CN219719997U - 一种带进风结构的吹风机手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹风机技术领域，特别涉及一种带进风结构的吹风机手柄。其包括内壳、PCB板、过滤网、设有进气孔位的进风尾盖、线缆卡扣件、电源线，内壳内部形成风道腔室，内壳的一端与吹风机的风筒对接，内壳的另一端连接过滤网，进风尾盖与内壳的另一端连接并盖住过滤网，PCB板设置在风道腔室内，线缆卡扣件卡入内壳的另一端，电源线穿过线缆卡扣件后与PCB板连接。本实用新型在吹风机手柄末端增加了进风口，并与内壳的风道腔室连通形成风向流道，通过气流的流动对手柄内部的PCB板进行空气冷却，提高了PCB板的散热效果。同时手柄可以作为一个进风的结构，来补充风筒的进风量，进而来保证吹风机出风风量的稳定，提高了高速电机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹风机技术领域，特别涉及一种带进风结构的吹风机手柄。
背景技术
吹风机是一种常用的家用电器，特别是高速吹风机可以提供大风量，低噪声的特点，被更多的用户购买使用。但因为高速吹风机使采用电机在超高转速下持续运行来产生大风量，在正常的工作状态下，电机和控制主板会产生大量的热量，但电机处在风筒内气流流经的风道上，可以通过气流对齐进行空气冷却，但是控制主板一般会安装在吹风机的手柄上，而大部分吹风机的风道都设计在风筒结构上，手柄一般采用的是密封结构，这容易导致控制主板产生的热量无法及时散出或得到冷却，长期散热不好会损伤控制主板，甚至还可能有发生火灾的安全隐患。因此如何保证吹风机正常使用时，能对吹风机手柄内部做到及时散热成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种带进风结构的吹风机手柄，旨在解决现有吹风机手柄散热效果不好的问题。
本实用新型提供一种带进风结构的吹风机手柄，包括内壳、PCB板、过滤网、设有进气孔位的进风尾盖、线缆卡扣件、电源线，所述内壳内部形成风道腔室，所述内壳的一端与吹风机的风筒对接，所述内壳的另一端连接过滤网，所述进风尾盖与内壳的另一端连接并盖住过滤网，所述PCB板设置在风道腔室内，所述线缆卡扣件卡入内壳的另一端，所述电源线穿过线缆卡扣件后与PCB板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述进风尾盖的侧边设有环形的进气孔位，所述进气孔位对齐过滤网的外侧面。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网为梯形过滤网，所述进风尾盖与梯形过滤网的斜面形成进风缓冲区，所述进气孔位与进风缓冲区连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述进风尾盖的中间设有线缆槽位，所述线缆槽位与线缆卡扣件密封连接。
作为本实用新型的进一步改进，带进风结构的吹风机手柄还包括消音网，所述内壳内部设有消音槽位，所述消音网卡在消音槽位内。
作为本实用新型的进一步改进，所述内壳内部设有线缆卡槽，所述线缆卡扣件设有线缆凸环，所述线缆凸环与线缆卡槽配合连接。
作为本实用新型的进一步改进，带进风结构的吹风机手柄包括外壳、控制按键，所述外壳套在内壳的外部，所述外壳和内壳均设有按键通孔，所述控制按键穿过按键通孔并与PCB板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹风机的风筒内设有高速电机，所述风道腔室与高速电机的进风口连通。
本实用新型的有益效果是：在吹风机手柄末端增加了进风口，并与内壳的风道腔室连通形成风向流道，通过气流的流动对手柄内部的PCB板进行空气冷却，提高了PCB板的散热效果。同时手柄可以作为一个进风的结构，来补充风筒的进风量，进而来保证吹风机出风风量的稳定，提高了高速电机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型中带进风结构吹风机手柄的高速吹风机结构图；
图2是本实用新型中带进风结构吹风机手柄的高速吹风机结构爆炸图；
图3是本实用新型中带进风结构的吹风机手柄结构爆炸图；
图4是本实用新型中带进风结构的吹风机手柄结构剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的一种带进风结构的吹风机手柄，包括内壳1、PCB板2、过滤网3、设有进气孔位41的进风尾盖4、线缆卡扣件5、电源线6，内壳1内部形成风道腔室11，内壳1的一端与吹风机的风筒9对接，内壳1的另一端连接过滤网3，进风尾盖4与内壳1的另一端连接并盖住过滤网3，PCB板2设置在风道腔室11内，线缆卡扣件5卡入内壳1的另一端，电源线6穿过线缆卡扣件5后与PCB板2连接。
内壳1可以采用上下两个可以紧固对接而成，内壳1与风筒9采用可拆卸式的连接，风筒9与内壳1的对接处设有风道口92，该风道口92直接连通到风筒9内高速电机91的进风口，在高速电机91启动时，可以对风道腔室11产生负压，使外部气流通过进风尾盖4的进气孔位41、过滤网3流入风道腔室11，并对PCB板2进行空气散热，同时手柄的进风量也可以对高速电机91的进风量进行补充，来保证风量的稳定，提高了高速电机91的工作效率。
进风尾盖4的侧边设有环形的进气孔位41，进气孔位41对齐过滤网3的外侧面。作为一种实施方式，过滤网3的外侧面可以与进风尾盖4的内侧面平行，使进风尾盖4流入的气流可以直接通过过滤网3的网孔过滤后，进入到风道腔室11内，提供进风风量。
作为另一种实施方式，过滤网3为梯形过滤网3，进风尾盖4与梯形过滤网3的斜面形成进风缓冲区42，进气孔位41与进风缓冲区42连通。进风缓冲区42对从进风尾盖4通入的风量在进入过滤网3前有一个过渡的区域，扩宽了进风的风道，避免过滤网3直接紧贴进气孔位41而造成进风风道狭窄而产生风噪，而且进风缓冲区42也形成一个风量容器，来保证有充足的风进入过滤网3，确保了进风风量的稳定性。
进风尾盖4的中间设有线缆槽位43，线缆槽位43与线缆卡扣件5密封连接。线缆槽位43给电源线6的外延提供了让位空间，同时为了防止进风尾盖4中间的进风或漏风，需通过线缆卡扣件5将线缆槽位43密封住。
带进风结构的吹风机手柄还包括消音网7，内壳1内部设有消音槽位12，消音网7卡在消音槽位12内。在进风口处，会由于气流与内壳1侧壁的冲撞产生噪声，在此位置固定消音网7，可以减少进风口处的风噪，而消音网7卡在消音槽位12的结构可以加固消音网7的连接防止脱落。
内壳1内部设有线缆卡槽13，线缆卡扣件5设有线缆凸环51，线缆凸环51与线缆卡槽13配合连接。线缆卡扣件5对电源线6固定在内壳1上，也对电源线6起到保护的作用，使电源线6不与内壳1直接接触，在使用时也不会因为对电源线6进行缠绕折叠后，内壳1边沿对电源线6造成磨损。而线缆卡扣件5通过线缆凸环51与内壳1卡扣连接的方式，可以加固线缆卡扣件5防止脱落。
带进风结构的吹风机手柄包括外壳8、控制按键21，外壳8套在内壳1的外部，外壳8和内壳1均设有按键通孔，控制按键21穿过按键通孔并与PCB板2连接。外壳8对手柄的内部结构起到一个保护的作用，也用于遮挡住内部的零部件结构，起到美观的效果。控制按键21用于操作PCB板2来操作整个吹风机，通过按键孔位的设计使控制按键21露出与外壳8，方便用户按压操作。
吹风机的风筒9内设有高速电机91，风道腔室11与高速电机91的进风口连通。通过高速电机91的运行形成负压，来使风道腔室11内形成进风气流，并且这些气流流动到高速电机91作为进风量。
本带进风结构的吹风机手柄的工作原理为：
高速吹风机的高速电机91运行时，由于内壳1的风道腔室11与高速电机91的进风口连通，风道腔室11会处在一个负压的状态，外部的气流会从进风尾盖4的进气孔位41流入，并经过过滤网3的过滤后进入风道腔室11内，并顺着风道腔室11流入到风筒9内高速电机91的进风口。在此过程中，风道腔室11内流经的气流会对PCB板2进行空气降温，同时通过消音网7，对流入风道腔室11的气流进行降噪，从而保证吹风机手柄进风的同时，达到低噪的效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，包括内壳、PCB板、过滤网、设有进气孔位的进风尾盖、线缆卡扣件、电源线，所述内壳内部形成风道腔室，所述内壳的一端与吹风机的风筒对接，所述内壳的另一端连接过滤网，所述进风尾盖与内壳的另一端连接并盖住过滤网，所述PCB板设置在风道腔室内，所述线缆卡扣件卡入内壳的另一端，所述电源线穿过线缆卡扣件后与PCB板连接。
2.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，所述进风尾盖的侧边设有环形的进气孔位，所述进气孔位对齐过滤网的外侧面。
3.根据权利要求2所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，所述过滤网为梯形过滤网，所述进风尾盖与梯形过滤网的斜面形成进风缓冲区，所述进气孔位与进风缓冲区连通。
4.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，所述进风尾盖的中间设有线缆槽位，所述线缆槽位与线缆卡扣件密封连接。
5.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，还包括消音网，所述内壳内部设有消音槽位，所述消音网卡在消音槽位内。
6.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，所述内壳内部设有线缆卡槽，所述线缆卡扣件设有线缆凸环，所述线缆凸环与线缆卡槽配合连接。
7.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，包括外壳、控制按键，所述外壳套在内壳的外部，所述外壳和内壳均设有按键通孔，所述控制按键穿过按键通孔并与PCB板连接。
8.根据权利要求1所述带进风结构的吹风机手柄，其特征在于，所述吹风机的风筒内设有高速电机，所述风道腔室与高速电机的进风口连通。
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