后将活塞块244推起，将支撑杆245转动放置在支撑套243上，支撑杆245对活塞块244进行支撑，活塞块244推起进而将除尘箱11中的水位推高，使得水漫过两个滤网25，在收集完毕后，将支撑杆245转动靠近活塞块244，然后活塞块244下降，进而使得除尘箱11中的水位下降至顶端滤网25的下方，然后将安装架21转动与除尘箱11分离，然后拉动安装架21将顶端的滤网25拉出，完成过滤作业后的水可以通过打开从活塞块244上旋下排水盖246排出，活塞块244顶端面的凹面方便进行排出作业。

如图1、图2、图4和图5所示；

在一个可选的实施例中，处理机构2上设有用于方便两个滤网25安装与拆卸的两组装配机构3，每组装配机构3包括底座31、压紧组件32和网架33，安装架21和滤网25上均固定连接有两个底座31，每个底座31顶端安装有压紧组件32，压紧组件32上安装有网架33，网架33与滤网25固定连接。

在一个可选的实施例中，每组两个网架33呈左右对称设置在滤网25的外侧，网架33内侧开设有卡槽。

在一个可选的实施例中，压紧组件32主要是由套管321、滑块322、弹簧323、套杆324和压杆325组成的，底座31顶端固定连接有套管321，套管321内侧滑动连接有滑块322，滑块322底端与套管321底端内侧固定连接有弹簧323，滑块322顶端固定连接有套杆324，套杆324内侧开设有转槽，该转槽贯穿套杆324的表面，该转槽内侧壁通过转轴转动连接有压杆325，压杆325的直径是该卡槽直径的0.5倍，压杆325的长度是该卡槽直径的2倍。

在一个可选的实施例中，套杆324外侧与网架33的滑动连接，压杆325的运动轨迹为直线状，网架33设置在压杆325的运动轨迹上。

本实施例中：结合上述，该装置在使用时，拉起套杆324，将压杆325转动至竖直，使得压杆325收入转槽内，然后将网架33向上滑动与套杆324分离，从而完成对网架33的拆卸，进而完成对滤网25的拆卸，然后更换带有新的滤网25的网架33，然后将压杆325转动至水平，套管321中的弹簧323拉动滑块322向下，进而使得滑块322带动套杆324向下，进而使得压杆325将网架33压紧固定在套管321顶端，从而方便对滤网25进行安装，方便更换滤网25，拆卸和安装的操作简单，提高装置更换效率，且固定稳定，方便使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，应将生物质颗粒制备机上的排灰管与进气管13连接，首先将安装架21旋在除尘箱11上，将活塞块244放置在辅助箱241中，将螺纹套242旋在辅助箱241上，然后将支撑杆245转动靠近活塞块244贴合，活塞块244放置在支撑套243上，然后打开封盖23向除尘箱11中加入适量的水，然后将活塞块244推起，将支撑杆245转动放置在支撑套243上，支撑杆245对活塞块244进行支撑，活塞块244推起进而将除尘箱11中的水位推高，使得水漫过两个滤网25，然后进气管13泵入的带有灰尘的空气进入除尘箱11与水接触，被水湿润并浸泡在水中，滤网25对灰尘进行拦截过滤，底端的滤网25对灰尘沉淀进行收集，顶端滤网25对灰尘进行二次拦截，避免带有灰尘的空气排入大气，封盖23的出气孔排出被水过滤灰尘后干净的空气，然后在收集完毕后，将支撑杆245转动靠近活塞块244，然后活塞块244下降，进而使得除尘箱11中的水位下降至顶端滤网25的下方，然后将安装架21转动与除尘箱11分离，然后拉动安装架21将顶端的滤网25拉出，然后安装架21通过连接架26将套筒22带出，底端滤网25上积累的灰尘也被带出，完成过滤作业后的水可以通过打开从活塞块244上旋下排水盖246排出，活塞块244顶端面的凹面方便进行排出作业，方便对灰尘进行降尘，减少灰尘中细微灰尘排入大气，也避免二次扬尘，且减少残留，且方便装置进行清理作业，且减少除尘箱11内的用水，方便调节液位，该装置在使用时，拉起套杆324，将压杆325转动至竖直，使得压杆325收入转槽内，然后将网架33向上滑动与套杆324分离，从而完成对网架33的拆卸，进而完成对滤网25的拆卸，然后更换带有新的滤网25的网架33，然后将压杆325转动至水平，套管321中的弹簧323拉动滑块322向下，进而使得滑块322带动套杆324向下，进而使得压杆325将网架33压紧固定在套管321顶端，从而方便对滤网25进行安装，方便更换滤网25，拆卸和安装的操作简单，提高装置更换效率，且固定稳定，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：包括主要是由除尘箱(11)、支架(12)和进气管(13)组成的除尘设备本体(1)，所述除尘箱(11)外侧底端固定连接有所述支架(12)，所述除尘箱(11)右端所述进气管(13)，所述除尘设备本体(1)上还安装有用于除尘的处理机构(2)；

所述处理机构(2)包括安装架(21)、套筒(22)、封盖(23)、水位调节组件(24)、滤网(25)和连接架(26)，所述除尘箱(11)顶端外侧连接有所述安装架(21)，所述安装架(21)内侧螺纹连接有所述封盖(23)，所述安装架(21)底端固定连接四个所述连接架(26)，所述连接架(26)底端固定连接有所述套筒(22)，所述安装架(21)和所述套筒(22)内侧均安装有所述滤网(25)，所述除尘箱(11)底端内侧安装有所述水位调节组件(24)。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述封盖(23)顶端开设有出气孔。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述水位调节组件(24)主要是由辅助箱(241)、螺纹套(242)、支撑套(243)、活塞块(244)、支撑杆(245)和排水盖(246)组成的，所述除尘箱(11)底端固定连接有所述辅助箱(241)，所述辅助箱(241)底端外侧螺纹连接有所述螺纹套(242)，所述螺纹套(242)底端内侧固定连接有所述支撑套(243)，所述辅助箱(241)内侧滑动连接有所述活塞块(244)，所述活塞块(244)底端呈对称通过转轴转动连接有两个所述支撑杆(245)，所述活塞块(244)底端内侧螺纹连接有所述排水盖(246)。

4.根据权利要求3所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述活塞块(244)底端内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿所述活塞块(244)的表面，所述排水盖(246)外侧与该螺纹孔螺纹连接，所述活塞块(244)顶端面呈凹面设置。

5.根据权利要求1所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述处理机构(2)上设有用于方便两个所述滤网(25)安装与拆卸的两组装配机构(3)，每组所述装配机构(3)包括底座(31)、压紧组件(32)和网架(33)，所述安装架(21)和所述滤网(25)上均固定连接有两个所述底座(31)，每个所述底座(31)顶端安装有所述压紧组件(32)，所述压紧组件(32)上安装有所述网架(33)，所述网架(33)与所述滤网(25)固定连接。

6.根据权利要求5所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：每组两个所述网架(33)呈左右对称设置在所述滤网(25)的外侧，所述网架(33)内侧开设有卡槽。

7.根据权利要求6所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述压紧组件(32)主要是由套管(321)、滑块(322)、弹簧(323)、套杆(324)和压杆(325)组成的，所述底座(31)顶端固定连接有所述套管(321)，所述套管(321)内侧滑动连接有所述滑块(322)，所述滑块(322)底端与所述套管(321)底端内侧固定连接有所述弹簧(323)，所述滑块(322)顶端固定连接有所述套杆(324)，所述套杆(324)内侧开设有转槽，该转槽贯穿所述套杆(324)的表面，该转槽内侧壁通过转轴转动连接有所述压杆(325)，所述压杆(325)的直径是该卡槽直径的0.5倍，所述压杆(325)的长度是该卡槽直径的2倍。

8.根据权利要求7所述的生物质颗粒制备除尘机构，其特征在于：所述套杆(324)外侧与所述网架(33)的滑动连接，所述压杆(325)的运动轨迹为直线状，所述网架(33)设置在所述压杆(325)的运动轨迹上。