CN219722084U - 一种高效石油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油过滤技术领域,且公开了一种高效石油过滤装置,包括石油过滤罐,所述一号螺纹杆的外部螺纹连接有刮板,所述石油过滤罐的内部固定连接有粗孔滤油板,所述二号螺纹杆的外部螺纹连接有推板,所述粗孔滤油板的底部固定连接有细孔滤油板,所述石油过滤罐的内部活动连接有刮料辊。该高效石油过滤装置,将石油经输油管通入石油过滤罐,先经粗孔滤油板第一步过滤,一号电机驱动一号螺纹杆带动刮板将砂石排入砂石盒,二号电机驱动二号螺纹杆带动推板将石油推向细孔滤油板,石油经细孔滤油板内部空槽排出,转动挡料盘使砂石排入弧板,三号电机驱动刮料辊将砂石刮出,从而实现了自动清理过滤的砂石杂质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油过滤技术领域,具体为一种高效石油过滤装置。
背景技术
石油过滤装置即是对开采出的石油中所含有的泥沙、碎石等杂质进行过滤的设备,石油是由碳氢化合物为主混合而成的,粘稠的并具有特殊气味的、深褐色的可燃性油质液体,主要被用来生产燃油和汽油,同时可以制造多种化学工业产品,石油从地下被开采出来时,会携带许多泥土砂石等杂质,其首要的一步就是要使用石油过滤装置对石油进行过滤。
经检索,中国专利号为CN214972353U的实用新型专利中公开了一种石油开采用石油过滤装置,该石油过滤装置是通过过滤桶和过滤网对石油进行过滤,并通过更换过滤桶中的金属滤网,防止砂石堵塞,但是此种人工换网清理的方式需要一定操作量,比较麻烦,不方便实现自动清理过滤结构上堆积的砂石,因此该石油过滤装置在除杂防堵的措施上还有待改进,故而提出一种高效石油过滤装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效石油过滤装置,具备可自动清理过滤结构上的砂石杂质防止堵塞的优点,解决了部分石油过滤装置为防止砂石堵塞,采取人工更换过滤网的方式进行清理,容易产生过多劳动量,不方便实现自动清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效石油过滤装置,包括石油过滤罐,所述石油过滤罐的内部设置有除杂结构,所述石油过滤罐的顶部固定连接有输油管;
所述除杂结构包括一号电机、一号螺纹杆、刮板、粗孔滤油板、砂石盒、二号电机、二号螺纹杆、推板、细孔滤油板、挡料盘、刮料辊和三号电机,所述石油过滤罐的右侧固定安装有一号电机,所述石油过滤罐的内部活动连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的外部螺纹连接有刮板,所述石油过滤罐的内部固定连接有粗孔滤油板,所述石油过滤罐的外部固定连接有砂石盒,所述石油过滤罐的外部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出端固定连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的外部螺纹连接有推板,所述粗孔滤油板的底部固定连接有细孔滤油板,所述细孔滤油板的底部活动连接有挡料盘,所述石油过滤罐的内部活动连接有刮料辊,所述石油过滤罐的正面固定安装有三号电机。
进一步,所述石油过滤罐的内壁固定连接有一号滑杆,所述刮板的后侧与一号滑杆的外部滑动连接,且刮板的底部与粗孔滤油板的顶部贴合,所述一号螺纹杆的左端与石油过滤罐的内左壁活动连接。
进一步,所述石油过滤罐的内左壁与内右壁设有一号开槽,两个所述一号开槽均与粗孔滤油板的顶部水平,所述砂石盒的数量为四个,两个所述一号开槽的相背一侧与其中两个砂石盒的内壁均为贯通结构,其中两个所述砂石盒的内部固定连接有筛网,且其中两个砂石盒的底部均固定连接有滤油管,两个所述滤油管的底部分别贯穿石油过滤罐的内左壁与内右壁,并延伸至石油过滤罐的内部。
进一步,所述二号电机和二号螺纹杆的数量均为两个,两个所述二号螺纹杆的相对一端分别与细孔滤油板的左右两侧活动连接。
进一步,所述石油过滤罐的内左壁与内右壁均固定连接有二号滑杆,两个所述二号滑杆的相对一端分别与细孔滤油板的左右两侧固定连接,所述推板的数量为两个,两个所述推板的后侧分别与两个滑杆的外部滑动连接。
进一步,所述细孔滤油板的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的内部均设有数量为两个的排石槽,所述挡料盘的内侧固定连接有数量为四个的挡板,且挡料盘为环形结构,四个挡板分别与四个排石槽的底部匹配,所述细孔滤油板的内部设有空槽,所述空槽的底部设有排油口,所述石油过滤罐的右侧固定连接有弧形槽板,所述挡料盘的右侧固定连接有转把,所述转把贯穿弧形槽板,并延伸至弧形槽板的外部。
进一步,所述石油过滤罐的内部设有数量为两个的弧板,所述三号电机和刮料辊的数量均为两个,两个所述三号电机的输出端分别与两个刮料辊的前端固定连接,两个所述刮料辊的外部分别与两个弧板的内侧贴合,另外两个砂石盒的内壁均设有二号开槽,两个所述二号开槽分别位于两个弧板的相背一侧。
有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该高效石油过滤装置,将石油经输油管通入石油过滤罐,先经粗孔滤油板第一步过滤砂石杂质,一号电机驱动一号螺纹杆带动刮板左右移动,将留下的砂石排入砂石盒,并经砂石盒中的筛网和底部的滤油管将进入的石油重新流回石油过滤罐,二号电机驱动二号螺纹杆带动推板对向移动,将石油向细孔滤油板的左右两侧推挤,第二次过滤后的石油经细孔滤油板内部的空槽排出,细小砂石随重力落在固定板上,转动挡料盘使挡板错开排石槽,将砂石排入弧板,三号电机驱动刮料辊将排入的砂石刮出石油过滤罐,从而实现了自动清理过滤结构上的砂石杂质防止堵塞的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构三维立体图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构后视图;
图4为本实用新型结构细孔滤油板结构俯视图;
图5为本实用新型结构挡料盘结构俯视图。
图中:1、石油过滤罐;2、除杂结构;201、一号电机;202、一号螺纹杆;203、刮板;204、粗孔滤油板;205、砂石盒;206、二号电机;207、二号螺纹杆;208、推板;209、细孔滤油板;210、挡料盘;211、刮料辊;212、三号电机;3、输油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种高效石油过滤装置,包括石油过滤罐1,石油过滤罐1的内部设置有除杂结构2,石油过滤罐1的顶部固定连接有输油管3,将石油经输油管3排入石油过滤罐1内部,并经石油过滤罐1底部的排油管将过滤后的石油排出。
除杂结构2包括一号电机201、一号螺纹杆202、刮板203、粗孔滤油板204、砂石盒205、二号电机206、二号螺纹杆207、推板208、细孔滤油板209、挡料盘210、刮料辊211和三号电机212,石油过滤罐1的右侧固定安装有一号电机201,石油过滤罐1的内部活动连接有一号螺纹杆202,一号螺纹杆202的外部螺纹连接有刮板203,一号电机201驱动一号螺纹杆202,使刮板203左右移动将留在粗孔滤油板204上的砂石经开槽排入砂石盒205,石油过滤罐1的内部固定连接有粗孔滤油板204,石油过滤罐1的外部固定连接有砂石盒205,砂石盒205内部的筛网和底部的滤油管能够将未过滤的石油重新流回石油过滤罐1,石油过滤罐1的外部固定安装有二号电机206,二号电机206的输出端固定连接有二号螺纹杆207,二号电机206驱动二号螺纹杆207,两个推板208对向移动,将石油向细孔滤油板209左右两侧挤压,二号螺纹杆207的外部螺纹连接有推板208,粗孔滤油板204的底部固定连接有细孔滤油板209,石油经细孔滤油板209内部的空槽排出,剩余砂石落在固定板上,细孔滤油板209的底部活动连接有挡料盘210,转动挡料盘210,使挡料盘210上的挡板与固定板的排石槽错位脱离,从而排下砂石,石油过滤罐1的内部活动连接有刮料辊211,石油过滤罐1的正面固定安装有三号电机212,三号电机212驱动刮料辊211转动,将排入弧板的砂石刮出石油过滤罐1。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先经输油管3通入石油,石油经过粗孔滤油板204进行第一步过滤;
2)然后一号电机201驱动一号螺纹杆202带动刮板203将砂石排入砂石盒205,未经过滤的石油再流回石油过滤罐1;
3)再利用二号电机206驱动二号螺纹杆207带动推板208将石油推向细孔滤油板209进行第二步过滤,石油经空槽和排油管排出;
4)最后转动挡料盘210,将砂石从固定板上排入弧板,三号电机212驱动刮料辊211将砂石排出。
综上所述,该高效石油过滤装置,将石油经输油管3通入石油过滤罐1,先经粗孔滤油板204第一步过滤砂石杂质,一号电机201驱动一号螺纹杆202带动刮板203左右移动,将留下的砂石排入砂石盒205,并经砂石盒205中的筛网和底部的滤油管将进入的石油重新流回石油过滤罐1,二号电机206驱动二号螺纹杆207带动推板208对向移动,将石油向细孔滤油板209的左右两侧推挤,第二次过滤后的石油经细孔滤油板209内部的空槽排出,细小砂石随重力落在固定板上,转动挡料盘210使挡板错开排石槽,将砂石排入弧板,三号电机212驱动刮料辊211将排入的砂石刮出石油过滤罐1,从而实现了自动清理过滤结构上的砂石杂质防止堵塞的效果,解决了部分石油过滤装置为防止砂石堵塞,采取人工更换过滤网的方式进行清理,容易产生过多劳动量,不方便实现自动清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效石油过滤装置,包括石油过滤罐(1),其特征在于:所述石油过滤罐(1)的内部设置有除杂结构(2),所述石油过滤罐(1)的顶部固定连接有输油管(3);
所述除杂结构(2)包括一号电机(201)、一号螺纹杆(202)、刮板(203)、粗孔滤油板(204)、砂石盒(205)、二号电机(206)、二号螺纹杆(207)、推板(208)、细孔滤油板(209)、挡料盘(210)、刮料辊(211)和三号电机(212),所述石油过滤罐(1)的右侧固定安装有一号电机(201),所述石油过滤罐(1)的内部活动连接有一号螺纹杆(202),所述一号螺纹杆(202)的外部螺纹连接有刮板(203),所述石油过滤罐(1)的内部固定连接有粗孔滤油板(204),所述石油过滤罐(1)的外部固定连接有砂石盒(205),所述石油过滤罐(1)的外部固定安装有二号电机(206),所述二号电机(206)的输出端固定连接有二号螺纹杆(207),所述二号螺纹杆(207)的外部螺纹连接有推板(208),所述粗孔滤油板(204)的底部固定连接有细孔滤油板(209),所述细孔滤油板(209)的底部活动连接有挡料盘(210),所述石油过滤罐(1)的内部活动连接有刮料辊(211),所述石油过滤罐(1)的正面固定安装有三号电机(212)。
2.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述石油过滤罐(1)的内壁固定连接有一号滑杆,所述刮板(203)的后侧与一号滑杆的外部滑动连接,且刮板(203)的底部与粗孔滤油板(204)的顶部贴合,所述一号螺纹杆(202)的左端与石油过滤罐(1)的内左壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述石油过滤罐(1)的内左壁与内右壁设有一号开槽,两个所述一号开槽均与粗孔滤油板(204)的顶部水平,所述砂石盒(205)的数量为四个,两个所述一号开槽的相背一侧与其中两个砂石盒(205)的内壁均为贯通结构,其中两个所述砂石盒(205)的内部固定连接有筛网,且其中两个砂石盒(205)的底部均固定连接有滤油管,两个所述滤油管的底部分别贯穿石油过滤罐(1)的内左壁与内右壁,并延伸至石油过滤罐(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述二号电机(206)和二号螺纹杆(207)的数量均为两个,两个所述二号螺纹杆(207)的相对一端分别与细孔滤油板(209)的左右两侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述石油过滤罐(1)的内左壁与内右壁均固定连接有二号滑杆,两个所述二号滑杆的相对一端分别与细孔滤油板(209)的左右两侧固定连接,所述推板(208)的数量为两个,两个所述推板(208)的后侧分别与两个滑杆的外部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述细孔滤油板(209)的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的内部均设有数量为两个的排石槽,所述挡料盘(210)的内侧固定连接有数量为四个的挡板,且挡料盘(210)为环形结构,四个挡板分别与四个排石槽的底部匹配,所述细孔滤油板(209)的内部设有空槽,所述空槽的底部设有排油口,所述石油过滤罐(1)的右侧固定连接有弧形槽板,所述挡料盘(210)的右侧固定连接有转把,所述转把贯穿弧形槽板,并延伸至弧形槽板的外部。
7.根据权利要求1所述的一种高效石油过滤装置,其特征在于:所述石油过滤罐(1)的内部设有数量为两个的弧板,所述三号电机(212)和刮料辊(211)的数量均为两个,两个所述三号电机(212)的输出端分别与两个刮料辊(211)的前端固定连接,两个所述刮料辊(211)的外部分别与两个弧板的内侧贴合,另外两个砂石盒(205)的内壁均设有二号开槽,两个所述二号开槽分别位于两个弧板的相背一侧。
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