CN219721369U - 一种冻干托盘生产用高温灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冻干托盘加工设备技术领域，且公开了一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，包括箱体，所述箱体下端的内部固定套接有加热块。本实用新型通过设置斜面架、圆杆块和通口块，通过刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动通口块发生旋转，进而使得通口块通过圆杆块带动斜面架整体移动至箱体内部高温水进行高温灭菌，并使得另一个斜面架移动出来，此时由于一个斜面架上端和另一个斜面架下端均与箱体的内壁紧密贴合对箱体进行封闭，进而减少热量流失且降低损耗，然后便可将待高温灭菌的冻干托盘放置在另一个斜面架上进行交替高温灭菌，从而达到了交替对冻干托盘高温灭菌且封闭灭菌装置的目的。

Description

一种冻干托盘生产用高温灭菌装置

技术领域

本实用新型属于冻干托盘加工设备技术领域，具体是一种冻干托盘生产用高温灭菌装置。

背景技术

托盘是食品和生鲜品存放的一种容器，可以用保险膜包裹，简单易用方便，通常食品托盘使用的原料有PP食品托盘或PE食品托盘两种，目前在对生产的冻干托盘进行高温灭菌时，一般是利用灭菌装置内部的高温水对托盘进行高温杀菌，由于现有技术中的灭菌装置为了快速且方便的将冻干托盘放入灭菌装置内部的高温水进行高温灭菌，一般会让灭菌装置的顶部一直敞开，从而将会使得灭菌装置的高温水蒸汽散发过快，进而造成了热量流失且增加了损耗，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，具有交替对冻干托盘高温灭菌且封闭灭菌装置的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，包括箱体，所述箱体下端的内部固定套接有加热块，所述箱体内部的前后两端均活动套接有斜面架，所述斜面架的下端固定安装有固定网板，所述斜面架的上端活动连接有活动网板，所述活动网板的顶部固定安装有顶块，所述顶块的内部活动套接有限位块，所述斜面架上端的内部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的下端与限位块的顶部固定连接，所述箱体顶部的左端固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿固定块并固定套接有通口块，所述通口块的前后两端均活动套接有圆杆块，所述圆杆块的底部与斜面架的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部固定安装有套管，所述套管下端的右侧固定安装有出水管，所述套管上端的右侧固定安装有进水管。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部固定套接有出气口，所述出气口的顶部固定安装有导热管。

作为本实用新型优选的，所述导热管的上端贯穿套管并活动连接有挡块，所述套管的内壁与导热管的外表面固定套接。

作为本实用新型优选的，所述挡块的底部固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的下端与套管的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部固定安装有隔板，所述隔板的侧面与斜面架的侧面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体上端的左侧固定安装有进水口，所述箱体下端的左侧固定安装有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置斜面架、圆杆块和通口块，通过刹车电机的运行，从而将会使得旋转杆带动通口块发生旋转，进而使得通口块通过圆杆块带动斜面架整体移动至箱体内部高温水进行高温灭菌，并使得另一个斜面架移动出来，此时由于一个斜面架上端和另一个斜面架下端均与箱体的内壁紧密贴合对箱体进行封闭，进而减少热量流失且降低损耗，然后便可将待高温灭菌的冻干托盘放置在另一个斜面架上进行交替高温灭菌，从而达到了交替对冻干托盘高温灭菌且封闭灭菌装置的目的。

2、本实用新型通过设置导热管、刚性弹簧和挡块，通过出气口的设计，从而使得箱体内部的蒸汽通过出气口和导热管排出，从而使得蒸汽通过导热管对套管内部的水源进行加热，此时由于刚性弹簧的设计，当箱体内部蒸汽量不大时，此时使得刚性弹簧拉动挡块封闭导热管减少热量流失，从而将会使得蒸汽热量可以更好的收回加热套管内部的水源，进而达到了收回蒸汽热量利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型套管的结构示意图；

图4为本实用新型背面剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水口；3、出水口；4、加热块；5、斜面架；6、固定网板；7、活动网板；8、顶块；9、限位块；10、螺栓；11、圆杆块；12、固定块；13、刹车电机；14、旋转杆；15、通口块；16、隔板；17、出气口；18、导热管；19、套管；20、进水管；21、出水管；22、刚性弹簧；23、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，包括箱体1，箱体1下端的内部固定套接有加热块4，箱体1内部的前后两端均活动套接有斜面架5，斜面架5的下端固定安装有固定网板6，斜面架5的上端活动连接有活动网板7，活动网板7的顶部固定安装有顶块8，顶块8的内部活动套接有限位块9，斜面架5上端的内部螺纹套接有螺栓10，螺栓10的下端与限位块9的顶部固定连接，箱体1顶部的左端固定安装有固定块12，固定块12的侧面固定安装有刹车电机13，刹车电机13的输出轴固定安装有旋转杆14，旋转杆14的另一端贯穿固定块12并固定套接有通口块15，通口块15的前后两端均活动套接有圆杆块11，圆杆块11的底部与斜面架5的顶部固定连接。

通过刹车电机13的运行，从而将会使得旋转杆14带动通口块15发生旋转，进而使得通口块15通过圆杆块11带动斜面架5整体移动至箱体1内部高温水进行高温灭菌，并使得另一个斜面架5移动出来，此时由于一个斜面架5上端和另一个斜面架5下端均与箱体1的内壁紧密贴合对箱体1进行封闭，从而将会使得箱体1内部热量不容易散发出去，进而减少热量流失且降低损耗，然后操作人员便可以将待高温灭菌的冻干托盘放置在另一个斜面架5上进行交替高温灭菌，从而达到了交替对冻干托盘高温灭菌且封闭灭菌装置的目的。

参考图3，箱体1的顶部固定安装有套管19，套管19下端的右侧固定安装有出水管21，套管19上端的右侧固定安装有进水管20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进水管20的设计，从而将会使得进水管20可以外界水源导入至套管19的内部，通过出水管21的设计，从而使得出水管21可以将套管19内部的水源导出进行使用。

参考图3，箱体1的内部固定套接有出气口17，出气口17的顶部固定安装有导热管18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导热管18和出气口17的设计，从而将会使得箱体1内部高温灭菌冻干托盘的蒸汽通过出气口17和导热管18排出到外界。

参考图3，导热管18的上端贯穿套管19并活动连接有挡块23，套管19的内壁与导热管18的外表面固定套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导热管18的设计，从而将会使得导热管18内部的蒸汽热量通过导热管18传导给套管19内部的水源进行加热，进而达到了蒸汽热量传递加热水源的目的。

参考图3，挡块23的底部固定安装有刚性弹簧22，刚性弹簧22的下端与套管19的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刚性弹簧22的设计，从而将会使得挡块23在使用的过程中具有良好弹性的复位效果，进而当箱体1内部蒸汽量不大时，此时将会使得刚性弹簧22拉动挡块23封闭导热管18减少热量流失。

参考图5，箱体1的顶部固定安装有隔板16，隔板16的侧面与斜面架5的侧面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔板16的设计，从而将会使得隔板16对斜面架5进行阻挡，进而使得斜面架5散发的热量不容易传递到斜面架5另一端影响到操作人员的操作。

参考图4，箱体1上端的左侧固定安装有进水口2，箱体1下端的左侧固定安装有出水口3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进水口2的设计，从而将会使得进水口2可以将水源导入箱体1内部进行加热，通过出水口3的设计，从而将会使得出水口3可以将箱体1内部的水源排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过将待高温灭菌的冻干托盘依次放置固定网板6上，然后操作人员通过旋转螺栓10，从而将会使得螺栓10通过限位块9和顶块8带动活动网板7沿着斜面架5的内壁发生向下移动对冻干托盘进行固定，然后操作人员通过启动刹车电机13，由于刹车电机13的运行，从而将会使得旋转杆14带动通口块15发生旋转，进而使得通口块15通过圆杆块11带动斜面架5整体移动至箱体1内部，并使得另一个斜面架5移动出来，随后操作人员通过进水口2向箱体1导入水源，直至使得水源淹过冻干托盘时停止，之后通过加热块4对其水源进行加热对冻干托盘进行高温消毒，此时由于一个斜面架5上端和另一个斜面架5下端均与箱体1的内壁紧密贴合对箱体1进行封闭，从而将会使得箱体1内部热量不容易散发出去，进而减少热量流失且降低损耗，然后操作人员便可以将待高温灭菌的冻干托盘放置在另一个斜面架5上进行交替高温灭菌，从而达到了交替对冻干托盘高温灭菌且封闭灭菌装置的目的。

此时将会使得箱体1内部的蒸汽通过出气口17和导热管18并顶开挡块23拉伸刚性弹簧22排出，从而将会使得蒸汽通过导热管18对套管19内部的水源进行加热，此时由于刚性弹簧22的设计，从而将会使得挡块23在使用的过程中具有良好弹性的复位效果，进而当箱体1内部蒸汽量不大时，此时将会使得刚性弹簧22拉动挡块23封闭导热管18减少热量流失，从而将会使得蒸汽热量可以更好的收回加热套管19内部的水源，进而达到了收回蒸汽热量利用的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下端的内部固定套接有加热块(4)，所述箱体(1)内部的前后两端均活动套接有斜面架(5)，所述斜面架(5)的下端固定安装有固定网板(6)，所述斜面架(5)的上端活动连接有活动网板(7)，所述活动网板(7)的顶部固定安装有顶块(8)，所述顶块(8)的内部活动套接有限位块(9)，所述斜面架(5)上端的内部螺纹套接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的下端与限位块(9)的顶部固定连接，所述箱体(1)顶部的左端固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的侧面固定安装有刹车电机(13)，所述刹车电机(13)的输出轴固定安装有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的另一端贯穿固定块(12)并固定套接有通口块(15)，所述通口块(15)的前后两端均活动套接有圆杆块(11)，所述圆杆块(11)的底部与斜面架(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有套管(19)，所述套管(19)下端的右侧固定安装有出水管(21)，所述套管(19)上端的右侧固定安装有进水管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定套接有出气口(17)，所述出气口(17)的顶部固定安装有导热管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述导热管(18)的上端贯穿套管(19)并活动连接有挡块(23)，所述套管(19)的内壁与导热管(18)的外表面固定套接。

5.根据权利要求4所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述挡块(23)的底部固定安装有刚性弹簧(22)，所述刚性弹簧(22)的下端与套管(19)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有隔板(16)，所述隔板(16)的侧面与斜面架(5)的侧面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种冻干托盘生产用高温灭菌装置，其特征在于：所述箱体(1)上端的左侧固定安装有进水口(2)，所述箱体(1)下端的左侧固定安装有出水口(3)。