CN219722195U - 多层结构的循环泵滤网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了多层结构的循环泵滤网，包括上滤网圆框和下滤网圆框，上滤网圆框的内部卡合安装有上金属滤网，下滤网圆框的内部卡合安装有下金属滤网，上金属滤网和下金属滤网之间设置有织物圆片和滤纸圆片，织物圆片和滤纸圆片分别与上金属滤网和下金属滤网贴合连接，上滤网圆框的顶端固定安装有呈环形分布的第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱和第四连接柱，本实用新型通过左半边限位弹簧柱和右半边限位弹簧柱限位抵触效果进行安装，具有良好的便利性，且通过第一传动连杆和第二传动连杆同时操作控制左半边限位弹簧柱和右半边限位弹簧柱，便于减小限制力度，方便更好的取下。
Description
技术领域
本实用新型属于循环泵滤网技术领域，涉及多层结构的循环泵滤网。
背景技术
在电厂烟气脱硫系统中，脱硫吸收塔浆液循环泵入口设置滤网是防止浆液中的杂物进入浆液循环泵。
专利号为CN201820063212.8公开了一种循环泵入口滤网，包括连接板，所述连接板上设有滤网，所述滤网上设有若干环形排列的网孔，所述网孔的直径从滤网圆心往外越来越小，所述滤网与连接板之间通过加强环焊接，所述滤网与连接板之间还焊有加强筋，所述连接板四个角上分别设有通孔，所述连接板通过螺栓紧固于循环泵管道上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种循环泵入口滤网，结构简单，连接牢固，在保证了循环泵流量的同时，也确保了滤网结构的稳固性。
上述公开的循环泵滤网缺点在于，无法快速有效的安装以及拆卸，且只有单层的滤网结构，其过滤精度不高，为此，我们设计一种多层结构的循环泵滤网。
发明内容
本实用新型的目的在于提供多层结构的循环泵滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：多层结构的循环泵滤网，包括上滤网圆框和下滤网圆框，所述上滤网圆框的内部卡合安装有上金属滤网，所述下滤网圆框的内部卡合安装有下金属滤网，所述上金属滤网和下金属滤网之间设置有织物圆片和滤纸圆片，所述织物圆片和滤纸圆片分别与上金属滤网和下金属滤网贴合连接，所述上滤网圆框的顶端固定安装有呈环形分布的第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱和第四连接柱，所述第一连接柱的一端和第二连接柱的一端均安装有左半边限位弹簧柱，所述第三连接柱的一端和第四连接柱的一端均安装有右半边限位弹簧柱。
在上述的多层结构的循环泵滤网中，所述第一连接柱和第二连接柱之间固定安装有第一传动连杆，所述第一传动连杆的两端分别与两个左半边限位弹簧柱连接。
在上述的多层结构的循环泵滤网中，所述第三连接柱和第四连接柱之间固定安装有第二传动连杆，所述第二传动连杆的两端分别与两个右半边限位弹簧柱连接。
在上述的多层结构的循环泵滤网中，所述滤纸圆片和下金属滤网之间设置有橡胶外围圈，所述橡胶外围圈的两端分别与上滤网圆框和下滤网圆框固定连接。
在上述的多层结构的循环泵滤网中，所述织物圆片由涤纶纱丝编织而成。
在上述的多层结构的循环泵滤网中，所述下金属滤网的过滤目数大于上金属滤网的过滤目数。
与现有技术相比，本实用新型多层结构的循环泵滤网的优点为：通过在第一连接柱的一端和第二连接柱的一端设置左半边限位弹簧柱，第三连接柱的一端和第四连接柱的一端设置右半边限位弹簧柱，通过左半边限位弹簧柱和右半边限位弹簧柱限位抵触效果进行安装，具有良好的便利性，且通过第一传动连杆和第二传动连杆同时操作控制左半边限位弹簧柱和右半边限位弹簧柱，便于减小限制力度，方便更好的取下；通过设置上金属滤网、织物圆片、滤纸圆片和下金属滤网，便于更好的分级过滤，具有良好的过滤精度，提升浆液中杂物的过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型多层结构的循环泵滤网的立体结构示意图。
图2是本实用新型多层结构的循环泵滤网上金属滤网和下金属滤网的结构示意图。
图3是本实用新型多层结构的循环泵滤网第一连接柱的结构示意图。
图中，1、上滤网圆框；2、下滤网圆框；3、上金属滤网；4、第一连接柱；5、第二连接柱；6、第三连接柱；7、第四连接柱；8、第一传动连杆；9、第二传动连杆；10、织物圆片；11、滤纸圆片；12、下金属滤网；13、橡胶外围圈；14、左半边限位弹簧柱；15、右半边限位弹簧柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本实用新型多层结构的循环泵滤网，包括上滤网圆框1和下滤网圆框2，上滤网圆框1的内部卡合安装有上金属滤网3，下滤网圆框2的内部卡合安装有下金属滤网12，上金属滤网3和下金属滤网12之间设置有织物圆片10和滤纸圆片11，织物圆片10和滤纸圆片11分别与上金属滤网3和下金属滤网12贴合连接，上滤网圆框1的顶端固定安装有呈环形分布的第一连接柱4、第二连接柱5、第三连接柱6和第四连接柱7，第一连接柱4的一端和第二连接柱5的一端均安装有左半边限位弹簧柱14，第三连接柱6的一端和第四连接柱7的一端均安装有右半边限位弹簧柱15。
在本实施方案中，第一连接柱4和第二连接柱5之间固定安装有第一传动连杆8，第一传动连杆8的两端分别与两个左半边限位弹簧柱14连接；第三连接柱6和第四连接柱7之间固定安装有第二传动连杆9，第二传动连杆9的两端分别与两个右半边限位弹簧柱15连接。这样设置的目的是便于减小两个左半边限位弹簧柱14和两个右半边限位弹簧柱15的限制力度，方便更好的取下；
在本实施方案中，滤纸圆片11和下金属滤网12之间设置有橡胶外围圈13，橡胶外围圈13的两端分别与上滤网圆框1和下滤网圆框2固定连接。这样设置的目的是便于更好的容纳杂物，便于后续的清理。
在本实施方案中，织物圆片10由涤纶纱丝编织而成。这样设置的目的是便于更好的过滤杂物，且涤纶纱丝具有良好的环保性，便于回收处理。
在本实施方案中，下金属滤网12的过滤目数大于上金属滤网3的过滤目数。这样设置的目的是便于杂物堆积在上滤网圆框1和下滤网圆框2之间的空间内，方便清理。
工作原理：将上滤网圆框1和下滤网圆框2通过两个左半边限位弹簧柱14和两个右半边限位弹簧柱15限位抵触效果进行安装对接到循环泵的管道入口处，具有良好的便利性，且通过第一传动连杆8和第二传动连杆9同时操作控制左半边限位弹簧柱14和右半边限位弹簧柱15，便于减小限制力度，方便更好的取下；本实用新型在上金属滤网3和下金属滤网12之间设置织物圆片10、滤纸圆片11，便于更好的分级过滤，具有良好的过滤精度，提升浆液中杂物的过滤效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.多层结构的循环泵滤网，包括上滤网圆框(1)和下滤网圆框(2)，其特征在于，所述上滤网圆框(1)的内部卡合安装有上金属滤网(3)，所述下滤网圆框(2)的内部卡合安装有下金属滤网(12)，所述上金属滤网(3)和下金属滤网(12)之间设置有织物圆片(10)和滤纸圆片(11)，所述织物圆片(10)和滤纸圆片(11)分别与上金属滤网(3)和下金属滤网(12)贴合连接，所述上滤网圆框(1)的顶端固定安装有呈环形分布的第一连接柱(4)、第二连接柱(5)、第三连接柱(6)和第四连接柱(7)，所述第一连接柱(4)的一端和第二连接柱(5)的一端均安装有左半边限位弹簧柱(14)，所述第三连接柱(6)的一端和第四连接柱(7)的一端均安装有右半边限位弹簧柱(15)。
2.根据权利要求1所述的多层结构的循环泵滤网，其特征在于，所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)之间固定安装有第一传动连杆(8)，所述第一传动连杆(8)的两端分别与两个左半边限位弹簧柱(14)连接。
3.根据权利要求1所述的多层结构的循环泵滤网，其特征在于，所述第三连接柱(6)和第四连接柱(7)之间固定安装有第二传动连杆(9)，所述第二传动连杆(9)的两端分别与两个右半边限位弹簧柱(15)连接。
4.根据权利要求1所述的多层结构的循环泵滤网，其特征在于，所述滤纸圆片(11)和下金属滤网(12)之间设置有橡胶外围圈(13)，所述橡胶外围圈(13)的两端分别与上滤网圆框(1)和下滤网圆框(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多层结构的循环泵滤网，其特征在于，所述织物圆片(10)由涤纶纱丝编织而成。
6.根据权利要求1所述的多层结构的循环泵滤网，其特征在于，所述下金属滤网(12)的过滤目数大于上金属滤网(3)的过滤目数。
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