CN219719633U - 一种蒸制处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花茶生产技术领域，且公开了一种蒸制处理装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有处理箱，所述底板顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有蒸制箱，所述蒸制箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧通过齿牙啮合有齿圈，所述齿轮的左侧固定连接有搅拌杆。该蒸制处理装置，通过设置齿轮和齿圈，带动搅拌杆、搅拌叶片、翻炒杆和翻炒叶片进行缓慢的反向转动，对花茶进行充分翻炒，提高花茶的受热效率，进而提高蒸制效率，通过设置引流风机和回收管，能够将余热回收至处理箱的内腔进行循环利用。

Description

一种蒸制处理装置

技术领域

本实用新型涉及花茶生产技术领域，具体为一种蒸制处理装置。

背景技术

花茶是将将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，在花茶生产制作过程中，需要对花茶进行蒸制，以去除花茶内的涩味。

经检索，现有技术提供了“一种花茶生产用蒸制处理装置”，其公告号为：CN211746634U，该申请包括釜体和排渣管，所述排渣管导通插接在釜体下表面，所述釜体内部底端安装有支撑架，且釜体内部焊接支撑板，所述支撑板表面安装有注液机构，所述注液机构分别包括第一筒体、锥形注液管、水管和第二筒体，所述釜体两侧壁分别插接有温湿度传感器和压力传感器，所述釜体内壁焊接有导轨，且导轨上方滑动连接金属网板，所述釜体顶端可拆卸连接盖板。本实用新型设计新颖，结构简单，在支撑板表面安装有注液机构，通过连通器的原理，在釜体外部向第二筒体添加花茶精油水溶液，有效的对蒸制过程中对物料增香，提高口感，温湿度传感器和压力传感器实时监测釜体内部的温湿度和压力，提高使用效果。

虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：目前对花茶进行蒸制处理时，花茶都是堆积在一起进行蒸制，导致对花茶的蒸制不均匀，不仅影响花茶整体的性能，还降低了生产效率，加大了工人的劳动强度，且在蒸制完成后无法对余热进行回收利用，浪费不必要的资源，从而不便于人们使用。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种蒸制处理装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸制处理装置，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有处理箱，所述底板顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有蒸制箱，所述蒸制箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧通过齿牙啮合有齿圈，所述齿轮的左侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述齿圈左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆，所述翻炒杆的内侧固定连接有翻炒叶片。

优选的，所述蒸制箱的顶部连通有进料管，所述蒸制箱的底部连通有出料管，且进料管与出料管的表面均设置有密封阀，所述蒸制箱内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板。

优选的，所述处理箱内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸汽发生器的一端连通于蒸制箱内腔顶部的右侧，所述处理箱顶部的左侧连通有回收管，所述回收管远离处理箱的一端连通于蒸制箱内腔顶部的左侧。

优选的，所述处理箱内壁顶部与底部的左侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔均卡接有滤网，所述处理箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述蒸汽发生器的左侧固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有喇叭管，所述引流风机的输出端连通于蒸汽发生器内腔左侧的顶部，所述处理箱内腔的中端固定连接有紫外线杀菌灯。

优选的，所述隔板的左侧开设有环形滑槽，所述齿圈右侧的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于环形滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸制处理装置，具备以下有益效果：

1、该蒸制处理装置，通过设置齿轮和齿圈，带动搅拌杆、搅拌叶片、翻炒杆和翻炒叶片进行缓慢的反向转动，对花茶进行充分翻炒，提高花茶的受热效率，进而提高蒸制效率，通过设置引流风机和回收管，能够将余热回收至处理箱的内腔进行循环利用。

2、该蒸制处理装置，通过设置滤网，能够对花茶产生的粉尘飞屑进行阻留，通过设置紫外线杀菌灯，能够对余热进行杀菌消毒，保证花茶蒸制过程中的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型蒸制箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

其中：1、底板；2、蒸制箱；3、处理箱；4、支撑板；5、进料管；6、箱门；7、回收管；8、蒸汽管；9、滤网；10、卡座；11、紫外线杀菌灯；12、喇叭管；13、引流风机；14、蒸汽发生器；15、隔板；16、电机；17、齿轮；18、齿圈；19、搅拌杆；20、搅拌叶片；21、翻炒杆；22、翻炒叶片；23、导流板；24、出料管；25、滑块；26、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种蒸制处理装置，包括底板1，底板1顶部的前侧固定连接有处理箱3，底板1顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧固定连接有蒸制箱2，蒸制箱2内腔的右侧固定连接有隔板15，隔板15的右侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有齿轮17，齿轮17的外侧通过齿牙啮合有齿圈18，齿轮17的左侧固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的表面固定连接有搅拌叶片20，齿圈18左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆21，翻炒杆21的内侧固定连接有翻炒叶片22。

具体的，蒸制箱2的顶部连通有进料管5，蒸制箱2的底部连通有出料管24，且进料管5与出料管24的表面均设置有密封阀，蒸制箱2内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板23。

通过上述技术方案，通过设置进料管5，方便将物料置于蒸制箱2的内腔中，通过设置导流板23，避免物料堆积于蒸制箱2的内腔中。

具体的，处理箱3内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器14，蒸汽发生器14的顶部连通有蒸汽管8，蒸汽管8远离蒸汽发生器14的一端连通于蒸制箱2内腔顶部的右侧，处理箱3顶部的左侧连通有回收管7，回收管7远离处理箱3的一端连通于蒸制箱2内腔顶部的左侧。

通过上述技术方案，通过设置回收管7，能够将蒸制箱2内腔中产生的余热送回处理箱3的内腔中。

具体的，处理箱3内壁顶部与底部的左侧均固定连接有卡座10，卡座10的数量为两组，且两组卡座10的内腔均卡接有滤网9，处理箱3正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门6。

通过上述技术方案，通过设置卡座10，能够对滤网9拆卸进行清理或更换，通过设置箱门6，方便对处理箱3的内腔进行清理与检修。

具体的，蒸汽发生器14的左侧固定连接有引流风机13，引流风机13的输入端连通有喇叭管12，引流风机13的输出端连通于蒸汽发生器14内腔左侧的顶部，处理箱3内腔的中端固定连接有紫外线杀菌灯11。

通过上述技术方案，通过设置引流风机13，能够加速余热回收效率，通过设置喇叭管12，能够进一步提高进风效率，通过设置紫外线杀菌灯11，能够对余热进行杀菌消毒，保证花茶蒸制过程中的生产质量。

具体的，隔板15的左侧开设有环形滑槽26，齿圈18右侧的顶部与底部均固定连接有滑块25，滑块25滑动连接于环形滑槽26的内腔中。

通过上述技术方案，通过设置滑块25和环形滑槽26，能够对齿圈18进行限位与固定，同时提高齿圈18在转动过程中的稳定性。

在使用时，物料通过进料管5置入蒸制箱2的内腔后，蒸汽发生器14产生蒸汽并通过蒸汽管8传输至蒸制箱2的内腔中，对物料进行蒸制，同时电机16的输出端带动齿轮17进行缓慢转动，齿轮17带动搅拌杆19和搅拌叶片20进行转动，同时齿轮17通过齿牙啮合的作用带动齿圈18进行反方向转动，齿圈18带动翻炒杆21和翻炒叶片22进行转动，通过翻炒叶片22和搅拌叶片20的配合使用，对物料进行充分翻炒，提高花茶的受热效率，进而提高蒸制效率，蒸制完成后，引流风机13的输入端产生吸力，将蒸制箱2内腔中的余热通过回收管7吸入处理箱3的内腔后，通过滤网9对余热进行过滤，通过紫外线杀菌灯11对余热进行照射杀菌，然后引流风机13的输出端将余热送回蒸汽发生器14的内腔进行再次利用(以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸制处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧固定连接有处理箱(3)，所述底板(1)顶部背侧的左右两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧固定连接有蒸制箱(2)，所述蒸制箱(2)内腔的右侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的右侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的外侧通过齿牙啮合有齿圈(18)，所述齿轮(17)的左侧固定连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的表面固定连接有搅拌叶片(20)，所述齿圈(18)左侧的顶部与底部均固定连接有翻炒杆(21)，所述翻炒杆(21)的内侧固定连接有翻炒叶片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述蒸制箱(2)的顶部连通有进料管(5)，所述蒸制箱(2)的底部连通有出料管(24)，且进料管(5)与出料管(24)的表面均设置有密封阀，所述蒸制箱(2)内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)内腔的右侧固定连接有蒸汽发生器(14)，所述蒸汽发生器(14)的顶部连通有蒸汽管(8)，所述蒸汽管(8)远离蒸汽发生器(14)的一端连通于蒸制箱(2)内腔顶部的右侧，所述处理箱(3)顶部的左侧连通有回收管(7)，所述回收管(7)远离处理箱(3)的一端连通于蒸制箱(2)内腔顶部的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)内壁顶部与底部的左侧均固定连接有卡座(10)，所述卡座(10)的数量为两组，且两组卡座(10)的内腔均卡接有滤网(9)，所述处理箱(3)正表面的左右两侧均通过合页活动连接有箱门(6)。

5.根据权利要求3所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(14)的左侧固定连接有引流风机(13)，所述引流风机(13)的输入端连通有喇叭管(12)，所述引流风机(13)的输出端连通于蒸汽发生器(14)内腔左侧的顶部，所述处理箱(3)内腔的中端固定连接有紫外线杀菌灯(11)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸制处理装置，其特征在于：所述隔板(15)的左侧开设有环形滑槽(26)，所述齿圈(18)右侧的顶部与底部均固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接于环形滑槽(26)的内腔中。